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《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009
目 次
前言 .............................................................. 1 1 总则 ............................................................ 1 2 术语 ............................................................ 1 3 一般规定 ........................................................ 3 4 检（探）测点的确定 .............................................. 4 5 可燃气体和有毒气体检测报警系统 .................................. 7 6 检（探）测器和指示报警设备的安装 ................................ 9 附录 A常用可燃气体、蒸汽特性 ..................................... 10 附录B常用有毒气体、蒸汽特性 ..................................... 14 附录C 常用气体检(探)测器的技术性能表 ............................. 15 规范用词说明 ..................................................... 16 1 总则
1.0.1 为保障石油化工企业的人身安全和/或生产安全，检测泄漏的可燃气体或有毒气体的浓度并及时报警,预防人身伤害以及火灾与爆炸事故的发生，特制定本规范。
1.0.2 本规范适用于石油化工企业新建、扩建及改建工程中可燃气体和有毒气体检测报警的设计。 1.0.3 石油化工可燃气体和
有毒气体检测报警的设计，除执行本规范的规定
外，尚应符合现行的有关国家标准的规定。
2 术语
2.0.1可燃气体combustible gas
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指甲类可燃气体或液化烃、甲B、乙A类可燃液体气化后形成的可燃气体。 2.0.2有毒气体toxic gas
指卫生部卫法监发[2003]142号<<高毒物品目录>>中所列的有毒蒸汽或有毒气体,常见的有: 二氧化氮、硫化氢、苯、氰化氢、氨、氯气、一氧化碳、丙烯腈、氯乙烯, 光气(碳酰氯)等。 2.0.3释放源Source of Release
指可释放能形成爆炸性气体混合物或有毒气体的位置或地点。 2.0.4检(探)测器Detector
指由传感器和转换器组成, 将可燃气体和有毒气体浓度转换为电信号的电子单元。
2.0.5指示报警设备indication apparatus
指接收检(探)测器的输出信号,发出指示、报警、控制信号的电子设备。 2.0.6检测范围Sensible Range
指检（探）测器在试验条件下能够检测出被测气体的浓度范围。 2.0.7报警设定值Alarm set point
指报警器预先设定的报警浓度值。 2.0.8响应时间 Response time
指在试验条件下，从检（探）测器接触被测气体至达到稳定指示值的时间。通常，达到稳定指示值90%的时间作为响应时间。
通常，恢复到稳定指示值10% 的时间作为恢复时间。 2.0.9 安装高度Vertical height
指检（探）测器检测口到指定参照物的垂直距离。 2.0.10爆炸下限 Lower Explosion Limit(LEL)
指可燃气体爆炸下限浓度（V%）值。 2.0.11爆炸上限 Upper Explosion Limit(UEL)
指可燃气体爆炸上限浓度（V%）值。
2.0.12最高容许浓度 Maximum Allowable Concentration（MAC）
指工作地点、在一个工作日内、任何时间均不应超过的有毒化学物质的浓度。
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2.0.13 短时间接触容许浓度Permissible Concentration-Short Term Exposure Limit（PC-STEL）
指一个工作日内, 任何一次接触不得超过的15分钟时间加权平均的允许接触浓度。
2.0.14时间加权平均容许浓度Permissible Concentration – Time Weighted Average (PC-TWA)
指以时间为权数规定的8小时工作日的平均允许接触水平。 2.0.15直接致害浓度Immediately Dangerous to Life or Health concentration(IDLH)
指环境中空气污染物浓度达到某种危险水平,如可致命或永久损害健康,或使人立即丧失逃生能力。
3 一般规定
3.0.1在生产或使用可燃气体及有毒气体的工艺装置和储运设施（包括甲类气体和液化烃、甲B、乙A类液体的储罐区、装卸设施、灌装站等）的区域内，对可能发生可燃气体和/或有毒气体的泄漏进行监测时，应按下列规定设置可燃气体检（探）测器和有毒气体检（探）测器。
1 可燃气体或其中含有毒气体泄漏时，可燃气体浓度可能达到25%LEL，但有毒气体不能达到最高容许浓度时，应设置可燃气体检（探）测器；
2 有毒气体或其中含有可燃气体泄漏时，有毒气体浓度可能达到最高容许浓度，但可燃气体浓度不能达到25%LEL时，应设置有毒气体检（探）测器；
3 可燃气体与有毒气体同时存在的场所，可燃气体浓度可能达到25%LEL，有毒气体的浓度也可能达到最高容许浓度时，应分别设置可燃气体和有毒气体检（探）测器；
4 同一种气体，既属可燃气体又属有毒气体时，应只设置有毒气体检（探）测器；
3.0.2 可燃气体和有毒气体的检测系统应采用两级报警。有毒气体和可燃气体同时报警时，有毒气体的报警级别应优先。
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3.0.3 工艺有特殊需要或在正常运行时人员不得进入的危险场所，宜对可燃气体和/或有毒气体释放源进行连续检测、指示、报警，并对报警进行记录或打印。 3.0.4报警信号应发送至操作人员常驻的控制室、现场操作室等进行报警。 3.0.5根据装置占地的面积、设备及建构筑物的布置、释放源的理化性质和现场空气流动特点，应在装置区域内布置现场报警器。现场报警器可选用音响器和/或旋光报警灯。
3.0.6 可燃气体检（探）测器必须取得国家指定机构或其授权检验单位的计量器具制造认证、防爆性能认证和消防认证。
3.0.7 国家法规有要求的有毒气体检（探）测器必须取得国家指定机构或其授权检验单位的计量器具制造认证。防爆型有毒气体检（探）测器还应经国家指定机构或其授权检验单位的防爆性能认证。
3.0.8设置可燃气体或有毒气体检（探）测器的场所，应采用固定式检（探）测器。
3.0.9可燃气体和有毒气体检测报警系统宜独立设置。
3.0.10根据生产装置或生产场所的工艺介质的易燃易爆特性及毒性,应配备便携式可燃和/或有毒气体检测报警器。
3.0.11现场固定安装的可燃气体及有毒气体检测报警系统，宜采用不间断电源（UPS）供电。分散或独立的有毒及易燃易爆品的经营设施,如加油站、加气站等, 检测报警系统可采用普通电源供电。
3.0.12常用可燃气体、蒸汽特性见附录Ａ；常用有毒气体、蒸汽特性见附录B。
4 检（探）测点的确定
4.1一般原则
4.1.1 可燃气体和有毒气体检（探）测器的检（探）测点，应根据气体的理化性质、释放源的特性、生产场地布置、地理条件、环境气候、操作巡检路线等条件，选择气体易于积累和便于采样检测之处布置。 4.1.2可能泄漏可燃气体、有毒气体的主要释放源：
1气体压缩机和液体泵的动密封；
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2 液体采样口和气体采样口； 3液体排液（水）口和放空口； 4设备和管道的法兰和阀门组。 4.2工艺装置
4.2.1 释放源处于露天或敞开式厂房布置的设备区域内，当检（探）测点位于释放源的全年最小频率风向的上风侧时，可燃气体检（探）测点与释放源的距离不宜大于15m，有毒气体检（探）测点与释放源的距离不宜大于2m；当检（探）测点位于释放源的全年最小频率风向的下风侧时，可燃气体检（探）测点与释放源的距离不宜大于5m，有毒气体检（探）测点与释放源的距离不宜大于1m。 4.2.2可燃气体释放源处于封闭或局部通风不良的半敞开厂房内，每隔15m可设一台检（探）测器，且检（探）测器距其所覆盖范围内的任一释放源不宜大于7.5m。有毒气体检（探）测器距释放源不宜大于1m。
4.2.3比空气轻的可燃气体或有毒气体释放源处于封闭或局部通风不良的半敞开厂房内，除应在释放源上方设置检（探）测器外，还应在厂房内最高点气体易于积聚处设置可燃气体或有毒气体检（探）测器。 4.3 储运设施
4.3.1 液化烃、甲B、乙A类液体等产生可燃气体的液体储罐的防火堤内，应设检（探）测器。当检（探）测点位于释放源的全年最小频率风向的上风侧时，可燃气体检（探）测点与释放源的距离不宜大于15m，有毒气体检（探）测点与释放源的距离不宜大于2m；当检（探）测点位于释放源的全年最小频率风向的下风侧时，可燃气体检（探）测点与释放源的距离不宜大于5m，有毒气体检（探）测点与释放源的距离不宜大于1m。
4.3.2 液化烃、甲B、乙A类液体的装卸设施，检（探）测器的设置应符合下列要求：
1小鹤管铁路装卸栈台，在地面上每隔一个车位宜设一台检（探）测器，且检（探）测器与装卸车口的水平距离不应大于15m；
2大鹤管铁路装卸栈台，宜设一台检（探）测器；
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