电子元件IQC来料检验标准

文件编号工作文件生效日期来料检验标准版次页次第1页 共13页检验方法：在距40W荧光灯1m-1.2m光线内,眼睛距物20-30cm，视物约３-5秒No.物料名称检验项目检验依据：MIL-STD-105E-II MA:0.65 MI:1.5品 质 要 求1、尺寸b.DIP件长/直径（圆体）/脚径允许公差范围为+0.25mma.本体应无破损或严重体污现象2、外观b.插脚端不允许有严重氧化，断裂现象c.插脚轻微氧化不影响其焊接a.包装方式为袋装或盘装1电阻3、包装b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符 c.SMD件排列方向需一致d.盘装物料不允许有中断少数现象4、电气5、浸锡6、清洗1、尺寸b.DIP件长/直径（圆体）/脚径允许公差范围为+0.25mma.本体型号、规格、方向类丝印需清晰无误b.丝印轻微模糊但仍能识别其规格2、外观c.插脚应无严重氧化，断裂现象d.插件电容引脚带轻微氧化不直接影响其焊接e.电容本体不得有破损、变形、电解电容介质外溢、电解漏液等现象VVVa.量测其容值必须与标示及对应之产品BOM要求相符a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%a.经超声波清洗后色环不得有脱落或偏移1/4原始位置a.SMT件长/宽/高允许公差范围为+0.2mmVVVVVVVVVVa.SMT件长/宽/高允许公差范围为+0.2mmMAVVVVVVMI缺陷判定2电容3、包装a.包装方式为袋装或盘装b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符 c.SMT件排列方向需一致且不得有中断、少数（盘装）4、电气5、浸锡a.量测其阻值必须与标示及对应之产品BOM要求相符a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%a.经超声波清洗后丝印不允许有严重模糊不清且无法辨别其规格6、清洗b.经超声波清洗后丝印有轻微模糊但仍能辨别其规格c.经超声波清洗后胶皮（电解）不得有松脱，破损现象VVVVVVVV编制：工作文件生效日期2006年6月8日 审批： 批准：文件编号来料检验标准版次页次第2页 共13页检验方法：在距40W荧光灯1m-1.2m光线内,眼睛距物20-30cm，视物约３-5秒No.物料名称检验项目检验依据：MIL-STD-105E-II MA:0.65 MI:1.5品 质 要 求1、尺寸b.DIP件长/直径（圆体）/脚径允许公差范围为+0.25mma.本体型号、规格、方向类丝印需清晰无误2、外观b.引脚无氧化，生锈及沾油污现象c.管体无残缺、破裂、变形a.包装方式为盘、带装或袋装3二极管(整流稳压管)b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符 3、包装c.为盘、带装料不允许有中断少数现象d.SMT件方向必须排列一致正确4、电气a.用万用表测其正、负极性应与标示相符且无开、短路VVVVa.SMT件长/宽/高允许公差范围为+0.2mmMAVVVVV缺陷判定MIV4、电气b.用电压档测其整流、稳压值（通电状态）应与标称相符5、浸锡6、清洗a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%a.经超声波清洗后丝印不允许有严重模糊不清且无法辨别其规格b.经超声波清洗后丝印有轻微模糊但仍能辨别其规格a.SMT件长/宽/高允许公差范围为+0.2mm1、尺寸b.DIP件长/直径（圆体）/脚径允许公差范围为+0.25mma.管体透明度及色泽必须均匀、一致2、外观c.焊接端无氧化及沾油污等d.管体极性必须有明显之区分且易辨别4发光二极管3、包装c.SMT件排列方向必须一致正确d.为盘装料不允许有中断少数现象4、电气b.用2-5VDC电源检测其发光色泽及发光度必须均匀，一致5、浸锡6、清洗a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%a.管体经超声波清洗后无掉色及外层剥落a.量测其极性应与脚长短对应（一般长脚为正，短脚为负）VVVVVa.包装方式为袋装或盘装b.包装材料与标示不允许有错误b.管体应无残缺、划伤、变形及毛边VVVVVVVVVVVVV编制： 审批： 批准：文件编号工作文件来料检验标准版次页次第3页 共13页生效日期2006年6月8日检验方法：在距40W荧光灯1m-1.2m光线内,眼睛距物20-30cm，视物约３-5秒No.物料名称检验项目检验依据：MIL-STD-105E-II MA:0.65 MI:1.5缺陷判定No.物料名称检验项目

品 质 要 求1、尺寸a.三端引脚间距必须均匀，允许公差不超过0.2mma.印刷型号不允许有错误且丝印需清晰易识别2、外观b.管体焊接端无氧化、生锈、断裂；贴装件无翘脚、弯脚c.本体无残缺、破裂、变形现象a.贴装件必须用盘装（不允许有中断、少数）3、包装b.盘装方向必须一致正确c.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符4、电气b.量测/稳压值应与型号特性相符；并与相应的BOM表上的要求相符5、浸锡6、清洗b.经超声波清洗后丝印有轻微模糊但仍能辨别其规格1、尺寸a.长/宽/厚度/脚距尺寸不允许超出图面公差范围a.表面丝印需清晰可辨、内容、标示清楚无误b.本体应无残缺、破裂、变形2、外观c.IC引脚必须间距均匀，且无严重翘脚，断脚及氧化d.轻微氧化不影响焊接e.翘脚为0.2mm以下不影响焊接VVVVVVVVV\\VVV\\a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%a.经超声波清洗后丝印不允许有严重模糊不清且无法辨别其规格a.量测其引脚极性及各及间无开路、短路VVVVVVMAVVVVVVMI5三极管6IC 3、包装a.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符b.芯片必须有防静盘隔层放置且须密封a.对用拷贝机检读其存读功能应与对型号相符且能拷贝内容或刷新重拷为OK4、电气b.对IC直接与对应之产品插装进行电脑测试，整体功能OK（参照测试标准）5、浸锡6、清洗b.经超声波清洗后丝印有轻微模糊但仍能辨别其规格a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%a.经超声波清洗后丝印不得有严重模糊不清或无法辨识编制： 审批： 批准：文件编号工作文件来料检验标准版次页次第4页 共13页生效日期检验方法：在距40W荧光灯1m-1.2m光线内,眼睛距物20-30cm，视物约３-5秒No.物料名称检验项目检验依据：MIL-STD-105E-II MA:0.65 MI:1.5品 质 要 求1、尺寸a.高度/脚距尺寸不允许超出图面公差范围a.表体丝印需清晰可辨且型号、方向标示无误，且经超声波清洗后无掉落，模糊不清无法辨别其规格b.经超声波清洗后丝印有掉落可辨别其规格2、外观c.本体无残缺、生锈、变形，底座与外壳焊接应牢固无缝隙d.引脚应无氧化、断裂、松动7晶振3、包装b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符4、电气b.与对应之产品插装进行上网测试整体功能OK（参照测试标准）5、浸锡6、清洗b.经超声波清洗后丝印有轻微模糊但仍能辨别其规格1、尺寸a.长/宽/脚距尺寸不得超出图面公差范围a.表面丝印需清晰可辨且型号、方向标示清楚无误2、外观b.本体无残缺、破裂、引脚无严重氧化、断裂、松动c.引脚轻微氧化不影响直接焊接3、包装a.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符VVVVVa.焊端/引脚可焊锡度不低于90%a.经超声波清洗后丝印无掉落，模糊不清无法辨别a.量测其各引脚间无开路、断路VVVVVa.必须用胶带密封包装VVVVMAVVVMI缺陷判定