1.9.3 气柜整洁，防腐良好：
a. 气柜内部防腐层牢固无脱落，外部油漆完整美观； b. 气柜整洁，下水井畅通，清洁有盖；
c．气柜进出口阀门、人孔、清扫孔、透光孔等无渗漏，各部螺栓满扣、齐整、紧固，符合抗震要求；
ｄ.气柜高度刻度指示正确，工整醒目； e. 气柜防冻设施完好有效。 1.9.4 技术资料齐全准确，应具有：
a．设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求； b. 设备结构图及易损配件图。
1.10 干式气柜完好标准
1.10.1 主体完好，质量符合标准：
a．柜体、活塞无鼓包、皱摺、凹陷、扭曲等变形，各密封部位无泄漏、开裂现象；
b．壁板、顶板、支柱、横梁、桁架等主体部件腐蚀程度在允许范围内，无缺损、脱焊、泄漏现象；
c．基础无不均匀下沉，无开裂、倾斜、渗水、漏油现象； d．柜底板无变形翅起；
e．平台、护栏、踏步、爬梯等钢结构安全稳固，无缺损、脱焊、断裂；
f．活塞密封膜无破损、扭曲、皱摺、刮蹭和泄漏，密封压条完整齐全，无重叠、无异物。 1.10.2 安全附件齐全，质量符合标准
a．紧急手动、自动排放装置动作灵活，开启顺畅及时，关闭准确严密； b．调平配重设施无卡涩，活塞运动水平无扭曲、倾斜；
c．所有导轮、滑轮转动灵活无卡阻，轴承润滑良好，钢丝绳张力均匀、无锈蚀； d．活塞高度检测仪测量准确； e．可燃气体检测仪灵敏可靠；
f．高低位报警安全准确，出人口联锁紧急切断阀动作及时、自控回讯准确； z．密封油泵开、停及时准确，润滑油无变质、跑损； h．活塞配重块无破损、脱落，码放规整。 1.10.3 外观整洁，防腐层良好，质量符合标准：
a．柜体及各钢结构部件外防腐层规整完好，无起皮、 开裂、脱落；
b．柜体、活塞、底板内防腐层牢固规整完好、厚度均匀，无起皮、开裂、脱落；
c．各进出口阀门、法兰、接管、人孔等构件无渗漏，各部位螺栓满扣、齐整、紧固、符合规范要求；
d．柜容指示仪检测准确可靠，刻度清晰醒目；
e．电气仪表防爆护管设置规整，柜体照明齐全完好； f．润滑油系统整洁干净。
1.10.4 技术资料齐全准确，应具有：
a．设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求； b．设备结构图及易损配件图。
1.11 离心泵完好标准
1.11.1 运转正常，效能良好：
a．压力、流量平稳，出力能满足正常生产需要或达到铭牌能力的90％以上；
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b．润滑、冷却系统畅通，油杯、轴承箱、液面管等齐全好用；润滑油(脂)选用符合规定；轴承温度符合设计要求；
c．运转平稳无杂音，振动符合相应标准规定； d．轴封无明显泄漏；
e．填料密封泄漏：轻质油不超过20滴／min，重质油不超过10滴／min； f．机械密封泄漏：轻质油不超过重10滴／min，重质油不超过5滴／min。 1.11.2 内部机件无损，质量符合要求：
主要机件材质的选用，转子径向、轴向跳动量和各部安装配合，磨损极限，均应符合相应规程规定。
1.11.3 主体整洁，零附件齐全好用：
a. 压力表应定期校验，齐全准确；控制及自起动联锁系统灵敏可靠；安全护罩、对轮螺丝、锁片等齐全好用；
b. 主体完整，稳钉、挡水盘等齐全好用；
c．基础、泵座坚固完整，地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固；
d. 进出口阀及润滑、冷却管线安装合理，横平竖直，不堵不漏；逆止阀灵活好用； e．泵体整洁，保温、油漆完整美观； f．附机达到完好。
1.11.4 技术资料齐全准确，应具有：
a．设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求； b．定期状态监测记录(主要设备)； c．设备结构图及易损配件图。
1.12 往复泵完好标准
1.12.1 运转正常，效能良好：
a．压力、流量平稳，出力能满足正常生产需要或达到铭牌能力的90%以上；
b. 注油器齐全好用，接头不漏油，单向阀不倒汽，注油点畅通，油杯好用，润滑油选用符合规定；
c．运转平稳无杂音，冲程次数在规定范围内； d. 填料无明显示泄漏：
（1）石棉类填料：轻质油不超过30滴／min，重质油不超过15滴／min （2）塑料类填料：轻质油不超过20滴／min，重质油不超过10滴／min； （3）汽缸端不允许蒸汽泄漏。
1.12.2 内部机件无损，质量符合要求：
主要机件材质的选用，以及拉杆、活塞环等安装配合，磨损极限及阀组严密性，均应符合规程规定。
1.12.3 主体整洁，零附件齐全好用：
a. 安全阀、压力表应定期校验，灵敏准确；
b. 主体完整，稳钉、摆轴销子、放水阀门等齐全好用；
c．基础、泵座紧固完整，地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固；
d. 进出口阀及润滑、冷却管线安装合理，横平竖直，不堵不漏；逆止阀灵活好用； e．泵体整洁，保温、油漆完整美观。 1.12.4 技术资料齐全准确，应具有：
ａ.设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求： ｂ.设备结构图及易损配件图。
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1.13 高速泵完好标准
1.13.1 运行正常，效能良好：
a. 压力流量平稳，满足正常生产需要，或达到铭牌能力的90%以上；
b.润滑、冷却系统早通，油封、轴承箱、液面计齐全好用；润滑油（脂）选用符合规定；轴承温度符合设计要求；
c．运转平稳无杂间，振动符合标准规定；
d. 机械密封、油封无明显泄漏：不超过10滴/min
e．润滑冷却管线、工艺管线安装合理，布局整齐、美观。 1.13.4 技术资料齐全准确：
a．设备档案符合中国石化设备管理制度要求； b．有完整的运行、监测、检修纪录； c．设备结构图及易损配件图。
1.14 离心式压缩机完好标准 1.14.1 运转正常，效能良好：
a．设备出力能满足正常生产需要或达到铭牌能力的90％以上；
b．润滑系统、封油系统、冷却系统、气体密封、平衡管等畅通好用，润滑油、封油选用符合规定，滑动或滚动轴承温度符合设计要求；
c．润滑油及封油的高位箱、轴向位移控制系统、防喘振措施及压力、流量控制、油、气差压控制齐全好用；报警及停机控制应灵敏准确；
d．运转平稳无杂音，轴位移符合设计规定，振动符合标准要求。 1.14.2 内部机件无损，质量符合要求：
a．机件材质选用符合设计要求；
b．转子径向、轴向跳动量，各部安装配合，磨损极限，均应符合规程规定。 1.14.3 主体整洁，零附件齐全好用：
a．压力表、真空表、转速表、温度计、传感器、测振探头、安全阀应定期校验，灵敏准确；安全护罩、联轴器零部件及盘车机构齐全好用；
b．主体完整，稳钉、机体排污、放水阀门齐全好用；
c．基础、机座坚固完整，地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固； d．进出口管线、阀门及附属管线安装合理，不堵不漏；
c．机体整洁，内外表面无敲、打、铲、咬的痕迹，保温、油漆完整美观。 1.14．4 技术资料齐全准确，应具有：
a．设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求； b. 定期状态监测记录； c．润滑油定期分析记录；
d. 设备结构图及易损配件图。
1.15 往复式压缩机完好标准 1.15.1 运转正常，效能良好：
a. 设备出力能满足正常生产需要或达到铭牌能力的90％以上；
b. 压力润滑和注油系统完整好用，注油部位(轴承、十字头、汽缸等)油路畅通；油压、油位、润滑油指标及选用均应符合规定；
C. 运转平稳无杂音，机体及管系振幅符合设计规定；
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d. 运转参数(温度、压力)等符合规定；各部轴承、十字头等温度正常； e. 轴封无严重泄漏，如系有害气体，其泄漏应采取措施排除； e. 段间管系振动符合规定。
1.15.2 内部机件无损，质量符合要求：
各零部件材质选用，以及活塞、十字头、轴瓦、阀片等安装配合，磨损极限以及严密性，均应符合规程规定。
1.15.3 主体整洁，零附件齐全好用：
a．安全阀、压力表、温度计、自动调压系统控制及自起动系统应定期校验，灵敏准确；安全护罩、对轮螺栓、锁片等齐全好用；
b．主体完整，稳钉、安全销等齐全牢固；
c．基础、机座坚固完整，地脚螺栓、各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固； d．进出口阀门及润滑、冷却系统，安装合理，不堵不漏； e．机体整洁，油漆完整美观。 1.15.4 技术资料齐全准确，应具有：
a．设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求； b．定期状态监测记录； c．基础沉降测试记录；
d．设备结构图及易损配件图。
1.16 螺杆式压缩机完好标准 1.16.1 运转正常，效能良好：
a．设备出力能满足正常生产需要或达到铭牌能力的90％以上；
b．润滑系统、封油系统、冷却系统、气体密封等畅通好用，润滑油、封油选用符合规定，轴承温度符合规定；
c．润滑油和压力、流量检测及报警、停机控制设施应灵敏准确； d．运行平稳无杂音，各部振动符合标准。 1.16.2 内部机件无损，质量符合要求：
a. 螺杆等机件材质选用符合设计要求；
b．转子径向、轴向跳动量，各部安装配合，磨损极限，均应符合规程规定。 1.16.3 主体整洁，零附件齐全好用：
a. 压力表、温度计、安全阀应定期校验，灵敏准确，安个护罩、联轴器等零附件及盘车机构齐全好用；
b. 主体完整，定位销、机体排污、放水阀齐全好用；
c. 基础、机座坚固完整，地脚螺栓及各部连接螺栓应满损、齐整、紧固； d. 进出口管线、阀门及附属管线安装合理，不堵不漏；
e. 机体整洁，内外表面无因敲、打、铲、咬的痕迹，油漆完整美观； f. 附件达到完好。
1.16.4 技术资料齐全准确，应具有：
a. 设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求； b. 定期状态监测记录；
c．设备结构图及易损配件图。
1.17 离心式风机完好标准 1.17.1 运转正常，效能良好：
- 13 -
a．设备出力能满足正常生产需要或达到铭牌能力的90％以上；
b. 润滑系统及冷却系统畅通好用，润滑油选用符合规定，轴承温度不超过设计规定； c. 运行平稳无杂音，轴位移和振动符合规程规定； d. 防喘振系统灵敏可靠。
1.17.2 内部机件无损，质量符合要求：
主要机件材质的选用，及转子径向、轴向跳动量，各部安装配合，磨损极限，均应符合规程规定。
1.17.3 主体整洁，零附件齐全好用：
a．压力表、真空表、温度计传感器、测振探头、护罩、对轮螺丝、锁片等齐全好用； b．主体完整，定位销、放水阀齐全好用；
c．基础、机座坚固完整，地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固； d．进出口阀及润滑、冷却系统安装合理，不堵不漏； e．机体整洁，油漆完整美观。 1.17.4 技术资料齐全准确，应具有：
a．设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求； b．定期状态监测及分析记录； c．设备结构图及易损配件图。
1.18 轴流式风机完好标准 1.18.1 运转正常，效能良好：
a．设备出力能满足正常生产需要，或达到铭牌能力的如％以上；
b．润滑良好，油路畅通，润滑油(脂)选用符合规定，滚动或滑动轴承温度符合设计要求； c．运行平稳无杂音，电流指示正常； d．轴振动及轴位移符合规程规定； e．防喘振、防阻塞系统灵敏好用。 1.18.2 内部机件无损，质量符合要求：
a．主要机件材质的选用应符合设计要求；
b．叶片及外壳无变形，安装角度符合规定；转子、传动部分安装配合及磨损极限应符合规程规定。
1.18.3 主体整洁，零附件齐全好用：
a．叶片(轮)、机座、安全网齐全完好，安装合理；
b．基础、机座稳固，地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固； c．机体整洁，油漆完整美观；
d．油系统及辅属设备运行正常，备用油泵备用状态良好。 1.18.4 技术资料齐全准确，应具有：
a．设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求； b．定期状态监测及分析记录； c．润滑油定期分析记录； d．设备结构图及易损配件图。
1.19 小型工业汽轮机完好标准 1.19.1 运转正常，效能良好：
a．设备出力能满足正常生产需要或达到铭牌能力的90％以上；
b．压力润滑系统(油泵、油箱、冷却器、过滤器看窗等)运行正常，润滑油选用符合规定，备用
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石油化工设备维护检修规程设备完好标准SHS010012004
