标准圆形凸模与凸模固定板通常采用过渡配合。
18、 凸模的最基本固定方式是台肩固定与铆接固定两种，各适合于什么场合？
台肩固定适用于强度刚性好的圆形或简单凸模，装配磨修方便；铆接固定适用于具有复杂外形的凸模。
19、 弹性卸料板、固定卸料板的模具分别应用于什么场合？
弹性卸料板的模具应用于平面要求高、薄材料的工件。
固定卸料板的模具应用于平板、窄而上的冲件或弯曲成形的较厚工件。 20、 浮动模柄通常用于什么模具？
用于带有精密导向装置的高精密模具、硬质合金凸、凹模的多工位模具。 21、 什么叫应变中性层？金属板料弯曲时，中性层一般会发生什么变化？
切向长度在弯曲前后保持不变的某层金属纤维称为应变中性层。 当弯曲变形程度很小时，应变中性层的位置基本处于板料厚度的中部；当弯曲变形程度较大时，应变中性层向板坯内侧移动，变形量越大，内移量越大。
22、 板料的弯曲特点是什么？
（1） 圆角部位是主要变形区，且其变形不均匀：圆角部位ab的网络状态由
正方形变成扇形； （2） 应变中性层内移；
（3） 变形区材料厚度变薄、切向长度增加；
（4） 变形区的截面形状可能发生变化：宽板（b/t>3）弯曲时，相邻材料彼
此制约，宽度方向阻力大，材料流动困难，截面形状几乎不变，仍为矩形；而窄板（b/t<3）弯曲时，由于宽度方向的阻力小，内层纤维受
到压缩，宽度增加，外层纤维受到拉伸，宽度将减小，最后截面形状变为外窄内宽的扇形。
23、 试分别写出宽板、窄板塑性弯曲时的应力、应变状态。
窄板（b/t<3）弯曲时：宽度方向可以自由变形，故其内层和外层在宽度方向上的应力均可忽略，即σb=0；材料的外层为压缩应变，内层为拉伸应变。所以，板料弯曲时，内、外层的应变状态是立体的，应力状态是平面的。 宽板（b/t>3）弯曲时：由于宽度方向材料的内层和外层均不能自由变形，宽度基本不变，即εb=0；外层材料在宽度方向上收缩受阻，为拉应力，内层材料在宽度方向上拉伸受阻，为压应力，故板坯弯曲时内、外层的应变状态试平面的，应力状态时立体的。
24、 试比较关键折弯线与板料的辗压方向垂直或平行时的最小相对弯曲半径。
顺着轧制后纤维方向的塑性指标大于垂直纤维方向的塑性指标，因此弯曲件的弯曲线（折弯线）与板料的纤维方向垂直时，r/t最小。
25、 在板料弯曲时，怎样改变内、外层的切向应力，就可以降低最小弯曲半径
rmin
26、 怎样确定弯曲件毛坯的长度？（原则）
根据中性层长度不变原则来计算板坯的尺寸。 27、 材料特性对弯曲回弹△a的影响规律是什么？
材料的屈服点σs越大，硬化指数η越大，弹性模量E越小，则回弹角△a越大。
28、 弯曲回弹时的表现形式是什么？
曲率减小（△K）；弯曲角φ增大。
29、 弯曲模、拉深模的横向尺寸的标注原则是什么？
30、 在进行拉深时，为了提高极限变形程度，要怎样润滑模具？ 31、 多次拉深时，拉深系数应该怎样变化？
多次拉深时，后一道工序所允许的m要比前一道的大，拉深次数越多，后续的m越大。
32、 钻孔与冲孔，谁的极限翻边变形程度更大？
钻孔的边缘表面质量好，对翻边较有利，所以钻孔比冲孔极限翻边变形程度大。
33、 胀形变形区内板料的厚度减小是不可避免的吗？
不可避免，因为胀形变形有以下特点：
塑性变形仅局限在局部的范围，变形区以外的材料不向变形区内转移； 材料处于双向或单向拉应力状态，厚度方向收缩，板平面属于伸长变形。
34、 胀形、圆孔翻边、扩口、缩口分别属于伸长类变形还是压缩类变形？
胀形、圆孔翻边、扩口属于伸长类变形，缩口属于压缩类变形。
35、 圆筒形件拉深时，平面凸缘径向拉σ1，切向产生压应力σ3怎样分布？
当R=r时，变形区边缘外径向拉应力σ最大，则σ=1.1σ均ln
??????
当R=????时，在变形区外边缘切向压拉应力σ最大，则σ3??????=1.1σ均 当R=0.6????（∣σ∣=∣σ∣）为变形区厚度方向变形时增厚还是减薄的分界点。
36、 拉深过程中，圆筒形件分成哪几个区域？
（1）平面凸缘部分；（2）凹模圆角部分；（3）筒壁部分；（4）凸模圆角部分；（5）圆筒底部。
37、 拉深件的凸缘起皱的主要是哪两个部分？在模具上通过采取什么措施来防
止起皱？
（1）凸缘部分的相对厚度：拉深时的起皱与压杆西端受压失稳相似，t（Dt-d）相对厚度越小，起皱越容易。 （2）凸缘部分的切向压力σ大小。
防止起皱措施：1）在模具上设置压力装置；2）采用锥形凹模；3）采用拉深筋；4）采用反拉深。 38、 拉深系数的意义是什么？
拉深系数是指拉深后工件直径与拉深前板坯直径之比，用来表示板坯拉深前后变形程度的参数。
39、 材料的延伸率δ、屈强比σs/σb、厚向异性指数γ=εb/εt值怎样影响
拉深性能？
（1） 延伸率δ：表示板料产生均匀或稳定变形的塑性变形的能力。直接影
响板料在以伸长为主的变形的冲压性能，δ越大，表示极限变形程度越大；
（2） 屈强比（σs/σb）：若σs/σb小，则表示允许的塑性区域大，成形
过程稳定性好，断裂危险性小，有利于提高极限变形程度；
（3） 厚向异性指数γ=εb/εt：γ值越大，则表明在板平面方向上越容易
产生变形，而在厚度方向上较难变形，这对拉深成形很有利。
40、 若使传力区危险断面的强度增加或使变形区的阻力减小，则极限拉深系数
mmin如何变化？
均有利于板坯成形，使极限拉深系数m减小
41、 多次拉深时，怎样确定各次拉深模的基准件及间隙取向？
通过极限拉深系数计算，确定合理的拉深系数，然后计算出各次拉深件的直径，再通过各次拉深件的尺寸计算出拉深模的基准件和间隙取向。
42、 对于中小型宽凸缘件（df<200mm,df/d>1.4）和大型宽凸缘件
（df>200mm,df/d>1.4）,是怎样分别进行多次拉深的？使画出示意图并进行必要的符号标注。
当df<200mm时，通过减小筒形部位的直径而增加拉深件高度来达到成形的目的，拉深过程中的r、r不变，且最后需增加一次整形工序；
当df〉200mm时，通常减小r和r值，逐渐减小筒形部分直径来达到成形目的。拉深件高度在首次拉深后形成，后续各次拉深一直保持不变。 43、 材料的塑性、硬化指数n、表面粗糙度Ra如何影响胀形极限变形程度？
1）材料的塑性指标表示板料产生均匀后稳定变形的塑性变形的能力，且胀形为伸长类变形，而δ直接影响板料在以伸长类为主的冲压性能，δb越大，极限变形程度越大；2）硬化指数n大时，金属抵抗缩颈能力强，从而阻止局部集中变形的进一步发展，具有开展变形区、时应变均匀化和增大极限变形程度的作用；
3）避免粗糙度Ra越小，摩擦力越小，成形越均匀，不易产生局部集中变形，有利于提高极限变形程度。 44、 平板毛坯上的翻边与弯曲有何区别？
弯曲时将板坯、型材、管材、或棒料等按设计要求弯成一定的角度和曲度，形成所需要形状的冲压工序。
翻边，即在模具的作用下，将毛坯的控边缘或外边缘冲制成有一定角度的直
冲压工艺与模具设计习题
