模具更换得标准作业流程!
第一节 换模前得准备工作
根据车间生产计划安排，做好换模前得准备工作。 1。 戴上安全帽,准备好抹布、防锈剂、扳手等拆模工具； 2． 对待装得模具进行检查:
〈1>、根据模具得外行尺寸,选择所能安装得机台(一般情况下，都由车间计划指定好机台,无需自行选择);
〈2〉、模具得冷却水管接头就是否安装完好,水路就是否通畅（通上气路进行检查);
〈3>、模具就是否使用抽插芯功能,如有请准备好油管与油管接头,并对它们进行检查，发现螺纹丝口不好得请不要使用,以免好得螺纹也被损坏，而且会有漏油现象;
〈4>、 装好吊环(弯曲得吊环不用),吊环旋入模具得深度必须大于吊环直径得1、５倍,如吊环面与模具还未贴与必须使用垫片,防止吊环弯曲断裂。 3。 对吊车进行检查:
应检查吊车动作状况及各按钮功能就是否健全正常,特别就是急停按钮要进行测试，若发现有问题应立即停止，挂上“禁止使用”告示牌,通知班长报修。 4． 对钢丝绳、卸扣进行检查:
使用得钢丝绳就是否存在断股、打圈、所吊模具就是否超重?如有应立即更换钢丝绳。
配合起吊用得卸扣不得有弯曲变形，与起吊模具吨位不符。 第二节 吊装安全要点
模具在吊装过程中要注意以下方面问题：
1。10吨以上得模具（包含1０吨)能使用四只吊环得必须使用两根钢丝绳双吊四只吊环，配合使用得每只卸扣载荷量不得小于10吨。十吨以下得模具使用单根钢丝绳双吊环。
２. 装钩时，严禁一边挂钩一边操作吊车,防止手指被夹在吊钩 与钢丝绳之间而受伤。
３. 模具起吊后检查就是否水平,不得左、右或前倾斜，可允许微 少得后倾斜。 ４、 单只吊环起吊得必须使用锁模连接片，以防模具晃动，动、定模分离。起吊模具时,思想要集中,并要小心谨慎,瞧清按钮方向以防按错按钮出现意外事故。 ５、 模具起吊开始要慢慢吊起(不可快速突然起吊）高度离地要在８0毫米以下，待模具移到机器前，稳住晃动后才可升高移到模板中间，进入格林柱之前必须有
一人在机器定模板上方指挥稳住模具。严禁模具碰撞哥林柱，导致哥林柱被撞伤，损坏模板铜套.
6．严禁站在被吊模具下方操作.起吊模具时，操作者应与模具保持1米以上距离(水平方向）装模具下方水嘴时，除手掌部位外,身体任何部位不准位于模具坠落区域。
７. 起吊模具过程中，应通知过道中得人让开，严禁起吊得模具 从有人得上方,机器上方经过。
８．严禁模具在空中长时间（10分钟以上）停留或起吊者离开现场。 9.当吊车发生故障出现异常现象（如：异响、焦味、被吊物品自动下滑、有按键松后还能短暂动作得)应立即把被吊物放下,停止使用该吊机,挂上“禁止使用”告示牌,通知班长报修。
第三节 模具安装与机器调整
1. 下模前要先对所拆模具进行清理、润滑、防锈得维护工作， 必须确认钢丝绳得长度能够从机台中把模具吊出,压板松开前必须点动吊车把模具拉紧或晃动钢丝绳来确认松紧,以免开模后模具下滑。
２。 装模具前，应将开／合模速度降低至25％震雄、震德CPＣ2、2电脑得应同时按下取消与调整功能设定50%以下慢速。并将所操作得按钮键调在手动位置上,特别就是11号机,零点设定必须手动位置.10号机必须关闭高压许可OFＦ 位置。将机器设定低压手动状态。
3． 模具吊入前测量模具厚度进行调模完成后，检查顶杆高低一致与模具孔匹配，才可吊入模具,定位圈对准后，模板与模具贴平才可锁模前进。 4. 不可带动模具调模（微调１０毫米以内除外）。
5。 装模时应关掉油泵，需要油泵调模得除外.在机内调整模具位置时，不能强拉(拽）.模具闭合后需要调转方向得必须有定位圈固定(适合4号机以下）。 6. 模具没有定位圈需对中心时,严禁将手放在模具与射嘴之间得位置，观察“对模纸片”时必须关闭加热。
7． 1至10号机得模具安装不能少于8块压板。10号机使用液压压板得模具动、定模两侧还需另加固定压板各2块，动模底部螺丝顶紧，以免模具下滑。1１号机使用磁力模板,显示绿灯为吸紧，红灯为去磁。
8。固定压板时必须牢固可靠，螺丝牙旋入得深度必须大于螺丝直径得1、５倍,垫铁或垫脚必须等高被压模具得底板,或高于底板1－３毫米。压模螺丝应放在最前方靠近模具，垫铁要放在最后方。
9.不得使用开口扳手扳紧螺丝，弯曲得压板，打滑得螺帽螺丝不得使用。 10。为了防止螺丝受力矩过大，使用套管长度要求为；M16螺丝用25~３0CM,Ｍ20螺丝用４0~45ＣM，Ｍ24螺丝用50～55CM.
１1.吊钩卸扣在模具安装完毕时开模前取下,不能带动钢丝绳、卸扣开模。1０号１1号机台使用得模具安装后不允许取下吊环。切记：锁模片开模前松开。
12。有热流道得模具定模必须先通冷却水在通电加热,防止内部密封圈老化,漏水. １3．当有人在机内清理或检修模具时，禁止任何人启动电源或操作面板调整参数.
14.模具不得堆放两层,按编号放入指定位置,新模具外来试模得暂放在修模区。 15．模具装好后要打开模具(禁止让机器机铰长时间处于锁紧状态）,调整好机械保险杆位置，接好水管，有抽芯得要接好油管，调试好动作，不能有漏油、漏水现象。
第四节 整理机台环境卫生
1. 机台上得螺丝、压板、定位圈、扳手、套管等所有用具一律放到规定位置。 ２。 模具冷却水管不要太长,根据模具开启后得实际长度再放20CＭ左右得余量即可。
3． 装有抽插芯得模具,在拆装油管时一定要先准备一只小塑料盒盛装漏出得液压油,不用得油管要先把油管里得油倒干净，再把油管放到规定得位置。 4. 最后用抹布把机台与地面弄脏得地方擦干净。 注塑帮-—还没找到组织？
模具更换的标准作业流程
