A：运输和堆放：在运输过程中，捆拴必须牢固，装卸时轻抬轻放，严格避免磕碰变形现象。凡门窗有编号者，严禁混乱码放。码放前，首先要清理存放处，垫好支撑物后方可码放。码放时面板叠放高度不得超过1.2m，门重叠平放高度不得超过1.5m，并要作好防风、防雨、防晒措施。
B：铝合金窗框、塑钢门框安装必须牢固，门窗扇关闭严密、间隙均匀。 C：严禁利用安装完的门、窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗。 D：要注意成品保护，防止水泥砂浆等对门窗污染。 （3）质量要求
A所有成品、门窗进场，必须有合格证或其它质量资料，严格按样品进行验收。 B现场制作的门窗严格按设计图集制作，避免削减框扇断面尺寸，保证棱角整齐，方整光滑，确保四角加皮垫组合，防水埂应达到七级风压水不进室。
C门窗框与墙体间隙要填塞饱满、均匀，打胶饱满，做到不渗水、不空鼓。 D门窗扇安装必须开启灵活、稳定，无回弹或翘角，同时做好表面保护。 E各项误差必须控制在允许围以，开关灵活，表面洁净，关闭严密，间隙均匀。 F做到窗扇防坠落，缓冲隔震垫块到位，所有配件均达到设计要求，结构胶保证30年不老化。
6 水泥基复合保温砂浆 （1） 施工程序
1）适用涂料面层。基层墙体处理——吊垂直、套方、弹控制线——做灰饼、冲筋——抹第一遍保温砂浆——抹第二遍保温砂浆达到设计厚度（间隔3~5天保温层干透后）——抹聚合物抗裂砂浆——铺贴玻纤网格布将玻纤网格布含在抗裂砂浆——验收、养护——饰面涂料施工。 2）适合面砖面层。基层墙体处理——吊垂直、套方、弹控制线——做灰饼、冲筋——抹第一遍保温砂浆（24小时后）——抹第二遍保温砂浆达到设计厚度（间隔3~5天保温层干透后）——弹线打孔钉钢丝网——抹聚合物抗裂砂浆——验收、养护——面砖面层施工。 （2） 施工准备
1）施工前应对基层进行检查验收，合格后方可进行施工。
2）基层应清理干净，墙体与框架柱、梁接缝处应按规要求铺设钢丝网，混凝土表面涂刷界面剂。
3)粉刷前应用保温砂浆进行墙面冲筋、贴饼，以保证粉刷层厚度要达到设计要求。粉刷应对基墙提前一在浇水湿润。
4)对操作工人进行操作技术规程及相应操作要求交底。 5)施工前先进行样板施工，经验收合格后方可大面积施工。 （3） 施工工艺
1)施工时，将胶料和聚苯颗粒按比例加水搅拌不低于5分钟，形成胶质感很好的抹灰材料，即可进行施工。
2)加水重量约为胶粉料和聚苯颗料重量的0.6倍，要使用强制式搅拌机搅拌，搅拌时间不低于5分钟。
3)材料搅拌完成后即可进行粉刷，第一次粉刷不超过20mm厚，压实抹平，24小时后进行第二遍粉刷，达到设计要求的厚度。
4)分格缝及滴水槽施工：根据设计要标弹出分格线，采用厚度不大于抹灰面层厚度的塑料或其它材料制成的分格条，将分格条临时粘贴在保温层表面，待防护层砂浆粉刷结束后，将分格条轻轻取出，形成分格缝，并用1份有机硅防水剂掺30份饮用水，再掺40份水泥（重量比）沿分格缝槽底涂刷两遍，不得漏涂。
5)面层及网格布施工：用铁抹子将防裂砂浆粉刷到保温砂浆上，厚度应控制在10mm，先用大杠刮平，在用塑料抹子搓平，随即浆事先按分格缝裁剪好的网格布沿分格缝，用铁抹子将网格布压入防裂砂浆中，网格布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴角处的搭接不应小于100mm，阳角处的拱接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，砂浆饱满应达到100%，同进应抹平、找直，保持阴阳角的方正和垂直度。在窗洞口处应沿45?方向事先增贴一道300*300的网格布。网格布压好后再用木抹子将面层搓平，接成毛面。夏季施工应及时浇水养护抗裂层，施工完成7天后进行涂料施工。首层墙面应铺设双层网格布，铺贴双层网格布之间的抗裂砂浆应饱满严禁干贴。
6)饰面砖施工：由于外保温系统外贴面砖是一种柔-刚体系，较之与直接在刚性墙上粘贴面砖（刚-刚体系）及外保温系统外饰涂料（柔-柔体系）而言，这种柔性基底加刚性饰面的结构，会因外贴面砖质量大，面砖与外保温体系之间将产生更大的剪切力，尤其是温湿剪切对体系的变形更大，从面影响面砖与外保温系统的附着安全性。因此，施工时采用以丙稀酸为主要成份的柔性粘结剂，以尽量缓和柔-刚系统的矛盾。同时该类柔性粘结剂的粘结力与防水性能更好，使系统的安全性得到保障。 （4） 质量要求
(1)所有原材料品种、质量、性能应符合设计及现行国家标准的要求。
(2)保温层与墙体以及各构造层之间粘结必须牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起层、爆灰等现象。 (3)表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹痕、线脚，分格线顺直、清晰。
第六章 安装工程
1、电气工程
1. 安装施工顺序
电管预埋→明暗配管敷设→管穿线→配电箱、柜安装→电气器具、设备安装→系统调试→联合运行→竣工验收交付使用。
2. 现场技术准备
1) 施工前所有电气的设计图纸已具备,并且已经过图纸会审和设计交底,且应具有完整可行的施工方案指导施工。各专业技术人员在熟悉图纸的基础上，对班组进行详细的技术交底。各专业各工种之间应相互对照协调，确认无误方可进行施工。
2) 施工阶段，质量员应对整个工序进行严格跟踪检查对施工过程的技术及质量问题，及时向项目部汇报，由项目经理负责组织协调，技术负责人及时处理技术事项。
3) 组织各级施工人员对施工组织设计方案作各项施工的验收标准评定，贯彻执行规技术要求。
3. 电气配管、预埋
1) 本工程各层配电箱配出的照明和动力管线均采用阻燃型塑料管(PVC),保护电线用的PVC?管及其配件必须是阻燃型,管外壁应有连续标记和制造厂厂标。PVC管及其配件的外表面应光滑无毛刺。
切断管子后除尽管口毛刺使之平整光滑。管与管、管与盒等采用插入法胶水连接，连接处结合面涂PVC管专用胶合剂，?接口应牢固，密封并符合下列要求：
(1)管与管之间用套管；连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。
(2)管与配件连接时，插入深度为管外径1.1～1.8倍。 (3)敷设完毕后，将外露的PVC管口暂作封闭。
PVC管直接暗敷在砼楼板，当砼浇捣时应派人跟随砼浇捣：防止PVC管发生机械损坏，必须采取保护措施。PVC管及其配件的敷设安装和煨弯时，应在原材料规定的允许温度下进行。在墙体上剔槽暗敷时，应告知土建，采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面，?面层厚度不应小于15mm，明敷管在穿越楼板且易受外力损伤之处应采用钢管保护，保护高度离楼板不宜小于500mm。管子的弯曲半径：
(1) 暗敷──应大于6倍的管子外径
(2) 明敷──应大于4倍的管子外径
直径大于32mm的管子弯管时，应选用成品弯头。
2) 地下层埋地管采用黑铁管，钢管电线管采用丝口连接,管接头两端用Φ6圆钢跨焊接,直径大于50MM钢管用套管焊接,焊接应牢固、平整,钢管不得有焊穿现象。选用的钢管必须是经国家鉴定的产品,切割后除断面毛刺,管子煨弯用自动弯管机或手动弯管器。
4. 配线
本工程配线采用树杆式和放射式相结合。敷设导线要便于检查、更换和维修，中间联接和分支连接均用绕接并经搪锡处理，单股铜线采用阻燃型安全压接帽压接，压接必须是专用配套“三点式”压接钳，在管穿线时导线不得有接头，吊顶所有强弱电线不得有明线裸露。
管穿线必须在墙面粉刷后进行，终端设接线标志并清晰。为确保安全，导线在开关插座的接线处只充许接入一根导线，在配电箱中，端子或螺栓上宜接一根线,最多不得超过二根线。导线应有色标，从供电部门设置的熔断器出线至电表箱及配电箱和各回路导线均要分色，A相为黄色、B相为绿色、C相为红色,Ｎ线为淡兰色，PE保护线为绿黄二色。
插座的标高应为在同一室的各类开关标高应一致，插座的标高也应一致。 预埋时用连通管确定校正盒子标高. (1) 电缆灯具、开关、各类插座安装：
1) 灯具安装：对于重量比较轻的灯具采用打膨胀螺栓方法来固定，对比较重的可以采用预埋铁件方法，灯具安装应符合下列要求：
(1) 吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起； (2) 线吊灯的软线两端应作保护扣，两端芯线应搪锡；
(3) 同一室或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm； (4) 灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于２个；
2) 开关安装：暗装开关，在土建施工中开关位置预埋开关盒，开关盒要平正，盒口面要与墙面一致，使面板紧贴墙面，相线应开关要安装在火线上，在同一室安装的开关高度应一致，高度差不宜大于5mm。 开关距门边框15～20cm，距地面的标高为1.3m。开关不得装在门后。
5. 照明箱安装
配电箱安装，要求箱体应固定牢靠,保证平直。标高要统一，不得有高、?低错落现象,进出线口位置正确，便于接线。嵌入式安装箱面应平整，?不允许凹进或突出墙面。箱应接线正确，牢固可靠,并有规律排列,交叉接线留有余量，所有线头均应编号，电源头挂标志牌。
安装完毕后投入运行前，要求对所有柜(盘)、箱进行复检，确保无误后方可送电。
6. 避雷接地：
1) 防雷利用结构基础钢筋网，进出建筑物的金属管道应在进出处与接地装置作等电位联结。
2) 屋面避雷带安装支持件距离应均匀设置，在每一直线段的间距应小于1米，每一段间偏差20毫米，在直角、转弯处应对称，一般为250-300毫米；避雷带上边高度150毫米，设置于女儿墙中心。当女儿墙宽度大于300毫米及以上时，避雷带距女儿墙外侧为150毫米。如从塔楼顶引下至女儿墙为明设，则引下线距墙壁面应为15-20毫米。在屋面高于避雷带的所有金属物体应与避雷带作可靠保护连接。
3) 防雷接地利用主钢筋作引下线时，主筋连接处的跨接长度、倍数应按国家规执行，跨接线的截面不得小于100平方毫米（一般园钢直径应不小于Φ12毫米）。当主筋连接采用电渣压力焊对焊时，其接头处可不再焊接跨接线。主钢筋引下线与女儿墙等部位避雷带搭接的，其引下线根数、座标轴线必须符合设计规定，搭接方式应采用90度立弯。避雷带与玻璃幕墙装璜在屋面的金属部分应有明显、可靠的边接点，以保证联成良好的电气通路。
4) 防雷接地主钢筋引出墙面与避雷搭接时，应采用与避雷相同的材料，并有明显的搭接部位，搭接部位不应设置在墙体。利用金属钢管栏杆作避雷带的，必须与防雷接地主钢筋或避雷带有明显的搭接部位，在钢管对接处及转弯处应加焊搭接跨接线，搭接要求应符合规规定。高层建筑利用基础钢筋作接地体的必须有可测量接地电阻的“测试点”。测试点的数量、座标轴线应符合设计规定；当设计无规定时，测试点的数量不应小于2处。测试点的位置应便于测量。在高级装饰墙面中，测试点宜暗设在专用盒。测试点的高度一般距地面500毫米为宜。
5) 防雷接地、保护接地镀锌扁钢的厚度不得小于4毫米，截面不得小于100平方毫米，埋地敷设宜用40X4镀锌扁钢。镀锌扁钢（园钢）的搭接不得成“T”型 ，严禁直接对接。搭接长度不得小于扁钢宽度的2倍（园钢为直径的6倍），且不得小于三个棱边焊接，两个长边必焊。焊缝严禁用砂轮机打磨。焊接部位药渣应及时清除干净。并刷二度防锈漆（埋地刷二度沥青漆）。
7. 电气调试
1) 供电系统线路检查要点：
(1) 按供电系统图,?由低压配电房输出端开关下端的电缆经母线槽至各用户配电柜的电
缆接线，检查、确定相序,确认三相五线制供电正确。 (2) 检查接地系统的可靠性,特别是照明配电箱的接地汇流排。
(3) 检查各线路系统的绝缘电阻（含照明线路）及相间电阻,?并确认系统中各种开关的
工程施工组织设计方案(地下一层11层)
