焊接工艺规范 文件编号： 受控状态： 编制 审核 批准 发布日期 生效日期 修改记录 序号 版本号 修改内容简述 修改人/日期 批准人 生效日期 总经办 业务部 仓储物流部 生产技术部 文件会签区 品质部 采购部 人力资源部 财务部 生产管理科 技术科 工艺科 生产车间 1. 适用范围
本工艺规范规定了氩弧焊、CO2气体保护焊、电容储能焊设备、材料、焊接准备、焊接工艺参数、焊接操作工艺流程；适用于公司各种钣金件和结构件的焊接工序。 2. 材料
焊丝、技术图纸和有关技术资料规定的半成品零部件和辅料。 3. 设备及工具
3.1 交（直）流脉冲氩弧焊机、CO2保护焊机、电容储能螺柱焊机。 3.2 电焊钳、面罩。 3.3 平台。 3.4 钢卷尺、角尺。 3.5 各种焊接夹具、手锤等。 4. 焊接技术标准 4.1 材料的焊接特性
4.2.1 钢材的可焊性
碳钢，如A3、10#、20#、25#以及1Cr18Ni9不锈钢等可焊性良好，焊接牢固、变形小、易保证焊接后的尺寸精度；中碳钢以及1Cr13不锈钢的冷裂倾向和变形大，只有在合适的工艺规范下，才能保证焊接的进行。
4.2.2 有色金属的可焊性
有色金属中的黄铜（H62）的可焊性良好，铜（T2）铝镁合金（LF2 LF5）及铝锰合金（LF12）一般，铝铜镁合金（LY12）较差。
4.2.3 异种金属的可焊性
异种金属的焊接，在产品中也有应用，例如在碳钢上焊接不锈钢和铜螺钉。一般情况下，碳钢、黄铜和不锈钢之间可焊性良好，铜与碳钢、黄铜和不锈钢可焊性尚可，铝与碳钢、黄铜和不锈钢不可焊，铝与铜之间可焊性尚可。
4.2.4 电容储能焊螺柱的可焊性
A3、1Cr18Ni9不锈钢、黄铜材质的储能焊螺柱与以上材质的板材之间可焊性良好，在铝材质板材上只能用铝储能焊螺柱。
4.2 焊缝坡口的基本尺寸
合理的焊缝的坡口，可以保证尺寸精度、减少焊接变形，般焊缝坡口的工件厚度、坡口形式、焊缝形式、坡口尺寸，见下面要求：
1) 工件厚度为1-3mm时，两件同一平面对缝焊接，一般采用一面焊接，缝间距为0-1.5mm.。 2) 工件厚度为3-6mm时，两件同一平面对缝焊接，一般采用两面焊接，缝间距为
0-2.5mm.。
3) 工件厚度为1-3mm时，两件L型对缝焊接，一般采用一面焊接，缝间距为0-2mm.。 4) 工件厚度为3-6mm时，两件L型对缝焊接，一般采用两面焊接，缝间距为0-2mm.。 5) 工件厚度为1-6mm时，两件T型对缝焊接，一般采用两面焊接，缝间距为0-2mm.。 4.3 焊接结构
焊接时，不允许长焊缝连续焊接，应采用交替断续焊接，以免热变形剧烈，影响产品质量；焊接时，应保证焊丝能进入焊接区，一般手工电弧焊间距为20mm，气体保护焊应保证间距为35mm，并且保证焊丝能保证倾斜45°。 4.4 焊接准备
1) 准备好各种焊接劳动保护用品。
2) 检查焊接设备、焊丝、螺柱和辅助设备、气体储量是否齐全，合乎标准。 3) 清除焊件上的铁锈、油脂和水分。
5. 操作工艺规范 5.1 手工氩弧焊
5.1.1 工艺参数选择：工艺参数主要包括：焊丝直径、焊接电流、气体流量和瓦嘴径。
1) 焊丝直径的选择：焊丝直径的选择取决于焊件厚度、焊接接头和焊缝位置。焊
丝直径粗，生产效率高但是容易生成未焊透和成型不良。
2) 一般情况下：焊件厚度2mm，焊丝直径为2mm，焊接电流为55-60A；焊件厚度
2.5-3.5mm，焊条直径为3.2-4mm，焊接电流为90-120A；焊件厚度4-5mm，焊条直径为4mm，焊接电流160-200A。
3) 焊接电流的选择：根据选择的焊丝直径，参照焊机操作说明调节焊机电流。电
流小，电弧不稳定并且易形成未焊透、生产效率低；电流大，易产生烧穿。参数见下表
板厚/mm 1.0 钨极直径/mm 焊接电流/A 电流选择/A 1.6-2.4 85-110 10-45AC 气体流量L/mm 5-8 瓦嘴径/mm 4-6 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 1.6-2.4 1.6-2.4 2.4 2.4 2.4 100-110 100-130 100-150 100-150 100-180 10-45AC 10-45AC 35-145AC 35-145AC 35-145AC 8-10 8-10 8-10 8-10 8-10 4-6 4-6 6-7 6-7 6-7 5.2 CO2气体保护焊
5.2.1 CO2气体保护焊的工艺规范一般有焊丝直径、焊接电流、焊接电压和焊接速度、气
体流量等
5.2.2 CO2气体保护焊的工艺规范见下表：
板厚 /mm 焊脚 尺寸 /mm 1.2～1.5 焊丝 直径 /mm 0.8 焊接 电流 /A 0.8～1 1.2～2 2～3 4～6 ≥5 70～110 0.8～110～1.5～2 1.2 140 150～2～3 190 0.8~1.2 170～2.5～4 220 0.8~1200～5～6 .2 230 焊丝电弧 焊接 伸 气体 电压 速度 出长流量 备注 /V (m/h) 度 (L/min) /mm 17～8～10 6 19.5 30～50 18.5～平焊、立焊、8～10 8～10 20.5 仰焊 18.5～25～8～10 8～10 21.5 45 23～19～32 8～10 8～10 平焊、立焊 45 20～20～24 8～10 8～10 焊１层 26 5.3 电容储能螺柱焊
工艺规范包括：充电电压、螺柱夹持长度、导电嘴直径和电极压力等参数。 1) 充电电压的选择：不同的螺柱，需要不同的充电电压。
2) 一般情况，螺柱直径为3mm、 4mm、 5mm 、6mm对应的充电电压为55-60V、63-70V、
72-80V、90-100V。
3) 螺柱夹持长度的选择：螺柱底部露出导电嘴2-4mm。 4) 导电嘴直径的选择：导电嘴的直径必须与螺柱直径相同。 5) 电极压力的选择：参数见下表。 6) 焊后处理
焊接后清渣、磨平。注意：在焊点小的情况下，不允许磨开焊点。
材料 发纹不绣钢 板厚/mm 1.5~2.0 焊钉规格 M3X10~M3X16 电压/U 47~49
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