稳，运输途中车速平稳，避免摇晃和振动。对于管线材料(导向管、连接管)卸 货时，应放置在平整的地面上，避免弯曲变形。 , RX厂房内运输
用吊车将设备吊到运输平台的平板车，运入大厅内再用环吊吊到合适的存放 10
恰希玛核电站二期工程 位置。
, 设备箱应排放整齐，最好按设备的安装顺序排放，便于设备的开箱和安装使用。
领取的设备应用帆布盖好，避免丢失或损坏，现场保卫人员应负责看护。 6.1.3 设备的开箱、检查
(1) 设备开箱时，必须由甲、乙双方和设计代表共同参加。
(2) 开箱时，宜用专用的开箱工具，严禁乱开乱打，确保箱内设备不受损伤。 (3) 按装箱单和物件标签及有关设计文件(施工设计图、设备清单)进行清点、核实
和检查物件的型号、规格、数量是否相符以及4.3.3、4.3.4和4.3.5条的内容，
并保证设备的完整性(配套附件齐全)和无伤痕、缺陷。
(4) 开箱中发现设备存在的缺陷和损伤情况应及时报告上级主管部门进行处理。 (5) 应做好设备开箱检查记录，并由甲、乙双方代表签字作为设备移交手续的依据。 (6) 甲、乙双方应办理设备移交手续。移交后乙方负责对设备的保管，直至安装调试
完毕交工为止。
6.1.4 导向管与压力容器通量管座的安装焊接 (1) 准备工作
, 屏蔽墙开贯穿件安装孔
a 按贯穿件的外形尺寸内的钢筋(标高、平面尺寸)确定在屏蔽墙上的位置和开孔
尺寸。
b 用气焊切割屏蔽墙上开孔尺寸内的钢筋，保证贯穿件的进入和安装不受影响，并
清除切割下来的钢筋及残渍物。
, 将导向管管弹簧支架放置于堆坑贯穿件开孔处。
, 搭设导向管安装，焊接用脚手架。脚手架的搭设应不影响导向管的搬运、就位和
安装。
, 打开包装导向管的木箱，几个人抬着把导向这逐一搁在弹簧支架的横挡上，分三
层放置，放置位置应与附图十和导向管和手动阀/密封段组件的位置和排列对应
表相对应。
a 导向管的搬运和放置时不应受任何附加应力，造成残余变形，同时避免碰撞、擦
伤和碳钢接触。
b 导向管在搬运和放置时，外面用原塑料保护 套保护，不要损坏。 c 导向管放置位置及尺寸应按图核对。 11
恰希玛核电站二期工程 (2) 安装焊接
, 剥开导向管与压力容器通量管座焊接的一端塑料，露出一端管子，用丙酮清洗，
长约200mm.
, 去掉相应编号的压力容器通量管座的塞子，用丙酮清洗该管座。 , 对管座和导向管进行尺寸蛸核(按设计图)及目视检查。
, 对管座及导向管进行液体渗透检查了。合格后使用干净漂白布擦干。 , 把导向管端头插入通量管座内，用限位工具夹住并调整导向管端部平面和管座内
台阶平面间隙，见图十四(导向管与通量管座焊接组合尺寸)。 , 焊接及焊缝的检验，按堆芯中子通量管系焊接工作程序进行。 , 导向管与通量管座焊接次序按附图一中从B列?N列方向(即从0??180?)逐
根焊接，第一根管子焊接完成，并检验合格后，才进行第二根管子的焊接，直至
30根导向管全部焊接完毕。 , 注意事项
a 沿导向管的水平方向，在其上部安装固体保护物(如木板)，以防止上面物件不
慎下落砸坏导向管。
导向管编号与相应的通量管座编号一定要相符，只有在核对准确后才允许进行焊b
接。
c 焊缝每焊一道均应使用不锈钢丝刷清除氧化物(焊渣)，必要时可用砂轮进行打
磨。刷后要清洗干净，然后进行下一道焊接。 6.1.5 导向管贯穿件的安装
(1) 准备工作
, 安装好吊装贯穿件的吊装工具。
, 搭设可调节位置高低的临时支撑架(支撑架脚可放置千斤顶)，并放到使用的位
置上。
, 准备好贯穿件的牵引位置(手拉葫芦或卷扬机)，接上电源，检查转动情况。 , 测量工具(水准仪、经纬仪)准备，并置于测量位置(标高和对中轴线)。 , 导向管水平段端头经过尺寸及目视检查，并用白布擦干净，导向管位置号与对应
的贯穿件套管相符
, 贯穿件检查、清理、使套管内光滑无异物。 (2) 安装 12
恰希玛核电站二期工程 , 把贯穿件吊放在可调节的临时支撑架上，调整其标高及水平轴线位置，使之符合
设计图纸和技术文件的要求。
, 将30个导向塞分别套在每根导向管上。
, 将导向管对应的插入贯穿件的套管中。启动牵引装置缓慢地将贯穿件拉至安装位
置。
, 再次校正贯穿件的标高和轴线位置。并使其水平和垂直。 , 贯穿件与屏墙上的预埋件进行焊接。 , 注意事项
在贯穿件牵引过程中，防止导向管被贯穿件推向一边，为此必须在堆坑屏蔽墙一侧设置专人把关，做到贯穿件边进入屏蔽墙，导向管边进入贯穿件套管，必要时要设置临时支架，使导向管固定。
6.1.6 密封塞的焊接 (1) 密封塞与贯穿件的焊接 焊接次序按上排?中排?下排进行。 , 上排密封塞的焊接
a 用丙酮清洗密封塞和贯穿件套管口部位(包括导向管)，并用无毛白布擦干。 b 将密封塞套入导向管上，并推到贯穿件压住套管口。
c 调节密封塞，使整排(10根导向管)在给定的同一高度上(用水准仪来测定)。 注意:密封塞的孔向上偏移(塞子孔为偏心孔)，即导向管穿过塞子孔的中心 线应位于贯穿件套管中心线上部。
d 密封塞与贯穿件焊接。焊接要求和对焊缝的检验见中子通量管系焊接工作程序。 , 密封塞中排和下排的焊接，同上排焊接操作次序相同。
(2) 密封塞与导向管的焊接
焊接次次序按上排?中排?下排进行。
, 对导向管及密封塞焊接表面进行清洗(不含卤素的熔剂)。
, 按设计图纸规定调整导向管伸出贯穿件的长度，并使每排导向管在给定的同一高
度上;使每根导向管端部到贯穿件钢板距离符合设计规定，且等距离，使30根 导向管端头均处于同一垂直平面。
, 导向管与塞子施行焊接，焊接要求和焊缝的检验见中子通量管系焊接工作程序。
注意:在密封塞的安装、焊接过程中，导向管的端头应严加保护不受损坏，
仪表施工方案
