新材料修复钢铁行业电机轴的优势在哪里

各种设备（如电机、减速机、泵类、辊类等）的传动部件磨损（如轴承位、轴承室、键槽、联轴器、螺纹螺栓等）现象是工业企业普遍存在和不断发生的设备问题，传统的补焊、刷镀等方法难以快速有效的解决，企业往往只能采用外协加工或直接报废更换，每年高额的维修维护费用和大量的备品备件给企业造成成本的浪费。 高分子复合材料的优势所在

高分子复合材料（如2211F系列）具有极好的粘着力、优异的抗压强度和可机加工性，同时由于具有快速固化的特性（加热至60℃固化时间少于2小时），可以在现场免拆卸修复（操作固化时间6－8小时）和机加工修复（可以进行车铣刨磨等加工），在快速有效解决设备问题的同时可有效延长设备的使用寿命，为企业节省大量的修复费用和备件投资，并完善和提高企业现有的设备管理维护体系，协助企业尽快实现“降低生产成本、提高综合效益”的目标。 电机轴现象修复应用案例

我司技术工程师前往石横特钢针对二炼钢分厂两台55千瓦电机轴的轴承位磨损进行修复指导，其中一条磨损直径约10丝，采用现场直接装配方法修复；另一条磨损直径约30丝，采用机加工方法修复，现场部分操作图片如下：

现场修复效益评估

1、现场修复可免拆卸，缩短停机时间，提高工作效率，同时结合与轴承的过盈配合可实现100％的面配合接触，延长设备的使用寿命，同时还可有效的保护轴承。

2、通过机加工修复可有效避免补焊所造成的热应力受伤变形，并可多次修复循环使用，延长设备的使用寿命。

3、为企业节省大量的外协维修和报废更换的费用。 4、提高维护人员的维修技能，优化企业设备维护资源。