我国钢铁工业节能减排工作情况
我国钢铁工业存在着三方面突出问题：能耗高、二次能源利用效率低、固体废物利用率低等。只有做好节能减排和环保才能保证钢铁工业的可持续发展，而且从现实来看，节能和环保具有非常大的潜力。近年推广普及了的几项重大节能技术，如干熄焦、高炉煤气干式除尘、转炉煤气干式除尘技术；水的综合利用技术，以副产煤气（焦炉、高炉、转炉）为代表的二次能源利用，以高炉渣、转炉渣为代表的固体废弃物的综合利用技术等。 一、日本和韩国钢铁行业节能的政策
钢铁行业是能源密集型行业，近年来，在钢铁行业产能快速增长的拉动下，焦炭、电力、油、天然气等钢铁生产的能源需求增长较快，经常出现能源供应紧张的问题。在世界各国都普遍存在能源短缺的问题，加上世界各国人民对环保问题日益关注，世界各国都在根据自己的国情以及钢铁行业的发展状况，采取了相应的对策和措施，力求维持经济发展、能源和环境之间的平衡。 （一）日本
日本是一个能源匮乏的国家，节能政策在日本占有举足轻重的地位，它不仅帮助日本确保能源供应，而且通过节能设备的开发，提高产业竞争力。日本在制定能源政策的时候，在确保能源供应的同时，把提高能源利用效率作为优先考虑的课题。日本于1979年10月实施了《节约能源法》，并分别于1998年和2003
年进行了两次修正。钢铁行业也有相应的节能政策。日本的钢铁行业节能政策和措施的实施经历了两个发展阶段。
第一阶段特点是通过节能求生存。在技术节能方面，通过工艺简化，改善能源结构等方式实现节能目标。
第二阶段特点是通过可持续发展方针推动节能、环保技术的进一步发展和提高。
日本通过两个阶段的节能政策和措施，不仅大大增强了钢铁的国际竞争力，而且也成为了世界上吨钢能耗最低的国家，成为国际钢铁能耗的“标杆”。 （二）韩国
韩国钢铁工业起步较晚，但其在建设之初，就对节能环保问题相当重视。由于韩国是以计划为主导的市场经济，因此其节能政策的制定和实施离不开政府的计划干预。韩国政府对钢铁行业的节能政策和措施主要体现在下面三个方面：①通过对产业结构的合理规划实现节能。②大力投资环保节能设备实现节能。③重视节能技术的开发和应用实现节能。 二、钢铁行业节能对我国的启示与对策
近十几年来，钢铁工业在粗钢产量逐渐增加的情况下，吨钢能源逐年下降。钢铁行业在节能减排方面取得了令人瞩目的成绩，但同时我国钢铁行业能耗、环保与国外先进水平的差距依然较大。因此，采取有效措施，进一步实现钢铁行业节能减排迫在眉睫。
（一）结构调整与淘汰落后工艺技术装备是当务之急 钢铁行业能耗之“痛”源于结构之“痛”，能源消耗量的降低涉及钢铁制造流程的各个环节，要从钢铁企业及整个产业结构调整、淘汰落后工艺技术装备、提高生产效率和管理水平等多个方面人手。
（二）借鉴国外先进的节能环保技术是现阶段主要途径 日本是目前世界上节能环保技术最高的国家之一，韩国和欧洲也拥有相当先进的节能环保技术。另一方面，中国钢铁业也正面临着全球原材料上涨所带来的钢铁成本压力，以及后京都时代的环保压力，因此中国钢铁行业应抓住这个发展的契机，借鉴国外的先进节能环保技术，迅速提高钢铁企业的节能水平，实现节能减排。
（三）倡导自有知识产权钢铁节能技术开发和运用是节能减排未来发展趋势
这是一个新型的产学研合作体制和运行机制，该模式的运营成功将为我国钢铁行业的发展和后续的科研工作产生巨大的经济和社会效益。
三、中国节能减排的成效 （一）钢铁企业节能减排的成效
随着中国经济的快速发展，工业化和城镇化进程的加快，特别是重化工业和交通运输的快速发展，能源、资源需求大幅上升，经济增长和环境制约矛盾凸显。
在钢铁工业节能减排总体不断进步下，涌现出一批具有国际先进水平的钢铁企业，如宝钢股份，2006年吨钢综合能耗同比下降2.04%，万元产值能耗达到1.19标准煤/万元，同比下降11.85%，节能量达到33.3%万吨标准煤。二氧化硫、烟粉尘和化学需氧量（COD）等主要污染物排放量分别比2005年下降12.38%，17.87%，36.76%。2007年万元产值能耗降低到1.07吨标准煤，同比下降10.08%，节能29.7万吨标准煤，二氧化硫、烟粉尘和化学需氧量（COD）等主要污染物排放量分别比2006下降13.74%、9.26%、36.67%。
（二）淘汰落后、结构调整和设备大型化取得阶段性成果 钢铁设备大型化既有利于节约资源、能源、土地，减轻地球环境负荷，提高劳动生产力，更有利于钢铁企业竞争力的提高。 （三）先进节能技术得到进一步普及和推广
这是当前最大的节能措施，各钢铁企业一定要有紧迫感，加快推进。按目前正在设计、建造的干熄焦装置，我国将会有近80套干熄焦装置，干熄焦生产能力将达到7000万t，占目前钢铁工业的焦炭耗用量的一半左右。 （四）节能减排战略规划
能耗高是我国钢铁工业发展过程中一直存在的问题，尽管近年来在不断降低，但是与国外先进技术相比，还存在很大差距。 二次资源回收利用潜力较大。我国钢铁生产传统的炼焦等长流程工艺造成较大的粉尘、废渣、废气等的污染，仅固体废弃物
每年就产生1.36亿t。这些差距也为工业排放物的综合利用提供了巨大的潜力。
（五）冶金行业的节能减排目标：①节能目标。②节水目标。③环保目标。 四、结语
中国钢铁工业协会提出了“三干”与“三利用”技术，被人们认为这将是未来我国钢铁工业节能环保的发展方向。 “三干”指干熄焦、高炉煤气干式除尘、转炉煤气干式除尘；“三利用”指水的综合利用、以副产煤气（煤炉、高炉、转炉）为代表的二次能源利用，以高炉渣、转炉渣为代表的固体废弃物综合利用。推广“三干”技术，能够提高能源的一次使用效率和能源的二次回收利用率，减排二氧化碳，减少粉尘、污水对环境的污染。同时可以尽量多地回收电能，减少发电用煤量，提高企业用电自给率，使企业力争做到“不买电、不买油、只买煤”，推动节能环保增效作用。实际上也就是建立不断循环利用的循环经济发展模式，组成一个“资源-产品-二次能源利用”的物质反复循环过程。
总之，节能减排是当今世界关注的热点，也是我国高度重视的一项工作，更是钢铁工业生存和发展所面临的责任和义务。全球能源和环境压力的增大，特别是我国国民经济的快速发展所面临的能源和环境压力，对钢铁工业提出了更高的要求。目前我国钢铁工业虽然在节能减排方面采取了一系列的措施，也取得了很
好的成效，但与先进国家相比还有一定的差距。我们要不断推进技术创新，进一步加大节能减排力度，切实转变发展方式，把资源、环境对钢铁工业发展的制约因素变为推进钢铁工业技术进步、实现可续发展的动力。
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