关于如何提高综合布线系统超六类线缆永久链路的初检通过
率
摘要:随着科学技术和通信网络信息技术的迅猛发展, 建筑智能化成为建筑设计的关注热点。智能建筑是信息时代的必然产物, 综合布线系统是智能建筑信息传输、管理与控制的基础, 对实现智能建筑系统的功能具有重要意义,综合布线系统的整体质量直接关系着整个智能化系统的质量和性能。本文对关于如何提高综合布线系统超六类线缆永久链路的初检通过率进行探讨。 关键:永久链路,超六类线缆,回波损耗,第三方检测
工程案例:广州白云机场南航GAMECO飞机维修设施二期工程位于广州白云国际机场北区横十路,维修机库由机库大厅、辅助用房及附楼三部分组成,建筑面积66839平方米。维修机库为I类机库,耐火等级为一级;辅助用房及附楼耐火等级为二级。高起点,高品质,高格局,高品位,是本项目综合布线系统功能要求的一个定位,并要求至少在五年以内同行业中保持先进的水平。
综合布线水平布线子系统采用康普超六类4对非屏蔽双绞线,其传输频率为500MHz,最高支持10Gbps的网络传输速度,是六类线缆传输速度的10倍。超六类线缆在同行业的运用并没有普及,相应的施工经验也比较欠缺。
广州市建设工程质量监督站发布《关于加强我市智能建筑工程质量监督和检测工作的通知》(穗建质监字[2008]20号文),在文中明确提出“智能建筑分部工程在安装、调试、运行完后,应由第三方工程质量检测机构进行检测”,“将第三方检测合格并合格作为子分部、分部工程质量验收的前提条件。”而综合布线系统是必须进行第三方检测的。
本工程综合布线系统共3049个信息点,施工班组使用DTX-1800型号的
FLUKE测试仪按照TIA568B/ GB50312所规定的永久链路模型进行初检,有194条链路不合格,测试合格率93.6%,测试合格率不理想,双绞线缆的初测合格率应≥96%。经统计分析,发现不合格主要包括回波损耗、衰减过大、近端串扰、线路超长等几种类型。分类统计情况如下:
回波损耗具体测试数值
通过召集相关专家进行多次讨论分析,对导致电缆链路初检不合格的上述原因进行分析、归纳,主要分析出以下几点原因及相应对策: 1、技术交底不够详细
技术交底会从工程开始实施起只开过两次,只进行了2次技术交底,且交底内容不够详尽,也缺乏对超六类线路的了解。通过对施工管理人员和施工人员进行调查,发现对施工人员的技术交底主要通过施工人员的口头交代。由于不够重视组织召开会议,集思广益,发挥集体力量,另外,由于只通过口头交代,没有形成文件,施工人员在实施的过程中,容易忘记细节,或凭经验施工,没按正规的工艺标准。
对以上存在的问题项目部重新按照综合布线系统工程验收规范及施工流程编制了针对性较强的质量技术交底资料。内容包括施工流程、关键工序施工、质量控制点等方面的技术措施。
2、施工前准备工作需认真仔细
施工准备阶段项目部安排管理人员进行管线抽量工作,由于部分管理人员的责任心不够,对安排的抽量工作不认真对待,对于图纸中较长的点位没有及时发现,及时对其路由进行优化,造成现场大量超长点位的存在。另一方面,管理人员的经验及工作方法也很重要,对于每一个弱电间相应的最远点位应作为重点进行关注;此外,抽量时发现超过80米的线缆就应该引起重视,比较现场的管槽敷设和图纸是不能完全如实反映的,如水平弯、高低弯等。
3、管理人员检查不到位
由于工程紧、工程量大,而项目管理人员的经验有限,没有及时提醒班组放线过程中注意现场超长的点位。项目部有相关的质量检查管理制度及详细质量“三检”流程,但施工原始记录和自检、复检记录的填写不规范、及时性不够。
对于初检中出现大量超长点位,项目部安排有经验的管理人员及工人到现场进行复核,根据现场情况对原有管槽路由进行优化,缩短管槽的长度,对涉及的超长点位二次放线。通过这样的整改,大部分点位通过了复测。 4、线缆敷设时需注意事项
超六类线缆直径粗,其线缆构造特点之一就是大线径,传输导体的直径从普通6类的0.5mm(24AWG)增加到0.6mm(23AWG)。由于是第一次接触,缺乏相关经验,深化设计时没有细化暗敷的线管,导致部位点位需要4跟线缆共管,部分位置弯头多,拉线比较困难。工人拉线用力过猛,导致线缆局部位置扭曲造成测试通不过。对于这部分线缆基本是不能通过测试的,也是施工过程中的一个硬伤。 5、模块端接工艺不符合要求
按照标准对绞电缆端接时必须100%按色标和线对顺序进行卡接;端接后缆线开皮位置紧贴模块接线位置外的区域,95%或以上不应外露。
项目部组织熟练工人及管理人员进行讨论,总结了模块端接大体可以分为剥线、线对插入槽位、端接三个流程。
1)剥线:用小刀将网线外层保护胶皮剥去,使对绞线裸露,再在护套端部将对绞线之间的十字骨架剪断。
2)线对插入槽位:橙色和绿色线对插入左边槽门,棕色和蓝色插入右边槽门,线对要分开插入十字架槽门中,再把线对底部松开并插入插槽中,注意线对之间不要交叉。 3)端接:使用打线工具进行端接,并注意线缆露出不能太长。
模块端接工艺不符合要求是造成回波损耗及插入损耗的主要原因之一,现场通过对工人进行培训后安排熟练工人对面板侧及配线架测的模块进行再次端接,大部分点位能够通过测试。
6、线缆弯曲半径太小
按照标准非屏蔽对绞电缆的弯曲半径100%符合电缆外径4倍以上的规范要求。项目部将其作为主要质量控制点进行检查。项目部安排管理人员对初检不合格点位相应的机柜、线管、线槽内对绞线缆转弯位置的弯曲半径进行了测量,发现了17处存在不符合要求的点位。 为了保证已敷设线缆整改工作顺利完成,用PDPC法来指导实施工作: 已敷设线缆部位整改的PDPC图
从上图可以看到,从A0→Z考虑到已敷设线缆整改过程中可能遇到现场实际的一些影响因素,预先设计了两条实施路线。即:
第一条:A0→A1→A2→A3→A4→A5→A6→Z 第二条:A0→A1→A2→B1→B2→B3→B4→Z
项目部要求施工班组必须严格按照该质量控制要求执行,敷设完成后班组长须进行自检,并填写自检报告,施工员须进行复检,并填写复检报告。
整改后的线缆敷设图
对策实施完成后第三方检测前,项目部对初检不合格的综合布线系统电缆链路进行了复测,共检查了194条链路,其中复测不能通过的链路有34条,具体数据如下:
从统计表中可以看出经过整改大部分点位可以通过检测;并且影响综合布线系统链路测试初测不合格的主要因素“回波损耗”已从活动前的第1位下降到第2位,采取上述措施经整改后的测试通过率为98.8%,大大提高了第三方检测的通过率。
通过上述措施,可以大大缩短了工程后期的系统测试时间,节省了工时,同时也降低了返工的材料消耗。每条链路返工检修的辅助材料费及人工费约为120元,采用上述措施暂按提高150条链路的通过率计算,可节约材料费18000元。
结束语:综合布线的测试不是仅对一段电缆的测试,而是对整个链路的测试, 包括电缆、 配线架线和信息插座等。由于第三方专业检测具备专业的检测设备, 采用最新的检测标准、 专业的检测技术队伍、 规范的操作流程, 同时根据检测结果能给施工单位提供专业问题诊断
结论, 既可帮助施工方控制综合布线工程的质量, 减少在整改方面的投资, 优质地完成工程, 又能让使用方或投资方能够得到符合设计要求的应用。第三方专业检测机构的引入, 在很大程度上保证了综合布线的整体质量的提高。只有通过严格的测试, 今后的网络系统才能稳定、 可靠地进行数据传输。 参考文献:
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