在边角等部位不能采用蛙式打夯机夯实的采用人工夯实（木夯），铺土厚度200mm，夯实遍数6-8遍。面层回填土因现场土质主要为淤泥、建筑垃圾、杂物等，无法满足设计要求，所以回填土由场外购买后运至现场使用。
根据现场实际情况，因局部地势较低，污水管管道底标高高于自然地面，或管顶裸露在外，无法满足设计要求的管顶回填500m砂，再回填粘土的要求。经与设计单位沟通，现场现将污水管侧边用粘土回填，再在管顶用砂回填，如下图：
按设计要求回填中粗砂黏土分层压实回填至雨水沟顶以上500mm沿自然地面，用黏土分层压实500雨水大沟自然地面500
400400特殊部位排水管道沟槽回填图5. 污水管管底回填标高控制
测量人员事先在侧墙标出分层回填标高和污水管管底标高，待回填夯实至污水管底标高时，停止该区段的回填。应进行表面拉线找平，凡超过设计高程的地方，及时依线铲平；凡低于设计高程的地方，应补砂夯实。再测量密实度，密实度达到设计标准后进行截污管道安装连接。 6. 截污管道安装连接
详细做法根据截污管道安装连接施工方案和图纸说明结合现场实际情况，进行截污管道安装连接，待管道严密性试验合格后，方可进行下一道工序。 7. 见证取样
回填料虚铺厚度控制在150～200mm，并在侧墙上作出标记用打夯机夯实。每层夯实后用环刀法按每200㎡取样1点，检验合格后（回填压实系数≧设计值）才能进行后一层的回填，以此循环直至回填到设计标高为止。
第六节 质量控制措施
一. 质量控制措施
1）严格控制回填土的含水率（含水率控制8%～12%），最优含水率为12%，
方案
含水率过低需浇水后夯实，含水率过高则需翻晒后进行回填。
2）基槽内不得有积水和其它杂物，回填前一定要清理干净。
3）回填期间，试验室派专人在现场负责回填密实度的检测工作，检测合格后方可进入后一层回填，如果检测达不到要求必须继续夯实直至达到密实度要求后进入下一层的回填。
4）固定回填班组人员，不得随意更换，不定期向班组的成员进行技术交底，并派专人负责监督执行，发现问题及时整改。
5）现场回填的区域，当天的回填料必须当天回填完，夯实完，同时作好回填区域的排水工作。现场转运回填料工作必须根据回填的进度进行运送，严禁过多的回填料集中堆在现场。
6）作好质量检查记录，同时每层回填完毕后必须进行现场检测，符合要求后方可进入下道工序施工。局部回填完成后进行大面积的回填，大面积回填应分片分区域回填，且严格控制每层的厚度。
7）回填应从最低处开始，由下至上整个宽度分层铺填振实。
二. 注意事项
(1） 材料要求
回填材料粒径必须满足设计和规范要求；
回填材料中有机物的含量≤5%，严禁夹杂各种腐烂物、建筑垃圾，填好土料的干密度符合相应的规范要求。 (2） 施工过程中注意事项
现场回填施工主要采用人工进行，局部有条件的可采用机械回填，回填厚度应满足设计及规范要求；
小型机械夯实时，填好后厚度控制在300mm，打夯前对回填材料初步整平，然后依次夯实；
分层回填前，应注意每层回填设计承载力，避免对管道造成破坏。 (3） 成品保护
施工时操作机械做到精力集中，夜间施工时应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施，挖掘机、装载机、打夯机作业时应有专人指挥，不得撞击排水沟侧壁和截污管道。
方案
三. 安全文明施工
（一） 主要危险源辨识
1. 施工现场回填过程中，主要危险源如下：
序号 1 2 3 4 5 风险作业类别 回填前，填方区未设警戒标示牌，坑底人员疏散不到位 不遵照安全施工操作规程，野 蛮施工、不持证上岗 未正确佩戴安全帽等防护用品 未作业区域未搭设安全防护栏杆 临时用电乱接乱搭 触电伤害 物体打击 高处坠落 机械伤害 可能导致的事故风险 人员被压 案； 2.制定运行控制计划； 3.培训与教育； 4.制定应急预案与响应； 5.为加强现场监督检查； 6.保持现有措施。 控制措施 1.制定目标、指标及管理方（二） 安全文明施工措施
1）回填前，由工长向回填区域作业人员进行安全技术交底，安全部门加强现场巡视，防止野蛮施工，防止临近施工区高空坠物。
2）填方区应设置警戒，拥挤、地况差区域应设置禁止通行，防止造成意外机械伤害。
3）回填运土车辆要有后挡板，回填料不能装得过满，不得路撒土，限速行驶。同时派专人进行道路的清扫工作，保证路面的清洁。
4）现场的回填料必须当天回填完，以保证现场的整洁，同时回填好的场地必须平整好，防止雨后回填面积水，同时必须严禁基槽外的地表水流入基槽内的回填部位。
5）现场必须限速（5KM/小时）严禁超速超载，严禁使用报废车辆
参与回填施工。精品资料
方案
沟槽回填施工的解决方案(1).doc
