路灯箱变基础施工方案
灯杆箱变基础施工方案
（一）本工程主要的施工内容包括电缆沟土方挖填，电缆沟砼浇筑，电缆沟管井砌筑抹灰，井盖、井座制安，电气设备基础制作，电缆套管、电缆敷设，电气设备安装，电气测试等。重点难点在于箱变系统的安装调试。基本施工流程图如下： 电缆沟挖设 设备材料采购 1、工程测量
测量控制是施工的根本，因此我标段将利用土建施工时所使用的平面控制点及高程点进行施工测量，并严格按照《工程测量规范》进行施测。
（1）结合本工程的实际情况在施工过程中建立临时水准点，一般距电缆沟施工现场不少于60m，距构筑物不少于25m，当施工用的水准点桩不能保存时，应将其高程引测至稳固的构筑物上，精度不应低于原有水准点的等级要求，同时对于所有水准高程控制点要建立复核制度，尤其在雨天后，应进行复测闭合，及
设备调试 设备完工、验收 柜盘封闭母线架设 基础槽钢制作安装 箱变系统安装 电缆沟、管井抹灰 设备开箱检查 电力电缆套管敷设 电缆沟、管井砌筑 电缆沟砼浇筑 设备基础浇筑 路灯箱变基础施工方案
时修正避免点位下沉碰撞引起高程不符造成质量事故，在使用任何水准点前必须进行相临两点的复测。
（2）施工测量测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸提供的各种数据以及相关的几何尺寸进行复核，认真学习熟悉图纸，领会设计意图，做到心中有数，发现不符现象及时与设计、监理等有关人员共同解决。
（3）测量内业计算整理出的各种点线角度高程等数据必须经两人复核无误后方可进行放样。经过复测放样的精度满足设计要求后约请监理工程师现场验收并在验单上签字批准，再向施工队进行交底。交底以书面形式并配有草图，内容明确，数字准确，交接人均应有签字存档备查。
（4）测量人员在施工过程中，对每一步的测量工作（内业、外业）一定要严肃认真，做到依据正确、计算精确、一丝不苟，步步校对，杜绝偏差，减少损失，确保工程测量万无一失。
（5）竣工测量竣工测量不仅是验收和评价工程是否按设计施工的基本依据，更是工程交付使用后进行管理、维修、改建和扩建的依据。因此，竣工图和竣工资料是国家基础建设工程的重要技术档案资料，必须按规定绘制整理并长期保存。
（6）做好竣工测量关键要从施工准备开始就有次序、一项不漏地积累各项报验复测的资料，尤其对隐蔽工程，一定要在回填前或进行下一步工序前及时测竣工位置。
（7）设计图纸、设计变更通知书、洽商记录要在施工全过程保持完好，随着工程进展每一项工程完工后及时竣工报验，未完工的也要心中有数，随时注意积累，每道工序有记录、放样、复测、报检等资料要分类分工期装订成册妥善保管。
2、电缆沟、管井土建施工
（1）沟槽开挖施工
沟槽开挖深度土质多为杂填土，因此本工程采取人工配合机械按边坡为1：0.5，沟槽两侧留0.8m宽的操作面。若遇到周边建筑物或其它障碍物影响不适合机械开挖的断面，采用人工进行开挖。在开挖过程中将开挖出的余土就近堆放，但堆放点距沟槽边不少于5米。沟底标高应严格按照设计开挖，在地下水丰富的地段每50米设置φ500、深0.5米的集水井，沟槽开挖过程中，应进行临时施工
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排水，用水泵将将集水抽排至施工范围外的排水系统，保持管道施工在无水条件下进行。在基槽开挖完成后进行普遍钎探检测，钎探深度不小于2.5米。
（2）基底处理施工：
在施工管道时，开挖到设计标高，请设计人员、监理、业主现场验槽后，确保电缆沟基础达到设计要求。一般要求沟槽槽底的地基承载力要达到120Kp，一般均须夯实，实在是土质较差的软地基，可采用换填的方式处理。
（3）垫层及底板施工：
底板混凝土施工前应严格按照设计及规范要求进行钢筋邦扎，如钢筋有锈蚀或油污应提前进行处理，钢筋邦扎采用满邦。C20砼底板用胶合板做侧模，用方木及钢筋进行固定。我标段混凝土均采用商品砼，在商品砼进场后进行坍落度试验，观察其和易性，对不能满足要求的砼坚决不能使用。按规范要求做混凝土试块，试模要与结构砼进行同条件养护。底板砼的浇捣尽可能按设计变形缝为一施工段（或按照60米一道）。砼浇注时由一端平行向另一端推进摊铺，采用平板振动器拖平密实，人工收浆抹平收光平整，在砼浇注过程中随时进行跟踪测量，并做好记录，严格按高程收浆到位，用平整尺检测，人工收浆不少于三遍，并将侧墙体与底板结合处的砼底板面凿毛并清洗干净，以利于墙体与底板结合牢固。底板采用麻袋湿水养护14天。
（4）墙体施工：
当底板砼强度达到2.5Mpa（即三天后）时，方可砌墙，砌墙前由测量人员放出墙体框线。砌墙砖使用前用清水浸湿，底板与墙体相接处凿毛并清洗干净，墙体用M5水泥砂浆砌砖挤浆砌筑。砌体砂浆必须饱满，以防渗水漏水，砌缝砂浆要刮平，上下错缝平顺。在砌筑墙体的过程中，应及时将电缆支架预埋件沿沟长每800mm埋设，并两边错开0.4m布置（分段施工时，施工前先计算好预埋件的位置）。
（5）台帽施工
台帽压顶采用现场浇注，在墙体砌筑完成后绑扎压顶钢筋、立模板，在浇注前先将墙体与压顶结合处浇注一层砂浆，然后再进行压顶砼的浇注。
（6）抹面施工
压顶浇注完成后，内、外侧墙体及底板按设计要求进行1:2.5防水砂浆抹面
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20mm厚（防水剂掺量见选用防水剂的说明书），墙体抹面要由下至上一次成型。并铺盖麻袋进行养护。
（7）盖板施工
预制盖板采用在专业生产厂集中购买，再运至施工现场进行安装，安装前，由测量员用墨线放出每块板位置，再按相应位置将盖板机械吊至压顶上。盖板就位后采用1：2水泥砂浆灌缝，并采用1：2.5防水砂浆整浇面层40mm厚。
（8）回填施工
沟壁两侧回填在盖板安装完成后应及时回填，回填前先清除槽底积水及杂物，回填材料选用石灰或水泥改善类材料，沟槽两侧同步人工回填高差不超过0.3米，采用电动夯进行压实，回填材料密实度按规范要求压实（不小于90%）。回填时，按基坑的排水方向，由高至低分层进行，分层厚度小于0.3米。沟槽内不得回填淤泥质土或含有机物的大块状物及建筑垃圾。 3、电缆支架安装：
在墙体抹面结束后即可开始是电缆支架的安装。电缆支架由槽钢及角钢焊接组成，其横担与立铁抹角，在保证其外形几何尺寸情况下，放样确定。材料选用HPB235钢。焊缝高度应大于等于母材厚度。电缆支架焊接后进行除锈处理，整体镀锌后涂塑防腐，涂塑层厚度不小于0.4mm。支架横铁不得有飞边毛刺，夹角需打磨圆滑。各部件连接处全部采用双面焊，且焊接厚度大于6mm；焊接完毕后，清楚焊渣，并涂一层防腐漆，两层银色油漆；接地带沿全沟内外两侧敷设，接地极每50米一处。
4、设备基础型钢的制作与安装
工艺流程：
基础型钢埋设 →搬运和检查接线安装 →清理安装 →调试
（1）首先将槽钢调直，然后按图纸要求预制加工基础钢架，并刷好防绣漆。 （2）基础型钢埋设：
埋设方法有下列两种: （施工时根据工地的实际情况确定采用何种方式） A、直接埋设法：这种埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好,埋设前先将型钢调直,除去铁锈，按图纸尺寸下好料并钻好孔,再按图纸的标高尺寸、测量其安装位置，将型钢放在所测量的位置上，并用水平尺调好水平,水平误差每
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米不超过1mm，全长不超过5mm。配电柜的基础型钢一般为两根，埋设时应使其平行，并处于同一水平上。埋设的型钢可高出地表面5-10mm，水平调好后，可将型钢固定牢固。全部工作做完后，应再仔细检查安装尺寸和水平情况是否有变化，如不符合要求，应及时处理。
B、预留槽埋设法：用这种方法埋设型钢是在土建打砼的时候,根据图纸的要求在埋设位置预埋好用钢筋做成的钢筋钩,并且预留出型钢的空位。预留空位的方法是在浇注砼地面的时候，在地面上埋入比型钢略大的木盒(一般大约在30mm 左右)，待砼凝固后，将埋入的木盒取出，再埋设基础型钢。埋设型钢时，应先将预留的空位清扫干净，按上述要求将型钢加工好，然后将型钢放入埋设位置，并按上述方法和要求调好水平。水平调好后，把预埋的钢筋钩焊在型钢上，使其固定牢固，并用砼填充捣实。
埋设的基础型钢应作好接地，接地方法是在型钢两端各焊一段扁钢与接地网相连，型钢露出地面部分应涂一层防锈漆。
（3）基础型钢的安装应符合下列要求
项 目 垂直度 水平度 位置误差及不平行度
mm/m 〈1 〈1 允许偏差 mm/全长 〈5 〈5 〈5 基础型钢安装后，其项部宜高出抹平地面10mm。
（4）基础型钢安装完毕后还应与室内接地网做可靠明显的连接。 5、接地网的制作安装
接地网的制作安装应严格按照《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》进行。
接地极（角钢L50*5*2500）每隔5米打一条，顶端打入地下的深度为0.7米，接地角钢离箱变距离大于3米，接地线采用热镀锌圆钢φ16。地网焊接采用双侧焊接，搭接长度大于120mm，焊缝厚度大于8mm。
接地体之间应确保焊牢，接地线之间或接地线与电气装置之间在搭焊时，除
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