1门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 3特种门及其附件的生产许可文件。 4隐蔽工程验收记录。 5施工记录。
5.1.3门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验： 1人造木板的甲醛含量。
2建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。 5.1.4门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收： 1预埋件和锚固件。
2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
5.1.5各分项工程的检验批应按下列规定划分：
1同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。
2同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。
5.1.6检查数量应符合下列规定：
1木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃，每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。
2特种门每个检验批应至少抽查50%，并不得少于10樘，不足10樘时应全数检查。
5.1.7门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验。
5.1.8金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工。不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
5.1.9木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层；埋入砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。
5.1.10当金属窗或塑料窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。
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5.1.11建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。 5.1.12特种门安装除应符合设计要求和本规范规定外，还应符合有关专业标准和主管部门的规定。
5.2木门窗制作与安装工程
5.2.1本节适用于木门窗制作与安装工程的质量验收。 主控项目
5.2.2木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合本规范附录A的规定。
检验方法：观察；检查材料进场验收记录和复验报告。
5.2.3木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定。
检验方法：检查材料进场验收记录。
5.2.4木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。 检验方法：观察；检查材料进场验收记录。
5.2.5木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。
检验方法：观察。
5.2.6门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。
检验方法：观察；手扳检查。
5.2.7胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。
检验方法：观察。
5.2.8木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
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检验方法：观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。
5.2.9木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 5.2.10木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
5.2.11木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 一般项目
5.2.12木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。 检验方法：观察。
5.2.13木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。
检验方法：观察。
5.2.14木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。 检验方法：观察。
5.2.15木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料。
检验方法：轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 5.2.16木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。
检验方法：观察；手扳检查。
5.2.17木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合表5.2.17的规定。
表5.2.17木门窗制作的允许偏差和检验方法
项次 项 目 构件名称 框 扇 框、扇 允许偏差(mm) 普通 3 2 3 - 11 -
高级 2 2 2 检验方法 将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查 用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角 1 2 翘曲 对角线长度差
3 4 5 6 表面平整度 高度、宽度 裁口、线条结合处高低差 相邻棂子网端间距 扇 框 扇 框、扇 扇 2 0；-2 +2；0 1 2 2 0；-1 +1；0 0.5 1 用1m靠尺和塞尺检查 用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角 用钢直尺和塞尺检查 用钢直尺检查 5.2.18木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.2.18的规定。
表5.2.18木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
项次 l 2 3 4 5 6 7 8 9 10 项 目 门窗槽口对角线长度差 门窗框的正、侧面垂直度 框与扇、扇与扇接缝高低差 门窗扇对口缝 工业厂房双扇大门对口缝 门窗扇与上框间留缝 门窗扇与侧框间留缝 窗扇与下框间留缝 门扇与下框间留缝 双层门窗内外框间距 外 门 11 无下框时门扇与地面间留缝 内 门 卫生间门 厂房大门 留缝限值(mm) 普通 1～2.5 2～5 1～2 1～2.5 2～3 3～5 4～7 5～8 8～12 10～20 高级 1.5～2 1～1.5 1～1.5 2～2.5 3～4 5～6 6～7 8～10 允许偏差(mm) 普通 3 2 2 4 高级 2 1 1 3 用塞尺检查 用钢尺检查 用塞尺检查 检验方法 用钢尺检查 用1m垂直 检测尺检查 用钢直尺和塞尺检查 5.3金属门窗安装工程
5.3.1本节适用于钢门窗、铝合金门窗、涂色镀锌钢板门窗等金属门窗安装工程的质量验收。
主控项目
5.3.2金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测 报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。
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5.3.3金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
5.3.4金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
5.3.5金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
一般项目
5.3.6金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。
检验方法：观察。
5.3.7铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。 检验方法：用弹簧秤检查。
5.3.8金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。
检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。 5.3.9金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 检验方法：观察；开启和关闭检查。
5.3.10有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 检验方法：观察。
5.3.11钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.3.11的规定。
表5.3.11钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
项次 1 项 目 门窗槽门宽度、高度 门窗槽口对角线长度差 ≤1500mm >1500mm ≤2000mm >2000mm 留缝限值(mm) 允许偏差(mm) 2.5 3.5 5 6 用钢尺检查 检验方法 用钢尺检查 2 - 13 -
GB50210建筑装饰装修工程施工质量验收规范
