三、材料投入计划及保证措施
1、工程用材料投入计划，分工程用材料和周转工具材料投入计划，提前联系材料，合理安排进退场时间。
2、材料投入计划保证措施：
1）做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供销商，建立质量档案，并进行质量比较，从中选择最优厂家，作为合格供应商，建立供货关系。
2）建立供货商档案，随时对材料进行抽样，保证供销商所提供的产品均为合格，否则应重新认定合格的供销商。
3）原材料进场必须“二证”齐全，包括产品合格证和供应商资格合格证。
4）原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。
序号 1 2 3 材料名称 碎砖、碎石 预应力管桩 预应力管桩 型号规格 碾压 φ500*125AB φ500*100AB 单位 M3 m m 数量 3.5万 48630 5625 备注 估算 估算 估算 四、机械设备投入计划 主要施工机械计划：本工程工期紧、压桩工程量大，为提高工作效率，拟投入ZYJ800D、LDZJ850液压履式静力压桩机各一台。同时做好施工机具设备的加工与修配工作，以满足优质、高效的施工生产需要。 1、主要施工机械配备一览，见下表
主 要 施 工 机 械 配 备 一 览
序号 1 2 3 4 5 6 设备名称 挖掘机 铲车 自卸运土车 长螺旋杆钻孔机 静压桩机 送桩器 型号规格 XC330 50 20t 800t φ500 数量 4 2 12 2 2 10 使用部位 软土层换填 软土层换填 软土层换填 引孔、压桩 7 8 9 10 11 12 13 汽车吊 混凝土搅拌机 气体保护焊机 潜水泵 水准仪 全站仪 经纬仪 YQ-25 JXC-400 GP MIG 2210 5m3 DZS3-1 BF-802C J2-2/JZJDA 2 2 8 10 3 1 2 吊桩 零星搅拌 焊接 场区抽排水 测量放线、施工监测 2、施工机械的使用及管理 （1）开工前由设备科编制详细的设备进场计划，报主管经理批准后，负责组织设备的进场、安装、调试。如果在施工过程当中发生变化，及时反馈到公司，由公司动力部根据需要对设备进行调整，绝不影响工程施工。
（2）施工机械管理措施
① 按ISO9002质量体系《程序文件》之《设备管理程序》的要求，确保施工现场机械设备始终处于受控状态，满足工程进度和质量的要求。
所有进场的机械设备在使用前必须经公司动力部审验，合格后领取准用证方可使用，防止不合格（或未检修）设备进入施工现场。
② 机械保养好坏是其能否正常运转的保障。因此，所有机械设备进场后，应严格按照使用说明及机械设备安拆使用操作规程进行检查、就位、调试，需要做设备基础的，必须严格按要求做好设备基础。操作人员必须经过岗位培训持证上岗。
③ 设备在使用过程中操作人员应按规定进行保养，定期检修，保证其运转良好，并作好记录。
④ 按照设备使用要求作好防雨、防潮、防雷击工作，并应搭设工作棚（罩），悬挂《设备安全技术操作规程》。
第三部分 关键施工技术、工艺及工程项目
实施的重点、难点分析和解决方案
一、 施工测量 1、总则
本工程的一个重要特点是面积大。为保证建筑物轴线及桩基平面位置的准确性，确保测量工作的高效率、高精度，测量工作严格按《工程测量规范》GB50026—93的要求，遵循先整体，
后局部，先控制、后细部的原则。
为方便建筑物桩基放样工作，本工程采用建筑方格网的平面控制形式，以控制建筑物的各主轴线，并进行严密平差和归化改正工作。
桩基放样采用计算与极坐标测量分开的方法，先计算各根桩的放样数据，经复核无误后，进行现场测量放样工作。使单位测量工作时间缩小到最短，以提高测量精度和速度。
2、施工测量组织
① 测量人员：本工程的测量工作，将派有丰富经验的测量人员负责该工程的施工测量工作。 ② 测量设备：根据本工程特点和精度要求，平面控制和建筑物放样采用全站仪，轴线投测采用经纬仪，同时还配备计算机和相应的软件来进行数据处理，以求高效、准确地进行测量工作，确保工程质量。
主 要 测 量 设 备 及 软 件
设备名称 全站仪 型号 BF-802C DZS3-1 J2-2/JZJDA 50m 5km 数量 1 3 2 2把 5个 精度等级 用 途 平面控制、建筑物定位和桩基放样用 标高控制 桩基放线用 通讯联系用 水准仪 经纬仪 钢 卷 尺 对 讲 机 3、测量控制 （1）平面控制
为体现城市规划的整体统一性，本工程的建筑方格网必须与城市控制网联测。为保证建筑物位置的准确性，控制点的联测采用微三角形法（见图1）；同时测定三角形的三个角度，然后进行角度平差后确定场区内待定点P的平面坐标，作为建立建筑方格网的依据。
图1中P点为待定点，A、B点为城市控制点。
根据建筑物设计坐标计算建筑方格网各网点的平面坐标，依据建筑方格网点和P点的坐标进行
坐标反算，求出各方格网点的放样数据，采用支导线或极坐标法在现场初步定出各方格网点，然后埋设永久性砼预制桩。绘制点标记。 （2）建筑方格网的精测和归化改正 ① 外业观测
等埋点稳定后（一般在埋点后7天），对建筑方格网进行观测，精度等级按国家一级导线的要求进行。角度采用测回法和方向法观测两测回，距离采用对向观测，取四次平均数。 ② 内业计算
先对外业成果进行检校无误后，利用网平差软件进行严密平差，计算各网点的坐标。与理论计算值进行比较，求出改正值。在现场进行归化改正。通过归化改正后，对建筑方格网重新进行观测、归化改正，直至最弱点归化改正值少于1cm为止。 （3）高程控制
① 水准点的测设采用三等闭合水准线路，往返观测，并在联测的基础上统一平差计算。 ② 三等水准测量的主要技术要求： 前后视距≤60m，前后视距差≤3m，全长累计视距差≤5m，闭合差fh≤12√L（L为水准路线长度，单位km），每千米高差全中误差≤6mm。进而求得各水准点高程，达到对整个施工场地的高程控制。
③ 水准点选在坚实稳固、不受施工过程影响的地方，且便于寻找、保留和引用。
④ 埋设水准点要用混凝土浇筑加固，钢筋头磨成半球形且略低于地面，上部用木板或其它板加盖保护，埋设至少7天方可测设。
⑤ 所有的点统一编号，测设完毕将其成果与编号标注在板盖上，以便于施工引用。
二、引孔工艺
1、本工程投入2台长螺旋钻机，钻杆直径400mm，负责引孔作业，2台800T静压桩机进行φ500管桩施工。
2、长螺旋钻机引孔施工方法
（1）施工前，严格按图纸放设基准点、控制轴线、轴线、桩位，并用300mm长的ф6钢筋系上红线打入土层内作为桩位标识，或点上白灰，撒出桩外皮轮廓线，以便于对位。轴线桩位经监理复核确认无误后方可施工。
（2）引孔前在桩位标识外7～10米处引两点作为固定点监测其是否偏位，同时设两垂线监测其垂直度，引孔机就位，旋钻引孔至地表面下20米左右位置，回钻退出的同时清理泥浆至场外，然后用小挖掘机将旋钻出的土方回填入引孔内，余土用自卸汽车外运，最后重新对整个场地进行平整，进行二次轴线、桩位放线。 3、压桩工艺
（1）、定位：压桩机就位，管桩吊入压桩机的夹桩器内夹紧，以确保桩的正确定位； （2）、校正桩的垂直度：当桩尖进入土层500mm后，用两台夹角成90°的经纬仪或吊垂线调整桩机桩架处于垂直位置，然后再调整首节桩的垂直度（经纬仪一般架设在距桩机15m以外），使桩架与桩身保持平行，其精度误差小于桩长的1%（首节管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5%），即可打桩，并在打桩过程中进行跟踪监测，指挥桩架保持其精度。如果超差，必须及时调整，但需保证桩身不裂。
（3）、压桩：夹桩器夹紧桩身，启动压桩油缸，使桩慢慢压入土中。在压桩时，如进入含卵
石砾砂层应当加快压桩速度，以保证桩尖有一定的穿透能力；本工程送桩施工应符合下列要求： 当桩顶被压至地面需送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩头质量，合格后立即送桩，压送作业应连续进行； （4）、接（驳）桩
① 采用焊接接桩法：管桩的接长可采用桩端头板沿圆周坡口槽焊接，下节桩桩头须设导向
箍，上下节桩段偏差不宜大于2mm。焊接前应先确认管桩接头是否合格, 上下端板应清理干净, 坡口处应刷至露出金属光泽,油污铁锈清除干净。焊接前先在坡口圆周对称点焊4～6点，接头的焊缝宜为三层, 每层焊缝的接头应错开，焊缝厚度6mm，焊缝须饱满，不得出现夹渣或气孔等缺陷，焊剂采用1.2mm的CO2气体保护焊丝。施焊完毕须自然冷却8分钟后方可后方可继续施压。严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。管桩接桩处外露法兰盘和金属构件均应涂刷油漆或沥青防腐。
② 下节桩施工压后露出地面0.5～1.0m时即可接桩，并注意避免桩尖在砂层中进行接桩。
接桩时，上下桩节中心偏差≤2mm，节点弯曲矢高不得大于桩长的0.1%，且不得大于20mm；
静压桩基施工方案
