xxxxx有限公司
文件名称 CP1、CP2成品通用检验规范 3-PE-84 页数 1/10 生效日期 20xx-xx-xx 1.0 文件编号
生效版本 文 件 制 修 订 记 录
NO 制/修订日期 修订编号 1 制/修订内容 版本 页次 核 准 审查 制 订
xxxxx有限公司
文件名称 CP1、CP2成品通用检验规范 3-PE-84 页数 2/10 生效日期 20xx-xx-xx 1.0 文件编号
生效版本 1.目的： 建立CP1、CP2产品通用检验标准, 确保该产品质量满足AP客户需求. 2.范围： 本规范适用于CP1、CP2产品的检验, 包括包装检验、外观检查和功能测试等. * 注: 若有客人标准并且与此检验规范有不同之处, 应以客人标准为准. 3.职责： 品管: 按此标准执行, 并可按实际使用来进一步更新完善. 4.定义： 4.1 不良品定义: 任何功能、性能指标、外观等不符合接受标准的产品. 4.2 安全缺陷: 产品的缺陷直接影响到使用者的安全与健康. 例如: 产品边缘的批锋引起刮手出血,电容短路引起爆炸火灾. 4.3 主要缺陷: 该缺陷或瑕疵直接影响顾客对该产品的购买决定, 或直接影响该产品的功能或耐用性. 4.4 轻微缺陷: 该缺陷或瑕疵不会影响顾客对该产品的购买决定、以及不会影响该产品的功能和耐用性, 但视觉或触感上会影响该产品的应有质量水平. 4.5 AA/A/B/C面定义(如: 图4.5): AA面: 指常作为产品正面的面; A面: 指常作为产品顶面的面; B面: 指常作为产品左、右侧面和正面对应的背面; C面: 常指产品的底面.
xxxxx有限公司
文件名称 CP1、CP2成品通用检验规范 3-PE-84 页数 3/10 生效日期 20xx-xx-xx 1.0 文件编号
生效版本 图4.5 5. 作业内容： 5.1抽验方法 5.1.1 抽样计划: 品管依据相关抽样计划来进行抽样. 5.1.1.1抽样计划：采用ANSI/ASQC Z1.4表II-A， CRI=0, MAJ=0.4, MIN=1.0; 或依照客户要求标准进行. 5.1.2 抽样要求: 随机抽样. 5.1.3 设备要求: APX515测试软件、AP515、测试计算机、玻璃等. 5.2 检测条件 5.2.1环境亮度：300 lux ~ 500 lux; 5.2.2检查时间: 每面为5秒. 5.2.3正向距离30cm; 5.2.4 视角: 45°±15°。
B B A B CAMBRIDGE AA C bottom view xxxxx有限公司
文件名称 CP1、CP2成品通用检验规范 3-PE-84 页数 4/10 生效日期 20xx-xx-xx 1.0 文件编号
生效版本 5.2.5 电源: AC额定电源(1±10%)内, 或 DC额定电源(1±10%)内. * 注: 若产品的额定供电电压要求为AC 100–240V, 那么它至少在AC 90–264V范围内可以正常工作. 5.3 判断标准 5.3.1 原则上根据此检验规范来判断, 其中产品功能需参考其<<测试SOP>>来判定. 5.3.2 外观与规格上较难决定之项目, 以客户样板或业务签板或工程签板作参照处理. *注: 在生产过程如现有部份缺陷产品, 而QA无法判定, 请向上级汇报, 待上级指示判定. 5.4 检验内容 5.4.1 目视: 5.4.1.1 目视判定内容, 如下表所示: 检法 一 (一) 1) 2) 3) 4) 5) 目视法 6) 7) 8) 9) 10) 11) (二) 1) 2) 3) 包装检查 外观 包装箱损坏, 受潮, 有严重脏污. 卦口胶纸开口, 包装箱严重损伤或受潮 (可使产品受损)其中一者. 牌子型号等标示其中之一缺, 错或难以辨认. 箱码错. 包装箱印刷不良. 外箱贴纸缺或错不能确认(如: 条形码不能扫描). 外箱贴纸固定不牢或松. 封箱胶纸露头长度<5cm. 封箱胶纸露头长度<10cm, 但>5cm. 封箱胶纸为3层或3层以上. ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ 序号 缺陷内容 CRI MAJ MIN 卡板上的产品卡通箱贴纸未统一朝外.(发现1卡通箱贴纸未统一朝外, 则计1pc MIN.) 箱内 缺少纸卡或纸托. 箱内有物 (可使产品受损). 箱内有异物 (不可使产品损). ◆ ◆ ◆
xxxxx有限公司
文件名称 CP1、CP2成品通用检验规范 3-PE-84 页数 5/10 生效日期 20xx-xx-xx 1.0 文件编号
生效版本 检法 一 (二) 4) 5) 6) 7) 8) (三) 1 2) 3) 4) 二. (一) 1) 目视法 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) 10) (二) 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 前后壳开裂或严重损伤. 间隙≧0.5mm. 间隙<0.5mm而>0.3mm. 后壳螺丝松不足一圈. 螺丝松(1圈以上)或漏螺丝或螺丝滑牙或生锈 边缘菱角突起手感不良. 边缘菱角突起会伤害人体. 部件切边生锈. 壳或表面 AA面(产品正面)要求为0缺陷, 否则记为重缺陷. A面(产品顶面)异色点超过 “尺寸≤?0.2mm、距离>10cm、数量≤3个”. B面(产品侧面)异色点超过 “尺寸≤?0.3mm、数量≤1个”. B面(产品背面)异色点超过“尺寸≤?0.3mm、距离>10cm、数量≤2个”. C面(产品底面)异色点超过“尺寸≤?0.5mm、距离>10cm、数量≤3个”. C面(产品底面)异色点超过“尺寸≤?0.3mm、距离>10cm、数量≤5个”. 产品不符. ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ 2) 包装检查 箱内 产品上下倒装. 产品正面或侧面装反. 附件或纸托等其中之一放置不确. 箱内产品型号与包装箱型号不同. 胶袋没有打孔,没有环保标致、警告字句. 附件检查 说明书、线材等规定之附件其中之一缺陷或与产品不配者. 保修卡、说明书有严重文字错误或严重破损. 保修卡、说明书有轻微文字错误或轻微破损. 附件外表受损或脏污之一. 外观检查 部件间衔接情况 前壳与后壳高低>0.3mm而<0.5mm. 前与后边高出≥0.5mm. ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ 序号 缺陷内容 CRI MAJ MIN
成品通用检验规范
