中安联合煤制甲醇及转化烯烃项目 动力中心锅炉烟气脱硫工程
3 钢管外表面锈蚀深度 ≤0.18 游标卡尺 钢管弯曲：各种杆件钢管的端部弯曲 L≤1.5m ≤5 4 立杆钢管弯曲 3m≤L≤4m 4m≤L≤6.5m 水平杆、斜杆的钢管弯曲（L≤6.5m） 冲压钢脚手板 a.板面挠曲 l≤4m ≤12 ≤20 ≤30 钢板尺 ≤12 ≤16 钢板尺 5 l>4m b.板面扭曲（任一角翘起） ≤5 5 可调托撑 6 支托板变 形 脚手架搭设的允许偏差和检验方法 允许偏差技术要求 （mm） 坚实平整 不积水 — 垫板 不晃动 不滑动 座底 不沉降 -10 ~ 44 ~
— 1.0 钢板尺 塞尺 序号 项目 示意图 检查方法与工具 表面 地基基础 排水 1 观察 中安联合煤制甲醇及转化烯烃项目 动力中心锅炉烟气脱硫工程
最后验收垂直度 20～50m 2 搭设中检查偏差的高度（m） H=2 H=10 H=20 步距 3 间距 纵距 横距 — — ±7 ±30 ±60 ±20 ±50 ±20 — 钢板尺 — — ±100 用经纬仪或吊线和卷尺 纵向水平4 杆的同跨内两高差 根纵向水平杆的高差 一根杆的两端 ±20 — 水平仪或水平尺 ±10 双排脚手架横5 向水平杆外伸长度 外伸500mm -50 — 钢板尺 主节点处各扣件中心点相互距离 6 a≤150mm — 钢板尺 同步立杆上两个相隔对节扣件的高差 a≥500mm — 钢卷尺 ~ 45 ~
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立杆上的对接扣件至主节点的距离 a≤h/3 — 纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离 a≤La/3 — 刚卷尺 扣件螺栓拧紧力矩 7 剪刀撑斜杆与地面的倾角 40～65N.m 45°～60° a=130～150mm L≤300mm — — 扭力扳手 — — 角尺 对接 8 搭接 — 卷尺 a≥100mm L≥200mm — 脚手架扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 序号 1 检查项目 安装扣件数抽检数量量（个） （个） 50 允许不合格数 5 连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或1201～3200 剪刀撑的扣件 连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件1201～3200 （非主节点） 2 50 10 10 安全文明施工措施
10.1安全技术保证措施作为安全生产施工的基本保障，必须全力实行。在本工程中安全技术措施将贯穿施工全过程。
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HSE组织体系
10.1施工机具安全防护
现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守《施工现场机械设备安全管理规定》，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌，具体要做到：
拉伸钢筋时周围要设防护栏杆，后侧设防护挡板。 搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚。
所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作。 机械在停用、停电时必须切断电源，机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。
对技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安
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全操作规程。
认真执行机械的管理规定并定期检查、修理、保养的规定，按机械本身的技术规程，经常试验其性能是否正常。
施工照明及手持（移动）电动工具采用24V低压电器，工作上大量使用的电动工具必须符合国家标准，必须有额定漏电流量不大于15MA，工作时间不大于0.1秒的漏电开关的保护，一切电气设备外壳都要有接地装置。
施工现场中一切伸向高空的金属架子、机械等，都要设置防雷装置，接地电阻不得大于10Ω。
施工现场必须建立工地机械电气安全管理规定和各项检查制度，施工期间日夜都应有电工值班，处理机电故障事故，非专职人员不得触动机电设备。
现场的总配电、线路、照明、电力和接地保护等装置，必须符合建设部《施工现场临时用电安全技术规范》的有关技术要求。
手持（移动）电机机具，一律接入漏电保护器，移动的空压机、电焊机、高频振动器等，必须装设随机开关。
电器工作人员必须穿戴防护用品持证上岗。
雨季施工必须做好防雷、防电、防漏、防塌等工作，机电设备要遮盖防雨篷，并接零线和漏电、断电设备。 模板作业安全技术措施
进入施工现场人员须戴好安全帽，高空作业人员须佩带安全带。
工作前先检查使用工具是否牢固，并放好，以免掉落伤人，工作时思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
安装与拆除2m以上模板，要搭脚手架，并设防护栏杆。
运输要互相配合，不得乱抛，高空拆模要有专人指挥，设立围护，非施工人员不得过往。
不得将模板大量堆放在脚手架上。
支撑、牵杆不得搭在脚手架及门窗框上，通道中间的斜撑、拉撑要设在1.8m以上。
支撑过程中，如需中途休息，应将支撑，搭头、柱头板钉牢。拆模过程中休息，要将已经松动的模板拆除运走或妥善堆放，防止坠落。
拆模时不允许站在正拆除的模板上，在拆底模时，要注意模板整块掉落伤人。 高处作业要搭设脚手架或操作平台、上下要用梯子，不准站在墙上操作，不准在
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综合楼模板支撑专项施工方案(专家论证)
