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目录
1.编制依据及原那么1
1.1编制依据1 1.2编制X围1 2.工程概况1
3.施工组织管理机构2 4.施工工期及资源配置3
4.1施工工期3
4.2施工队伍部署及任务划分3 4.3施工资源配置4
4.3.1施工劳动力配置4 4.3.2施工材料4 4.3.3施工设备10
5.施工方案11
5.1承插型盘扣式脚手架施工流程11 5.2承插型盘扣式脚手架搭设施工11
5.2.1施工准备11 5.2.2施工方法12
5.2.2.1承插型盘扣式钢管支架的搭设方法和要求12 5.2.2.2承插型盘扣式钢管支架的使用12 5.2.2.3本方案的施工方法概述13 5.2.2.4脚手架撤除15
6.质量标准和质量保证体系16
6.1 质量保证措施16
6.1.1盘扣式脚手架出厂材料16 6.1.2 材料检查内容16
6.1.3作业层脚手板的检查要求17 6.1.4进场材料的检查与验收17
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6.1.5分阶段的检查和验收17 6.1.6工作架质量控制要点18
7.支撑架施工平安措施18
7.1 平安教育18 7.2 持证上岗18 7.3 架体施工18 7.4脚手架的撤除19 8.平安文明施工19
8.1平安考前须知19 8.2平安技术措施20 8.3施工平安保证体系21
8.3.1平安管理组织机构21 8.3.2平安保证措施21
9.应急预案22
9.1目的22
9.2组织机构及职责22 9.3应急物资22
9.4高处坠落事故应急措施23 9.5 触电事故应急措施23 10.附件24
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承插型盘扣式脚手架施工方案
1.编制依据及原那么
1.1编制依据
(1)国家法律、法规和地方政策。
(2)新建XX至XX铁路工程桥梁施工图和通用图以及其它设计文件。 (3)?客货共线铁路桥涵工程施工技术指南?(TZ203-2008)。
(4)?铁路工程根本作业施工平安技术规程?(TB10301-2009)、?铁路桥涵工程施工平安技术规程?(TB10303-2009)、?建筑施工承插型盘扣式钢管支架平安技术规程?(JGJ231-2010)、?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规X?〔JGJ130-2011〕、?建筑施工高处作业平安技术规程?〔JGJ80-2016〕。
(5)XX铁路局、建立指挥部、监理单位有关文件和要求。 (6)青连铁路XX公司?标准化管理方法?。 (7)我单位对现场调查有关资料。
(8)我单位现有的科技成果、工法和企业管理水平及类似铁路工程施工经历。
1.2编制X围
本方案适用于新建青连铁路工程ZQ-5标桥梁施工。
2.工程概况
新建XX至XX铁路工程ZQ-5标段一分部双线特大桥6座(跨娄山河特大桥、跨胶州湾特大桥、前韩家特大桥、肖家村特大桥青方台～73#墩、大沽河特大桥、跨胶黄铁路特大桥青方台～22#墩)，总长21191.95m延米。双线大桥3座(邓家庄1号大桥、邓家庄2号大桥、大后旺大桥)，总长1029.6延米。公路桥2座(大后旺公路中桥、邓家庄公路中桥)，总长1029.6延米，单线桥规划贵定路大桥、青连青荣下行联络线特大桥49#～64#墩、青连青荣上行联络线特大桥。双线桥墩641个，单线桥墩25个，公路桥桥墩4个，均为实体型桥墩，墩高3m～26.5m。桥台24个，台高5m～11.5m。
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3.施工组织管理机构
根据工程特点，工程工程管理采用工程经理部、分部、架子队三级管理模式，一分部桥梁施工由中铁十四局集团XX青连铁路工程经理部一分部第一、第二、第三架子队负责施工。
工程经理部设工程经理、党工委书记、副经理、总工程师、平安总监等领导层；设置工程管理部(含精测队)、平安质量部、物资设备部、方案合同部、财务部、综合办公室、征地拆迁部及中心试验室等八个职能部门，下设分部。
项目经理、书记副经理总工程师安全总监党工委主任工程管理部安全质量部物资设备部计划合同部财务部征地拆迁部中心试验室综合办公室一分部各架子队二分部各架子队三分部各架子队
图3-1 工程经理部组织机构框图
一分部设分部经理、书记、总工程师、副经理、总经济师、平安总监，职能部门共8个：工程技术部、质检部、平安部、物资设备部、征迁部、 方案合同部、财务部、综合办公室。工程技术部下设测量站。工程经理部设中心试验室，所有试验检测工作均由中心试验室统一完成。按照“管理有效，监控有力，运作高效〞的原那么组建了架子队。架子队设置专职队长、技术负责人，配置技术、质量、平安、试验、材料、领工员、工班长等架子队主要组成人员，基层作业人员按专业不同设置工班。各岗位明确职责，落实责任。
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图3-2 一分部施工组织机构框图
图3-5 第二架子队组织机构框图
4.施工工期及资源配置
4.1施工工期
桥梁墩台施工工期19个月，方案2016年5月开工, 2017年11月前完成墩台施工。
4.2施工队伍部署及任务划分
根据总体施工进度目标与工程量以及现场施工情况，将桥梁按架子队进展任务划分：
表4-1 架子队任务划分 工程名称 跨娄山河特大桥 跨胶州湾特大桥 青连青荣下行联络线特大桥 青连青荣上行联络线特大桥 跨胶州湾特大桥 前韩家特大桥 架子队 第一架子队 第一架子队 第一架子队 第一架子队 第三架子队 第三架子队 施工任务 0#台～59#台 0#台～195#墩 49#墩～64#墩 49#～63#墩 196#墩～246#台 0#台～27#台 备注 . word.zl
. - 肖家村特大桥 工程名称 大沽河特大桥 邓家庄1号大桥 邓家庄2号大桥 大后旺大桥 跨胶黄铁路特大桥 大后旺、邓家庄公路中桥 第三架子队 架子队 第二架子队 第二架子队 第二架子队 第二架子队 第二架子队 第二架子队 0#台～73#墩 施工任务 0#台～191#台 0#台～10#台 0#台～12#台 0#台～9#台 0#台～22#墩 0#台～3#台 备注 4.3施工资源配置
4.3.1施工劳动力配置
一分部每个架子队主要劳动力配置如下：
表4-2 劳动力配置方案表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 工种 队长 技术负责人 技术员 质检员 实验员 材料员 平安员 领工员 工班长 电工 技术主管 施工工人 人数 1 1 6～12 1～2 3～5 3～5 2～3 2～3 3～5 1～2 1 100～300 备注 负责管区所有施工生产管理 负责管区技术管理工作 负责分管区技术管理及指导工作 负责管区质量管理工作 负责管区试验管理及指导工作 负责管区物资管理工作 负责管区平安管理工作 负责管区施工作业管理工作 负责管区作业现场施工工作 负责管区施工用电管理工作 协助技术负责人做好管区技术管理工作 架子队管区现场施工作业工作 4.3.2施工材料
按图纸设计要求和相关管理方法组织材料进场，并严格按照要求进展检测，留存产品相关合格证及检测证书。
根据施工需要配备成套的架管及配件。 1.材料要求
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〔1〕立杆采用承插型盘扣式钢管支架，管径为60mm，壁厚为3.2mm，材质为Q345B高强度低合金钢，具有高强度、高承载能力的特点。横杆采用φ48×2.75mm系列，管径为48mm，壁厚为2.75mm，材质为Q345B钢材。横杆步距为2m。斜拉杆采用Ф42.8×2.5系列，管径为42.8mm，壁厚为2.5mm，材质为Q345B钢材。
承插型盘扣式钢管支架底杆件无腐蚀、无变形、无扭曲、断裂。外表应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，必须涂有防锈漆并定期复涂以保持其完好。
立杆根本尺寸为3m、2m、1.5m、1m、0.5m,根据架体使用功能和构造形式，横、纵向间距采用1.2m × 2.4m，根据工程要求采用双排式脚手架，横、纵向间距采用1.2×2.4，局部缺乏2.4m间距局部，脚手架形式随着构造形式相应改变采用1.2m×2.1m、1.2m×1.8m、1.2m×1.5m等设置(即横杆以2.4m为主，局部为2.1m、1.8m、1.5m、1.2m、0.9m)，斜拉杆采用外立面打大剪刀撑的方式布置〔具体见附图〕施工操作面铺设木踏板，承重2kN/m2。
〔2〕其余连接用及对顶钢管采用φ48×3.0mm，无腐蚀、无变形、无扭曲、断裂，壁厚最小值不得小于3.0mm，杆件根本尺寸为4m、6m等外表应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，必须涂有防锈漆并定期复涂以保持其完好。旧钢管锈蚀深度超过规定值时不得使用，钢管上严禁打洞。
〔3〕扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、疏松或其他影响使用性能的铸造缺陷。扣件在螺栓拧紧扭力矩到达65N·m 时，不得发生破坏。扣件扭力矩一般应为40～50N·m。
〔4〕可调底托：用于调节支撑的高度，螺杆与支架托板焊接应结实。 〔5〕平安网：应选用符合GB5725-2009?平安网?及GB16909-1997?密目式平安网?的规定。
〔6〕平安帽、平安带等重要防护用品必须使用定点厂家的定点产品。 〔7〕不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木踏板。
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表4-3 承插型盘扣式钢管支架主要构配件型号表 名称 型号 3m 2m 立杆 1.5m 1m 0.5m 2.4m 2.1m 横杆 1.8m 1.5m 1.2m 斜拉杆 下托 24×20 600mm 外径Ф〔mm〕 60 60 60 60 60 48 48 48 48 48 42.8 48 壁厚t(mm) 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 2.75 2.75 2.75 2.75 2.75 2.5 5 材质 Q345B Q345B Q345B Q345B Q345B Q345B Q345B Q345B Q345B Q345B Q345B Q345B 2.承插型盘扣式钢管支架材料组成及连接形式
承插型盘扣式钢管支架由可调底座、立杆、横杆、斜拉杆组成〔如图4-1所示〕。
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图4-1 承插型盘扣式钢管支架
1－立杆；2－横杆；3－斜拉杆；4－可调底座；
承插型盘扣式架体的连接形式：采用横杆和斜杆端头的铸钢接头上的自锁式楔形销，插入立杆上按500mm模数分布的花盘上的孔，用榔头由上
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至下垂直击打销子，销子的自锁部位与花盘上的孔型配合而锁死，撤除时，只有用榔头由下向上击打销子方可解锁，具体如以下图〔图4-2〕：
图4-2 盘扣式钢管支架搭设示意图
3.承插型盘扣式钢管支架材料检查验收
〔1〕承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准?低合金高强度构造钢?GB/T1591、?碳素构造钢?GB/T 700以及?一般工程用铸造碳钢件?GB/T11352的规定，本工程使用的各类架体主要构配件材质应符合下表的规定。
表4-4 承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质表 立杆 横杆 斜拉杆 可调底座、“U〞形顶托 扣接头 立杆连接套管 可调螺母 连接盘 、插销 . word.zl
. - Q345B Q345Q345B B Q235B ZG230-450 20号无ZG270-500 缝钢管 Q235B 〔2〕钢管外径允许偏差应符合下表规定，钢管壁厚允许偏差就为±0.1mm。
表4-5 钢管外径允许偏差(mm) 外径D 42、48 60 外径允许偏差 +0.2 -0.1 +0.3 -0.1 〔3〕连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准?一般工程用铸造碳钢件?GB/T11352中牌号为ZG230－450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。
〔4〕杆件焊接制作应在专用工艺装备上进展，各焊接部位应结实可靠。焊丝宜采用符合现行国家标准?气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝?〔GB/T8110〕中气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3.5mm。
〔5〕铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm；钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于10mm，允许尺寸偏差±0.5mm。
〔6〕铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外外表形成良好的弧面接触，应并应有不小于500mm2的接触面积。
〔7〕楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.1mm。
〔8〕立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm；采用无
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缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm。套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm。
〔9〕立杆与立杆连接套管应设置固定立杆连接件的防拔出销孔，销孔孔径不应大于14mm，允许偏差应为±0.1mm；立杆连接件直径宜为12mm，允许尺寸偏差应为0.1mm。
〔10〕连接盘与立杆焊接固定时，连接盘盘心与立杆轴心的不同轴度不应大于0.3mm；以侧边连接盘外边缘处为测点，盘面与立杆纵轴线正交的垂直度偏差不应大于0.3mm。
〔11〕主要构件的制作质量及形位公差要求，应符合表3-4-3的规定。 〔12〕构配件外观质量应符合以下要求：
a.钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；
b.钢管应平直，直线度允许偏差为管长的1/500，两端面应平整，不得有斜口、毛刺；
c.铸件外表应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口剩余等缺陷，外表粘砂应去除干净；
d.冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；
e.各焊缝有效焊缝高度不应小于3.5mm，且焊缝应饱满，焊药去除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；
f.主要构配件上的生产厂标识应清晰。
表4-6 盘扣式钢管支架主要构件的制作质量及形位公差要求 公称尺寸构件名称 检查工程 〔mm〕 长度 连接盘间距 立杆 杆件直线度 杆端面对轴线垂直度 连接盘与立杆同轴度 横杆 长度 扣接头平行度 — 500 — — — — — 〔mm〕 ±0.7 ±0.5 L/1000 0.3 0.3 ±0.5 ≤1.0 钢卷尺 钢卷尺 专用量具 角尺 专用量具 钢卷尺 专用量具 允许偏差检测量具 . word.zl
. - 斜拉杆 可调底座 挂扣式钢脚手板 两端螺栓孔间距 底板厚度 丝杆外径 挂钩圆心间距 宽度 高度 挂钩圆心间距 梯段宽度 踏步高度 长度 宽度 — 5 φ48，φ38 — — — — — — — — ≤1.5 ±0.2 ±2 ±2 ±3 ±2 ±2 ±3 ±2 ±2 ±2 钢卷尺 游标卡尺 游标卡尺 钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺 挂扣式钢梯 挡脚板 4.3.3施工设备
表4-7 施工设备配置方案表 机械设备名称 板车 吊车 木板 吊车 规格型号 10t 20t 400cm×20cm×5cm 数量 6辆 3台 30m3 6台 假设干 假设干 假设干 假设干 假设干 假设干 假设干 假设干 假设干 假设干 假设备注 根据施工需要 根据施工需要 根据施工需要 根据施工需要 根据施工需要 根据施工需要 根据施工需要 根据施工需要 根据施工需要 根据施工需要 根据施工需要 25t 长度50cm、100cm、150cm、60.3mm×3.2mm钢管立杆 200cm、250cm、300cm 长度90cm、120cm、150cm、48mm×2.5mm钢管横杆 180cm、200cm 长度50cm、100cm、150cm、48.3mm×3.2mm钢管立杆 200cm、250cm、300cm 90cm、120cm、150cm、斜拉杆 180cm、200cm×200cm 60cm、90cm、120cm、150cm、斜拉杆 180cm、200cm×150cm 可调支座 铁丝网 踏步 平台 坡道 扣件及Φ48.3钢管 Φ36×600(空心) 30cm×30cm，宽120cm 25cm×43cm 25cm×80cm 210cm 国标 . word.zl
. - 机械设备名称 规格型号 数量 干 备注 5.施工方案
5.1承插型盘扣式脚手架施工流程
施工准备→定位设置通长垫板、底座→立杆安装→纵、横向横杆安装→内、外斜拉杆安装→立杆安装→纵、横向横杆安装→内、外斜拉杆安装→人行通道踏梯、平台安装→铺墩顶铺板→外布铁丝平安网。
5.2承插型盘扣式脚手架搭设施工
5.2.1施工准备
(1)编制作业指导书，组织平安、技术交底、培训。
(2)施工脚手架的汽车吊、平板车等机械设备已配备齐全，承插型盘扣式脚手架、木垫板及防护材料已到位。
(3)墩台外侧脚手架搭设前，分层回填墩台根底周围土体并夯实整平，并设置排水坡，脚手架外侧设置排水沟，保证排水通畅，防止积水影响地基承载力。
(4)承插型盘扣式脚手架质量和外观检查
对进入现场的脚手架配件，使用前应对其质量进展复检。对外观、材料规格和型号、尺寸、偏差、壁厚等关键位置，按照?建筑施工承插型盘扣式钢管支架平安技术规程?(JGJ231-2010)仔细检查，同时检查是否有产品检验合格证书。
构配件外观质量应符合要求：
①钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用对接焊接钢管；
②钢管应平直，直线度允许偏差应为管长的1／500，两端面应平整，不得有斜口、毛刺；
③铸件外表应光滑，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口剩余等缺陷，外表粘砂应去除干净；
④冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；
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⑤各焊缝有效高度应符合规定，焊缝应饱满，焊药应去除干净，不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷；
⑥可调底座和可调托座外表宜浸漆或冷镀锌，涂层应均匀、结实；架体杆件及其他构配件外表应热镀锌，外表应光滑，在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块；
⑦构配件应按品种、规格分类放置在堆料区内，清点好数量备用，脚手架堆放场地排水应畅通，不积水。 5.2.2施工方法
5.2.2.1承插型盘扣式钢管支架的搭设方法和要求
1.脚手架搭设前应在现场对杆件、配件再次进展检查，制止使用不合格的杆件、配件进展安装。
2.脚手架安装前必须进展技术、平安交底方可施工。统一指挥，并严格按照脚手架的搭设程序进展安装。
3．在架体搭设前必须对搭设根底进展检查，根底周围可根据要求铺设木板或木方，对根底不符合平安施工的部位坚决不准许施工。待根底处理合格前方可施工。
4．先放线定位，然后按放线位置准确地确立摆放可调底座的位置，将扫地杆，第一步横杆和斜杆锁定在立杆上，保持其稳定；再用水平尺或水准仪调整整个根底局部的水平和垂直，挂线调整纵、横排立杆是否在一条直线上，用钢卷尺检查每个方格的方正；检验合格后再进展上部标准层架体的搭设。在施工中随着架体的升高随时检查和校正架体的垂直度〔控制在3‰内〕。插销一定要打紧。
5.搭设是由一个角开场，搭设X围根据设计图纸或甲方指定。随着脚手架的搭设随时进展校正。
6.在搭设过程中不得随意改变原设计、减少材料使用量、配件使用量或卸载。节点搭设方式不得混乱、颠倒。现场确实需要改变搭设方式时，必须经工程负责人或脚手架设计人员同意签字前方可改变搭设。 5.2.2.2承插型盘扣式钢管支架的使用
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1.严禁在脚手架上集中堆放任何超重物料。
2.在脚手架上的最大作业高度，可以进展正常作业为限，制止在脚手架上以任意方式增加任何超高物体。
3.作业人员不得随意撤除脚手架的根本构件、整体性杆件、防护措施等。确因操作需要临时撤除的，必须经过技术部门同意后由专业人员撤除，并按照要求进展相应补强，在作业完成后及时恢复。
4.每次施工前必须对施工区域内的脚手架进展检查，发现问题及时提出，并由专业人员排除隐患，在确认无平安隐患后，方可继续施工作业。
5.在每天架上作业完成后，必须对工作面上的可移动物体进展清理，防止移动物体坠落。不管任何原因严禁自脚手架上向下抛掷、丢弃任何物品。 5.2.2.3本方案的施工方法概述
本脚手架分项工程概况 1.双排脚手架架体配置
双排脚手架架体工作面要满足钢筋绑扎安装使用，故在工人施工区域铺设木踏板，以满足施工要求，工作面堆载严禁超过2kN/㎡。
图5-1 墩柱脚手架平面布置图
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图5-2 2#楼架体立面布置图
2.施工平台设置
施工平台满铺脚手板，施工平台顶部设置1m防护栏杆，见以下图：
图5-3 施工平台示意图
3.作业层脚手板设置
〔1〕层脚手板应铺满、铺稳，
〔2〕脚手板，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm，要用铁丝将搭接头绑扎结实。
〔3〕作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
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4.楼梯部位设置
为了便于人员上下通道方便，在墩柱外侧设置通道，上人楼梯那么是将钢制成品楼梯挂在架体的横杆上。楼梯的步距为2.0m、长度为4.2m、宽度为1.8m。
5.其他方面
工作平台上的材料堆放铺开平置，严禁材料集中堆载，安排专人定期巡查。
在架体搭设前已安装完成的，在架体搭设以及其他施工过程中要注意成品的保护。
搭设架体处的根底需进展处理，并保证混凝土足够支撑架体的强度。在根底未到达搭设要求前不能进展架体的搭设。 5.2.2.4脚手架撤除
〔1〕根据现场施工实际，脚手架撤除分两种形式： ①直坡墩脚手架撤除
直坡墩双排脚手架，在墩身钢筋绑扎完成后，安装直坡墩圆模及平板后自上而下撤除脚手架。搭设供人上下通行的爬梯后安装直坡墩外桁架。
②斜坡墩脚手架撤除。
斜坡墩双排脚手架，在墩身钢筋绑扎完成后，安装坡墩模板，待墩身施工完成、模板撤除后进展脚手架撤除。
(2)脚手架撤除
脚手架撤除必须按照后搭先拆、先搭后拆的原那么进展，严禁上下同时作业。
撤除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。
先撤除墩顶操作平台后再进展脚手架撤除，每层脚手架先拆斜拉杆，再拆挂扣式钢梯、钢平台、横杆，最后拆立杆。
撤除作业前，施工管理人员应对操作人员进展平安技术交底。 双排脚手架撤除时必须划出平安区，并设置戒备标志，派专人看守。 撤除作业应从顶层开场，逐层向下进展，严禁上下层同时撤除。
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撤除的构配件应采用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。 撤除的构配件应分类堆放，以便于运输、维护和保管。
拆架的高处作业人员应戴平安帽、系平安带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 撤除时要统一指挥，上下照应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将撤除情况交代清楚前方可离开。
当天离岗时，应及时加固尚未撤除局部，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进展脚手架的撤除，严禁夜间撤除。
撤除钢脚手板、钢平台应注意站立位置，去除钢脚手板、钢平台的残留物，防止从高处坠落伤人。
运至地面的构配件应按规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。
6.质量标准和质量保证体系
6.1 质量保证措施
6.1.1盘扣式脚手架出厂材料
进入现场的盘扣式脚手架构配件应具备主要构件产品标识及产品性能检验报告等证明材料。 6.1.2 材料检查内容
钢管壁厚、焊接质量、外观质量、可调底座和可调托座丝杆直径、有效半径、调节手柄配合间隙以及材质等，详见表6-1。
表6-1 构配件进场质量检查工程表 部件名 立杆 检查工程 长度 弯曲 允许偏差〔㎜〕 ±1.5 6 . word.zl
. - 横杆 裂纹 壁厚 锈蚀 长度 弯曲 裂纹 壁厚 锈蚀 长度 弯曲 丝杆直径 丝杆有效半径 丝杆与调节手柄配合间隙 锈蚀 无 -0.2 无或轻微 2.0 8 无 -0.2 无或轻微 ±3.0 1 -0.1 -0.1 L/200 无或轻微 斜杆 可调底座 6.1.3作业层脚手板的检查要求
作业层脚手板检查应符合以下要求：
木脚手板的宽度不宜小于20厘米，厚度应不小于5厘米，两端应各设直径0.4厘米的镀锌钢丝箍两道，腐朽的板不得使用。铺板要严密，检查是否有探头板。
6.1.4进场材料的检查与验收
对进入现场的承插型盘扣式钢管支架构配件的检查与验收应符合以下规定：
〔1〕有钢管支架产品标识； 〔2〕有钢管支架产品主要技术参数；
〔3〕当对支架质量有疑问时，可进展质量抽检。 6.1.5分阶段的检查和验收
操作架应根据以下情况按进度分阶段进展检查和验收，并形成书面记录，记录表应符合附表工作架施工验收记录表的要求。
〔1〕根底完工后及工作架搭设前； 〔2〕架体随施工进度逐层升高时； 〔3〕搭设高度到达设计高度后。
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6.1.6工作架质量控制要点
搭设质量主要控制工程为水平度和垂直度〔详见表6-2〕，具体验收工程应符合附表工作架施工验收记录表的要求。具体监测做法：每6步为一垂直度监测点，架体搭设过程中，每天下午在16：00监测一次；待架体稳定后，每两天监测一次，做好测量记录。
表6-2 搭设质量检查工程表 工程 垂直度 水平度 每步架 单跨距内横杆两端高差 允许偏差〔㎜〕 h/1000及±2 l/600及±2 注：h——步距；H ——支架高度；l——跨距；L——支架长度。
7.支撑架施工平安措施
7.1 平安教育
施工作业人员进场前必须进展平安教育，根据不同的施工作业人员，应确定不同的平安教育内容，未经平安教育并考试合格者不得进场施工作业。
7.2 持证上岗
特殊工种作业人员必须按规定持有效证件上岗。
7.3 架体施工
〔1〕高处作业人员必须经过体检，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高处作业者，一律不得上架操作。
〔2〕严禁酒后上架作业，施工作业要求精力集中，制止开玩笑和打闹。 〔3〕高处作业人员施工操作时必须系挂好平安带，平安带要高挂低用。 〔4〕对高处作业的平安设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身平安时必须停顿作业。
〔5〕施工人员必须戴好平安帽。
〔6〕作业中所用的物料，均应堆放平稳。施工工具应随手放入工具袋；
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作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件制止抛掷。
〔7〕因作业必须临时撤除或变动平安防护设施时，必须经施工负责人同意并采取相应的可靠防护措施，作业后应立即恢复；防护棚搭设与撤除时，应设戒备区和派专人监护，严禁上下同时撤除。
〔8〕雨天或雪天应停顿高处作业，当必须施工时，必须采取可靠的措施。
〔9〕当风速到达6级以上时，停顿施工作业。 〔10〕登高用钢爬梯必须牢结实定，不得晃动。
〔11〕吊装作业应划定危险区域，挂设平安标志，加强平安戒备。
7.4脚手架的撤除
1.脚手架撤除前应派专人检查脚手架上的材料、杂物是否清理干净，脚手架撤除前必须划出平安区，并设置警示标志。派专人进展戒备，架体撤除时下方不得有其他人员作业。
2.脚手架撤除顺序与安装顺序相反。遵循后搭设的先拆，先搭设的后拆原那么。
3.撤除的脚手架杆件及配件用平安的方式逐层撤除、分类、打包、运输装车，并保护现场物品平安。在撤除时做好协调、配合工作，制止单人撤除较重杆件、配件。严禁向下抛掷脚手架杆件、配件。
4．脚手架撤除时，为使架体保持稳定，撤除的最小留置区段的高宽比不准大于2：1，撤除的每根杆件都用平安绳和平安钩放置地面，决不能抛掷。在每个步距内要先撤除斜杆，其次是横杆，最后将立杆撤除以此类推。
8.平安文明施工
8.1平安考前须知
1.搭设由持证人员进展安装，并避开立体穿插作业。严格按照施工方案及相应平安规X、标准施工。控制好立杆的垂直，横杆的水平，并确保节
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点位置符合要求。
2.进入施工现场进展施工的人员必须使用平安带，正确带好平安帽。凡在2米以上无法采取有效防护的作业人员必须正确使用平安带。
3.作业人员必须严格执行平安技术交底和上岗前的工作安排，没有特种操作证的人员不得从事架上高空作业。确需穿插作业时要有有效的防护措施。确保穿插作业人员的平安。
4. 施工人员严禁在脚手架上奔跑、跳跃、退行、打闹、倚靠护栏或坐在杆件上，防止发生碰撞、闪失、失衡、脱手、滑跌、落物等不平安隐患。严禁在架上吸烟和酒后作业。
5.从事高处作业的人员要求不得有以下疾病：高血压、心脏病、癫痫病，恐高症和不适应高处作业的其它疾病。高处作业人员制止穿硬底，带钉和易滑的鞋，高处作业人员的工具要放入工具袋中或用平安钩挂于腰间，防止坠落。
6.严禁在脚手架上堆放杂物，影响施工人员移动，不得将脚手架做为卸料平台。
7.遇六级以上大风或大雨、雾、雪制止脚手架使用。雨、雪停顿后杆件清理干净、防滑才可上架施工。
8.脚手架施工过程中出现平安隐患时，必须立刻停顿一切作业、施工，并立刻组织撤离现场，将情况及时上报，不得冒险作业。现场出现伤亡事故，应立刻组织抢救，并上报、保护好现场。
9．做好成品保护工作，施工人员在现场施工时一定要保护好现场的各种设施，如配电箱、模板、上下管线、混凝土构造、钢构造、砌体等临时或永久性的成品及半成品构、配件。
8.2平安技术措施
1．对施工人员进展三级平安教育，并实行考试成绩合格者准许上岗，对考试不合格的人员实行再教育、再培训、再考核直至合格方可上岗。
2．平安技术实行全员管理、群众监视、举报有奖；平安负责人经常组织检查、现场巡视对违章者予与处分。
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3.物资码放整齐，在架上的施工物料码放有序；为防止架体超重，施工用料随用随上，操作层上不留浮动的物料，消除平安隐患。
4.在架下有施工的人员时，必须搭设临时防护设施。
5.给每个作业人员配备防滑手套、防滑鞋和放置工具的平安钩或工具袋；高空作业必须正确使用平安带，所有进场人员必须正确佩戴平安帽。
6.现场严禁吸烟，严禁饮酒，严禁随地大小便；保证工人的饮食卫生，宿舍内轮流值班搞好室内卫生，不私拉乱接电线。
8.3施工平安保证体系
8.3.1平安管理组织机构
为保证脚手架施工平安，成立脚手架专项平安领导小组，对脚手架的塔设平安进展监视检查。
工程一分部成立以分部经理任组长、分管领导任副组长，平安管理人员和局部科室负责人为成员的平安生产领导小组，负责管段内的平安领导工作，办公室设在平安质量部，负责平安日常管理工作。 8.3.2平安保证措施
(1)脚手架搭设和撤除的人员应参加建筑行业主管部门组织的建筑施工特种作业培训且考核合格，取得上岗XX。
(2)当作业高度大于2m时，支架搭拆作业人员应正确佩戴平安帽、平安带和防滑鞋。平安带直接挂扣在立杆或横杆上，不得直接挂扣在斜杆上。
(3)加固件、斜杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。
(4)脚手板应铺设牢靠、严实，脚手架施工层操作面下方净空距离超过3m时，必须设置一道水平平安网并与架体固定。双排脚手架外围应用密目式平安网全封闭，并应与架体结扎结实。
(5)当遇雨、雪、浓雾或6级风力天气时，严禁2m高度以上架体搭拆。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。夜间不宜进展脚手架搭设与撤除作业。
(6)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，支架使用期间不得擅自撤除架体构造杆件。脚手架应经技术负责人确认并签署撤除许可令
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前方可撤除。
(7)严禁在脚手架根底影响X围内进展挖掘作业。
(8)工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，脚手架搭设与架空输电线路的平安距离，应按现行行业标准?施工现场临时用电平安技术规X?〔JGJ46-2005〕的有关规定执行。
(9)撤除前应清理脚手架上的器具、多余的材料和杂物。脚手架撤除必须按照后搭先拆、先搭后拆的原那么进展，严禁上下同时作业。
(10)脚手架撤除时必须划出平安区，设置戒备标志，派专人看管，严禁非操作人员入内。
(11)撤除的脚手架构件应平安地传递至地面，严禁抛掷。
9.应急预案
9.1目的
为确保施工过程中高处坠落事故和触电事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度降低员工及相关方生命平安风险，特制定本预案。
9.2组织机构及职责
由工程部成立应急响应指挥及协调工作。 具体分工如下：
1.组长负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救
2.副组长负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地建立行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。
3.组员负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。 4.平安员负责妥善处理善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。
9.3应急物资
常备药品：消毒用品、急救物品〔绷带、无菌敷料〕、急救箱、担架、小夹板。
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9.4高处坠落事故应急措施
1.迅速将伤员脱离危险场地，移至平安地带。
2.保持呼吸畅通，假设发现窒息者，应及时解除其呼吸道堵塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。
3.有效止血，包扎伤口。
4.视其伤情采取报警直接送往医院，或等待简单处理后去医院检查。 5.伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。 6.假设伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布〔灭菌敷料〕包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。
7.预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。
8.记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。
9.立即拔打主管部门，应详细说明事故地点、严重程度、本单位联系，并第一时间联系应急救援中心和拔打120急救中心送往附近的医院。
10.工程指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。
9.5 触电事故应急措施
1.事故第一发现人应当机立断地尽可能地立即切断电源〔关闭电路〕，也可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体，并大声呼救，报告责任人〔或现场相关管理人员〕。
2.将伤员立即脱离危险地方，仰卧在平地或平板上进展简单诊断，应急小组组织人员抢救。
3.假设发现触电者“有心跳无呼吸〞或“有呼吸无心跳〞或“呼吸心跳均停顿〞，立即分别进展“口对口〔鼻〕人工呼吸〞、“体外心脏挤压〞、“两者同时进展〞心肺复苏。
4.立即拔打主管部门，应详细说明事故地点、严重程度、本单位联系，并第一时间联系应急救援中心和拔打120急救中心送往附近的医院。
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5.工程指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。
6.应急：
火警：119 急救中心：120 报警：110 交通肇事：122
10.附件
附件1：承插型盘扣式脚手架计算书 附件2：承插型盘扣式脚手架检测报告
附件3：承插型盘扣式脚手架平面、正面、立面图
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附件一
承插型盘扣式脚手架计算书
1.计算依据
〔1〕设计图纸及相关详勘报告；
〔2〕?建筑施工承插型盘扣式钢管支架平安技术规程?〔JGJ231-2010〕； 〔3〕?建筑构造荷载规X?〔GB5009-2012〕； 〔4〕?建筑施工平安检查标准?〔JGJ59-2011〕； 〔5〕?冷弯薄壁型钢构造技术规X?〔GB50018-2002〕；
〔6〕?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规X?〔JGJ130-2011〕 〔7〕?钢构造施工质量验收规X?〔GB50205〕
〔8〕?建筑施工临时支撑构造技术规X?〔JGJ300-2013〕 〔9〕国家及本地区的相关规X、法规；
2.材料选用
〔1〕踏板选用4m木踏板；
〔2〕工作架选用〔60*3.2〕承插型盘扣式钢管脚手架。
3.荷载工况
支架承受的荷载主要有：脚手板等配件重、施工活载、支架自重。 1.脚手板自重：0.35KN/m2 2.支架自重：0.214KN/m 3.施工人员及设备：2KN/㎡
荷载组合：恒荷载分项系数取1.2，活荷载分项系数取1.4
表3-1 材料特性 材料 名称 立杆 水平杆 竖向斜杆 材质 Q345B Q345B Q345B 截面尺寸(mm) 60 48 42.8 壁厚(mm) 3.2 2.75 2.5 强度fm 弹性 (N/mm模量2) E(N/mm2) 300 300 300 2.06×105 2.06×105 2.06×105 惯性矩I(mm4) 2.310×105 10.043×104 6.45×104 抵抗矩W(mm3) 7.70×103 4.18×103 3.014×103 回转 半径i(mm) 2.01 1.602 1.427 . word.zl
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4.立杆承载力验算
架体布置间距为0.9×1.8m，计算单元截面面积为0.81m2
图4-1 架体平面图
1.荷载
a. 脚手板自重 0.35kN/m2×0.81m2×2 =0.567kN b. 支架自重 0.123kN/m×25m =3.075kN c. 施工人员及设备 2kN/m2×0.81m2×3=1.62kN
2.荷载组合：恒荷载分项系数取1.2 活荷载分项系数取1.4 q1=a+b+c =5.262kN
q2=(a+b)×1.2+c×1.4=6.638kN 3.架体稳定性验算
按照?建筑施工承插型盘扣式钢管支架平安技术规程?JGJ231-2010，不组合风荷载计算。根据?建筑施工承插型盘扣式钢管支架平安技术规程?JGJ231-2010中：5.4.1-2公式计算：
i=20.1mm 取h =1500mm,支架立杆计算长度l0
计算公式：l0=μh=1.45×1500=2175mm；
μ——考虑脚手架整体稳定性的立杆计算长度系数，应按表5.4.1确定； 取μ=1.45
h——支架立杆中间层水平杆最大竖向步距〔mm〕 即l0=2175mm。
φ----轴心受压构件的稳定系数，根据立杆长细比λ=
lo/i=2175mm/20.1mm=108，轴心受压稳定系数φ＝0.418〔查表〕
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立杆稳定性计算〔不组合风荷载〕 稳定性计算 б=N/φA≤?
=6638N /〔0.418×571mm2〕=27.81N/ mm2＜300 N/ mm2 稳定性满足要求。
5.横杆计算(0.9m)
横杆满铺跳板考虑 跳板顺2.4m方向铺设
图5-1 底层平面图
图5-2 顶层平面图
〔1〕荷载
脚手板自重0.35kN/m2 施工人员及设备 2kN/m2
荷载组合：恒荷载分项系数取1.2 活荷载分项系数取1.4 q=〔a×1.2+b×1.4〕×1.8=5.796kN/m 〔2〕强度计算 按照两端固结计算
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公式：M=ql2/24
=5.796KN/m×〔0.9m〕2/24=0.196KN·m 应力σ=M/W
=0.196N·mm×106/4180mm3=46.89N/mm2<[300 N/mm2] 结果小于允许值，满足要求。 〔3〕挠度计算
最大容许挠度值:900/150=6mm 公式：ω=ql4/384EI
=5.796KN/m×9004/384×206000×100430=0.48mm<6mm 结果小于允许值，满足要求。
6.连接盘的抗剪力验算
由上可知集中荷载 F=6.638kN，
即圆盘位置剪力为6.638kN，由检测得知允许荷载值为60kN。(检测报告见附件〕
所以抗剪强度满足要求。
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附件二
承插型盘扣式脚手架检测报告
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承插型盘扣式脚手架
