技术交底书(二级)
交底名称 工程名称 系梁工程施工二级技术交底 桥梁工程 编号 分(部)项工程 施工单位 编制 交底人 中通道高速一分部 复核 接受交底人 交底日期 审核 交底地点 桩间系梁、柱间系梁 交底内容 一、适用范围 根据施工设计图纸及现场调查、采集、咨询所获取的资料分析,本方案适用于一分部以下桥:龙王庙特大桥左幅17#、21#、22#、23#墩;右幅18#、22#、23#、24#墩。白次够一号桥;白茨沟二号桥;平岘沟大桥;红岘子大桥;小道岭子大桥;大道岭子一号桥;红湾村大桥;新区南互通B匝道一号桥;新区南互通B匝道二号桥;新区南互通C匝道桥;新区南互通D匝道的所有桩间系梁及柱间系梁。 二、施工技术方案 (一)桩间系梁施工 1.施工准备 (1)用全站仪依据设计图纸进行测量放样;对施工队伍进行技术交底; (2)砼配合比试配己完成并经监理工程师验证、批准;砂、石料、水泥、钢筋等原材料经试验室检验合格; (3)为工程施工所配置的机械设备、检测仪器均己进场,并运行良好。
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地面以下系梁、桥台开挖采用挖掘机施工,人工配合,采用定型钢模板,吊车吊运砼。 地面以上系梁采用无支架法施工,使用钢制大模板,吊车吊运砼入模。 桩间系梁施工工艺流程图 2.测量放样 测量员用全站仪放样出系梁的轴线,用水准仪测出系梁位置的地面标高,确定开挖深度,按实测的开挖深度以1:1的坡度放坡,系梁四周每边加宽0.5-
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1米以利于模板安装及基坑排水,确定系梁的开挖宽度后用石灰划线。 3.基坑开挖 基坑开挖采用挖掘机开挖,严格按测量放样标出的灰线进行。对开挖深度较大、地质情况较差的系梁基坑,基坑顶部边缘0.5m以外四周设置0.5m高挡水土坝,防止地面水流入基坑。 4.桩头凿除及系梁平面定位 凿除桩头时混凝土强度要达到设计强度,按测量提供的标高,使用空压机及风镐将桩顶多浇的0.5m~1m砼凿除,凿好的桩要求桩顶平整,断面碎石出露均匀,桩基周围含泥及杂质砼必须凿除。 桩基检测完毕后,由测量员用全站仪测出桩的中心点,检查桩基偏位情况,同时中心点用来确定系梁的平面位置,用施工线带出系梁的边线,桩位自检完成后请监理工程师对桩位偏差进行检验。 5.基底处理 基坑开挖至比设计基底标高低8-13cm后,清除积水、杂物和松散土质,做到基底清洁、平整,浇筑10cm厚垫层混凝土,垫层采用C20混凝土进行浇筑。垫层尺寸比设计系梁尺寸每边宽出10cm作为系梁的底模。待混凝土终凝后及时通知测量对承台进行测量放线,进入下一道工序施工。 6.筋加工及安装 ① 钢筋成形采用钢筋成形设备在钢筋场内进行,成形时严格按施工图纸尺寸对接长钢筋接头打弯、对箍筋进行弯曲。 ②
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钢筋加工配料时,准确计算钢筋长度,对于有弯钩或弯起钢筋,增加其长度,并扣除钢筋弯曲成型的延伸长度,拼配钢筋实际需要长度。同种钢筋不同长度的各种钢筋编号,再根据调直后的钢筋长度,统一配料,以便减少钢筋的断头废料和焊接量; ③钢筋加工成型后,应详细检查尺寸和形状,并注意有无裂纹;同一类型钢筋应存放在一起,一种型式弯完后,应捆绑好,并挂上编号标签,写明钢筋规格尺寸,必要时还应注明使用的工程名称。 ④主筋接长采用机械套筒连接。 ⑤钢筋保护层设置,钢筋保护层垫块采用圆形塑料垫块混凝土垫块(混凝土垫块必须与实体混凝土等标号),呈梅花形布置,用箍丝将垫块在钢筋上绑扎牢固或穿φ10光圆钢筋焊接在钢筋上,防止在模板安装时保护垫块发生滑动或移位。 ⑥钢筋加工及安装检查标准如下: 检查项目 受力钢筋间距(mm) 两排以上排距 同排 规定值或容许偏差 ±5 ±20 ±10 ±10 ±5 ±20 ±10 检查频率 长度≤20m时,每构件检查2个断面;长度>20m时,每个构件检查3个断面 每构件检查10个间距 箍筋、横向水平钢筋、螺旋钢筋间距(mm) 钢筋长 骨架宽、高或直径 (mm) 弯起钢筋位置(mm) 保护层厚度(mm) 按照总数的30%检查 按照总数的30%检查 每构件各立模面每3㎡检查1处,且每测不少于5处 7.模板安装
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①模板在使用之前,进行自检并校核几何尺寸、钢度、强度等各项指标,各项指标自检合格后报检监理工程师抽检,抽检合格后,再进行下道工序施工。 ②模板之间采用螺栓进行连接,接头紧密平整位置准确。 ③模板的安装在钢筋绑扎完成后进行。 ④模板安装用吊车吊装,为保证模板周转使用,模板应始终保持其要求的形状、刚度、强度、不透水性和表面光滑。 ⑤模板安装完成后,对其平面位。 ⑥安装侧模时,侧模设拉杆固定。拉杆与混凝土接触部位使用PVC管,拉杆采用直径18mm螺栓,间距按60cm布置。(系梁模板大样图示) 系梁模板大样图 8.混凝土浇注 1)混凝土由拌和站集中拌和,待运送至施工现场后,分层振捣浇筑,每层混凝土布料厚度按30cm控制,以方便人工振捣作业,确保振捣密实。 2)混凝土浇筑采用吊车提升入模,混凝土浇筑时,当下层混凝土初凝或
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