针对本工程楼高、面多、有地下室、有后浇带、外墙面砖装修、墙面抹灰等构造特点，增加如下针对性的质量通病防治措施。
第一节、轴线和标高操纵
1、由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验。
2、主体施工时期应及时弹出标高和轴线的操纵线（如墙面1m线、地面方正操纵线等），准确测量，认真记录，并确保现场操纵线标识清晰。 3、严格操纵现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度的操纵标识，每1.5-2m2范畴内宜设置一处。
4、装修时期应严格按所弹出的标高和轴线操纵线施工，发觉超标时及时处理。
5、按检验批进行建筑物室内标高、轴线测量。测量后，认真填写《建筑物室内标高、轴线、楼板厚度、平坦度测量记录》。
6、室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10%的房间数且许多于5间进行抽查。
7、楼板厚度的检测，住宅楼按楼层划分检验批，每检验批抽查自然间总数≥10%且许多于5块板，被抽查自然间前应先检测平坦度。
8、项目部对工程轴线、室内标高和构件几何尺寸的检测工作，发觉咨询题及时处理。
第二节、工程重点部位的测量操纵
1、建筑物大角铅直度的操纵
首层墙体施工完成后，分别在距大角两侧30cm处外墙上，各弹出一条竖直线，并涂上两个红色三角标记，作为上层墙支模板的操纵线。上层墙体支模板时，以此30cm线校准模板边缘位置，以保证墙角与下一层墙角在同一铅直线上。以此层层传递,从而保证建筑物大角的垂直度。 2、墙、柱施工精度测量操纵方法
为了保证墙、隔墙和柱子的位置正确以及后续装饰施工的及时插入，
放线时第一按照轴线放测出墙、柱位置，弹出墙柱边线，然后放测出墙柱20cm的操纵线，并和轴线一样标记红三角，每个房间内每条轴线红三角的个数许多于两个。在该层墙、柱施工完后要及时将操纵线投测到墙、柱面上，以便用于检查钢筋和墙体偏差情形,以及满足装饰施工测量的需要。 3、门、窗洞口测量操纵方法
结构施工中，每层墙体完成后，用经纬仪投测出洞口的竖向中心线及洞口两边线横向操纵线用钢尺传递，并弹在墙体上。室内门窗洞口的竖直操纵线由轴线关系弹出，门窗洞口水平操纵按照标高操纵线由钢尺传递弹出。以此检查门、窗洞口的施工精度。
第三节、防治地面空鼓的措施
①完全清除粉刷基层上的浮灰、垃圾及其他杂物，要求基层上有毛面。 ②基层应隔夜浇水潮湿。 ③粉刷前将基层上的积水清除。
④水泥砂浆配合比严格按设计要求，稠度不宜大于35mm，宜用干硬性，手能捏成团为准。
⑤正确运用接浆法，边扫浆、边铺灰，把握粉刷时刻和遍数，完成后注意养护时刻，一样不可少于7天。
第四节、墙面抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施
1、抓好结构施工质量，使墙面的垂直度、平坦度操纵在承诺偏差范畴以内，专门是垂直度必须做到逐层操纵，排除累积误差，以使抹灰层能差不多达到厚薄平均一致。
2、抹灰前，应对基层进行认真处理。
①墙面脚手洞眼预留孔洞应严密堵塞。水暖、煤卫管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵塞严密，且抹平。
②砖墙及混凝土墙面凹凸不平部位，凸出的应事先剔平，凹进的应用1：3水泥砂浆补平。太光滑的混凝土表面要用水泥浆喷毛、甩毛，用1：1水泥砂浆一层薄薄的结合层。
③砌块本身的空鼓及爆灰，应认真剔凿洁净，在浇水湿透后用1：2水泥砂浆分层填堵补平。砌块表面的浮灰一定要清扫洁净。其他墙面上的残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清理掉。
④各类墙体的上下端应嵌固结实，以确保墙体的稳固性。 3、抹灰前，墙面应充分浇水潮湿
①砖基层一样浇水两遍使砖面吸水深度达8～10mm左右。混凝土基层吸水率低浇水能够少一些，但必须保证基层充分潮湿。
②各层抹灰间隔时刻过长，或抹上的砂浆差不多干硬时，则应对已粉层面浇水潮湿，防止刚抹上的砂浆中的水分被吸走，产生空鼓。
4、对抹灰用砂浆应从原材料、拌制及不同部位使用不同的品种等方面加以严格操纵。
①抹灰砂浆用的原材料必须符合质量标准的要求，砂必须过筛。 ②抹灰砂浆必须有良好的和易性，同时有一定的粘结强度。必要时，可适量掺加108胶，配制抹灰砂浆时应严格做好计量工作，把握好抹灰砂浆的稠度，底层砂浆为10～12cm，中层砂浆为7～8cm，面层砂浆为10cm。
5、固定门框的木砖应预先埋设好，2m高度的门框每边应许多于三块，安装门框时用元钉钉牢。窗框四周均应安装铁脚，上端应伸入混凝土梁的预留槽内，两侧应伸入预留孔洞内，下部应伸入镶砌的窗盘内。门窗框的四周要认真镶嵌密实，以幸免门窗启闭时振动而产生裂缝。
6、严格按操作规程施工，分层抹灰，每层厚度应符合规定要求，水泥砂浆宜为5～7mm左右，水泥混合砂浆宜为7～9mm。且各层抹灰的间隔时刻应按照气候及施工条件把握好，通常在已粉层面6～7成干时，做后一层抹灰，以确保粘结牢固。各层表面以平坦而又粗糙的毛面为宜。
7、为防治砌体与抹灰层由于材料收缩值不同而造成的裂缝、脱层和空鼓，在括糙前抹一层粘结层，粘结层采纳胶水溶液（108胶︰水︰3～4）。
8、按照室内外湿度、湿度变化及时采取必要的保温、保湿措施。必要时对抹灰面层要进行浇水养护。幸免在日光曝晒下进行抹灰，应搭设遮阳棚。罩面成活后，应从翌日起适当浇水养护，并坚持养护3天以上。
9、加气混凝土砌块墙抹灰空鼓、裂缝：
缘故：A、使用抹灰材料未习惯该墙体的特性；B、抹灰的工艺不习惯墙体专门要求；C、按口不平及灰缝粘贴不严密，墙体长高比不适砌体；D、墙体由天施工期间受外力的阻碍造成砂浆粘贴失效。
预防措施：A、设计时应充分考到墙体的整体性和刚度，在充缝材料没达到设计强度后应幸免较大的冲击力振动，如发觉有松动后须加大处理后圴可进行装饰层的施工。B、墙体砌筑时按选用材料性能要求进行施工及配制，幸免因材质两不和谐。C、墙体拉结筋应做到与砖模同缝，以免失去实质拉结力度；D、与不同材质接触面一定要冲洗洁净。
第五节、顶棚裂缝、脱落、空鼓
1、混凝土楼板底面应清理洁净，蜂窝麻面处，用1︰2水泥砂浆嵌补，凸出部分要凿平。为了使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天顶部应喷水潮湿，抹灰时再洒水一遍。喷水潮湿（面干内潮）后，才能进行毛化处理或抹灰毛化处理后应喷水养护。抹灰顶棚的混凝土基层应采纳批界面剂进行毛化处理，基层修补同外墙。
2、混凝土顶棚抹灰，底层砂浆应采纳水泥混合砂浆，底模抹灰完成后紧跟抹中层砂浆找平。
第六节、外墙饰面砖粘结不牢固、空鼓
1、外墙饰面砖粘贴前，对基层质量进行检查、修补，基层应无空鼓、裂缝，清理洁净、浇水潮湿（面干内潮）后进行铺贴。
饰面砖铺贴选择专用的胶粘剂或粘结砂浆，粘结砂浆应饱满，缝隙内粘贴砂浆必须及时清理洁净。
2、饰面砖嵌缝材料选用1：1～1.5水泥砂浆，嵌缝时必须采纳抽缝条反复抽压密实、光滑，严禁显现砂眼和裂纹。
第七节、厨卫间楼地面倒泛水、渗漏
1、厨卫间应向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻边，与楼板一同浇筑，地面标高比室内其他房间地面地30mm以上。
2、施工过程中应保证楼地面基层标高的准确性，抹地面时，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找1％～1.5％坡度，用刮尺刮平，并保证其表面平坦，不留坑洼。
3、现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗洁净、毛化处理、涂刷加胶水水泥浆作粘贴层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，在管周进行24h蓄水试验，不渗不漏后在做防水层。
4、防水施工前，应先将楼板四周清理洁净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得低于300mm。
第八节、管道渗漏
1、按照工作压力、水温等合理选择管材、管件，同时有相应的合格证明文件，管材与管件相匹配，按照有关要求进行抽检。
2、采纳丝接方式连接的管道，套丝时不能显现断丝、缺丝、乱丝，连接后，外漏2-3扣丝。
3、采纳焊接方式连接的管道,不能存在缺焊、砂眼、夹渣等缺陷，壁厚超过4毫米应进行坡口。
4、采纳热熔方式连接的管道，不同管径管道接口加热的时刻和深度应符合操作规程的要求。
5采纳粘接方式连接的管道，应先清除管端的油污和水渍。 6、按照规范要求进行水压试验、灌水试验和通水试验。
第九节、通风、空调风量达不到设计要求
1、在选购风机、风阀时，注意选择质量和信誉较好厂家的产品。 2、土建风道内壁应抹灰，保证风道内壁严密、平坦、光滑。
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