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承包单位： 合同号： 监理单位： 编 号：
高压断路器 检验批质量验收记录 ZB1.6
子单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 施工质量验收标准名称及编号 项目 高压断路器 验收部位 项目负责人 《铁路电力工程施工质量验收标准》TB10420—2003 施工单位检查评定记录 监理单位 验收记录 施工质量验收标准的规定 所有部件应齐全，无锈蚀和机械损伤。充油或充气部件应无渗漏，其油位或气压应符合产品技术规定。绝缘部件不变形、受1 潮。瓷件或玻璃体表面光滑，无裂纹和缺损，瓷、铁件间粘合牢固。高压断路器的规格、型号符合设计要求，质量符合相关产品标准的规定。 安装位置应符合设计要求，安装牢固，相间距离应符合产品的2 技术规定，安全净距符合有关规定. 3 操动机构的接地装置符合设计要求，接地可靠，相色标志正确。 主控项目 4 5 6 7 8 9 10 充油或充气的断路器，其油位或气体压力符合产品的技术规定，渗漏现象。 断路器导电杆的行程、超行程，相间或同相各断口间接触的同期性，导电回路的接触电阻值，以及其它各项动作参数均符合产品的技术规定。 断路器及其传动装置的所有连接部位连接可靠，防松螺母拧紧、锁片锁牢，开口销撇开。装有压油活塞的断路器，活塞尾部的螺钉应拧紧。 断路器处于分闸或合闸位置时，各相或各柱传动杆拐臂与分、合闸止钉间的间隙应符合产品的技术规定。 油断路器注油24h后，断路器的所有密封连接部位均无渗油现象，绝缘油的质量及耐压强度试验应符合产品技术规定。 六氟化硫断路器内充入的六氟化硫气体应符合产品的技术规定，压力传感器动作应准确可靠。 断路器传动试验正常，辅助开关、电气和机械闭锁装置动作准确可靠，所有传动部位无卡阻现象。 11 高压断路器的电气试验项目应符合有关规定 一般项目真空断路器的真空灭弧元件应无损伤，玻璃壳结构的灭弧元件1 的外壳应完整无气泡，内部金属配件应无氧化变色或脱落现象。 分、合闸铁心的动作灵活可靠，无卡阻现象。分闸制动板应可2 靠扣入，脱扣锁钩与底板轴间的间隙应符合产品的技术规定。 长 沙 地 铁 工 程
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高压断路器 检验批质量验收记录 ZB1.6续
子单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 高压断路器 验收部位 施 工 单 位 项目负责人 施工质量验收标准名称及编号 项目 《铁路电力工程施工质量验收标准》TB10420—2003 施工单位检查评定记录 监理单位 验收记录 施工质量验收标准的规定 断路器处于分闸或合闸位置时，各相或各柱传动杆拐臂与分、合闸止钉间的间隙应符合产品的技术规定。 油断路器注油24h后，断路器的所有密封连接部位均无渗油现象，绝缘油的质量及耐压强度试验应符合产品技术规定。 主控项目 7 8 六氟化硫断路器内充入的六氟化硫气体应符合产品的技术规9 定，压力传感器动作应准确可靠。 断路器传动试验正常，辅助开关、电气和机械闭锁装置动作准10 确可靠，所有传动部位无卡阻现象。 11 高压断路器的电气试验项目应符合有关规定 液压油的标号及油位符合产品的技术规定，在额定油压下，液压管路的所有连接部位无渗油现象。机构在慢分、慢合时，工3 作缸活塞杆的运动应无卡阻和跳动现象，其行程符合产品的技术规定。防失压慢分装置动作应可靠、关闭严密，其联动闭锁压力值应符合产品的技术规定。 合闸弹簧储能完毕及机构合闸完毕，机构辅助开关应能随即切4 断或接通电动机电源。分、合闸闭锁装置动作应灵活，复位准确，扣合可靠。机构缓冲器的行程应符合产品的技术规定。 一般项目 施工单位检查 评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日 长 沙 地 铁 工 程
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隔离开关、负荷开关及高压熔断器检验批质量验收记录 ZB1.14 单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施工单位 施工质量验收 标准名称及编号 施工质量验收标准的规定 1 施工单位检查评定记录 监理单位 验收记录 验收部分 项目负责人 隔离开关、负荷开关转动装置、高压熔断器的规格、型号、 质量符合设计要求和相关产品的技术规定。 隔离开关、负荷开关及高压熔断器的安装位置及接地装置的2 安装符合设计要求。 隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装的安全净距应符合设3 计要求。 隔离开关、负荷开关机器传动装置应动作灵活、牢靠可靠；触头接触紧密，线接触触头，塞尺塞入深度不应大于4mm，主4 宽度为60mm级以上的面接触触头，塞尺塞入深度不应大于控6mm。 项隔离开关、负荷开关分闸时触头打开的距离或角度、合闸时目 位置指示 5 相间的不同期值符合设计要求和产品的技术规定，器与开关的实际位置相符。 高压熔断器或熔丝的规格符合设计规定，熔丝的连接固定应6 符合产品的技术规定。高压熔断器的固定应牢固，想见距离 符合规定。 隔离开关、负荷开关及高压熔断器的电气实验项目符合相关7 规定，且试验合格。 隔离开关、负荷开关、高压熔断器的瓷件无破损或裂纹，瓷、1 铁粘合牢固，连接可靠。 隔离开关、负荷开关的相间距离误差不大于10mm，相间连2 一杆应处于同一水平线。 般隔离开关、负荷开关的轴承、拐臂、延长轴等传动部件安装项3 位置正确，牢固；分、合闸止钉与拐臂的距离符合产品的技 术规定，闭锁装置动作灵活、准确可靠。 目 带钳口的高压熔断器，熔断器应紧密的插入钳口内，不得有4 松动现象。跌落式熔断器的熔管轴线与铅垂线的夹角为 15°--30°。跌落时不应碰及其他物体。 专职质量检查员 年 月 日 施工单位检查 评定结果 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理单位 验收结论 监理工程师 年 月 日 长 沙 地 铁 工 程
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避雷器 检验批质量验收记录 ZB1.4
单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施工单位 施工质量验收 标准名称及编号 施工质量验收标准的规定 表面无裂纹、破碎，瓷套与铁法兰间的粘合牢固；此吹罚死1 避雷器的防爆片无损坏和裂纹；绝缘良好。规格、型号、质量符合设计要求和相关产品技术规定。 施工单位检查评定记录 监理单位 验收记录 验收部分 项目负责人 主2 安装位置符合设计要求，安全年净距符合相关规定。 控项3 接地方式符合设计要求，防雷工作接地与保护接地必须与主接地装置可靠连接。 目 4 避雷器本体安装应垂直，固定牢靠、可靠。 5 避雷器电气实验项目符合相关规定，且试验合格。 1 防腐涂层完好，无锈蚀现象，瓷件无破损及裂纹，瓷件粘合牢固。 一般母线引下线与避雷器的连接应牢固可靠，其对设备无处加应2 项力。 目 放电计数器应密封良好、动作可靠，放电回路完整，其安装3 位置符合设计规定。 专职质量检查员 年 月 日 施工单位检查 评定结果 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理单位 验收结论 监理工程师 年 月 日
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电容器、电抗器 检验批质量验收记录表
单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 施工质量验收标准名称及编号 验收部位 项目负责人 《铁路电力工程施工质量验收标准》TB10420—2003 施工单位检监理单位 查评定记录 验收记录 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 电容器、电抗器到达现场应进行检查，外壳应无变形或锈蚀，防护层完好，瓷套管应无裂纹、破损，引出芯棒应电容器、电抗器的规1 无弯曲，丝扣应完好，所有接缝不应格、型号、质量 有裂缝或渗油。外观应完整，附件应齐全。规格、型号、质量应符合设计要求和相关产品标准的规定。 电容器、电抗器的安装位置应符合设2 安装位置、安全净距 计要求，安全净距应符合有关规定 电容器、电抗器的接地方式应符合设主3 接地方式 计要求，接地良好。 空心电抗器的安装应垂直、牢固，各控本体安装、螺栓紧固力支柱绝缘子的受力均匀，电抗器与绝4 距 缘子间连接螺栓的紧固力矩应符合产项品的技术规定。 成组安装的电容器，其铭牌应面向通目5 磁性材料固定、接地线 道一侧，并有顺序编号。电容器母线及分支线相色正确。 电容器组的接线、布置、容量应符合设计规定。电容器组的容量匹配除设电容器组接线、布置、6 计有规定外，同一组电容器与各放电容量 线圈（电压互感器）并联的电容量的差值不应大于5%。 电容器组的保护回路及放电回路应完电容器组的保护回路7 整，连接可靠，装有电容量自动调节和放电回路、切换装置 的切换装置动作应可靠。 专职质量检查员 年 月 日 施工单位检查 评定结果 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理单位 验收结论 监理工程师 年 月 日
供电系统验收表格 - 图文
