5.2.1 PMC部门人员应根据《顾客订货单》做生产计划帐目。生产计
划主管根据《生产能力负荷表》上所显示的生产能力，组织进行 生产能力负荷评估。
5.2.2 如评估确认生产能力无问题者，生产计划员、物控员与货仓人员确认物料是否
可以满足生产，如不能满足者，填写《物料请购计划表》通知采购人员。
5.2.3 采购人员根据《物料请购计划表》询问有关厂商是否能满足交期，得到较为肯
定的答复后，将结果回馈给物控人员，由物控员开出请购单，采购人中根据《采购控制程序》进行采购作业。
5.2.4 如评估的结果会影响订单交期者，生产计划人员应通知销售部门人员与客户协
商，客户同意后，即可正式将订单接受。
5.3 安排生产计划：
5.3.1 生产计划员根据《顾客订货单》的接单状况，依产能负荷预排4周内的《月生
产计划表》，以作为生产安排的初步依据。
5.3.2 生产计划人员每周应更新《月生产计划表》的资料，作为生产进度控制的依据。 5.3.3 生产计划人中依《月生产计划表》排出具体的《周生产计划表》，作为生产执
行的依据。
5.4 生产指示：
5.4.1 生产计划员应将《周生产计划表》与《制造通知单》（五联），经生产计划主管
核准后，一联交制造部门准备领料，一联交货仓部门进行备料，一联交物料控员做帐，一联交财务部门，一联自留存档。
5.4.2 生产计划员同时填写《制程标识单》，交PIE部门确认制程条件后分发制造部
门安排生产。
5.5 领发料：制造部门物料人员接到《制造通知单》后，在规定的时间，与货仓人员沟通
协调后，由货仓人员送往制造车间指定地点，一齐清点物料。
5.6 生产：制造部门应按《周生产计划表》及《制程标识单》的交期需求 进行生产，并进行进度控制，有关作业参照《制程控制程序》。 5.7 品质、交期、数量确认：
5.7.1 生产计划员应按《周生产计划表》的数量及交期跟催生产进度。
5.7.2 如生产过程中发现进度落后或有品质异常情况，将影响订单交期或数量时，
PMC部主管应协调各有关部门主管进行协商处理，当交期最终不能符合订单要求时，应出具联络单给销售部门，述明原因，销售人员按《订单评审程序》有关规定与客户重新协商变更交期。
5.8 入库和出货：
5.8.1 完成生产后，由品管部人员验收，包装入库。 5.8.2 在无异常的情况下，报关人员和船务人员根据计划自行办理报关手续和船运联
络事宜。
5.8.3 如须出货者，由生产计划员开出《出货通知单》及《出货排柜 表》，通知货
仓和品管部门有关人员办理出货作业，有关作业参照《成品包装出货控制程序》。
6、流程图：
接受亲单
生产负荷评估
No 是否接受
生产计划安排
是否够物料
生产指示
领发料
生 产
品质交期数量确认
No
能否如期交货
Yes 入库和发货
7、参考文件。
7.1 《订单评审程序》。 7.2 《采购控制程序》 7.3 《制程控制程序》。
7.4 《成品包装出货控制程序》。 8、使用表单。
8.1 《顾客订货单》。 8.2 《生产能力负荷表》 8.3 《物料请购计划表》。 8.4 《顾客订货清单》。 8.5 《月生产计划表》。 8.6 《周生产计划表》
请购与采购 物料验收入库 8.7 《制造通知单》。 8.8 《制程标识单》。 8.9 《出货通知单》。 8.10 《出货排柜表》。
● 造成企业外发加工的原因有哪些？
企业外发加工的情况非常普遍，外发加工的原因也很多，主要有： 1、机器不够，造成设备生产能力不足。
2、技术力量不够，一些高标准、高品质要求的订单在现有技术条件下难以满足，只有外发
加工。
3、自制成本过高，不合算，外发给加工成本较低的企业。 4、交期过紧，公司订单又太多，外发加工以满足交期要求。
第三节 生产进度控制
● 生产进度落后时应采取什么措施？ 生产进度落后时应采取以下措施：
1、增加人力或设备：
◆ 增加瓶颈工序的人力与设备。 ◆ 招聘临时工。
2、延长工作时间：延长工作时间，进行双班制或三班制。
3、改进制造流程：生产技术人员设计一些夹、治具，改善制程，提高效率。 4、外以加工：将一些订单进行外发加工。
5、协调出货计划：由销售部门与客户协调，适当延迟交货期。 6、减少紧急加单：在进度落后的情况下，尽量减少紧急加单。
● 进度控制的步骤有哪些？ 进度控制的步骤有：
1、销售部门根据计划部门提供的产能负荷资料，作为接受订单的依据，超出负荷需与计划部门
协商。
2、销售部门接受订单后，计划部门与销售部门协调一个合理的销货计划。 3、根据销货计划，计划部门安排出月、周生产计划。
4、物料控制人员根据生产计划、BOM及库存状况分析物料需求，并提出请购计划。 5、采购部门根据请购计划和请购单进行订货，并制定采购进货进度表。 6、物控人员和采购人员根据采购进度计划及进进行跟催。
7、检验人员按规程检验物料，有异常情况在规定的时间内处理完毕。 8、货仓在生产前及时备好生产物料，遇有异常及时反馈给物控人员。 9、制造部门按计划控制产能，并将生产进度不断反馈给计划部门人员。
● 进度控制可分为哪几方面？ 进度控制可分为以下几方面
1、事务进度控制：从接到客户后，进行销货计划的协调、生产计划的编排、物料的分析、物料
的请购、物料的订购等事务进度控制。
2、采购进度控制：接到物料控制部门人员的请购单后，进行供应商选择、比价、议价、采购、
跟催等采购进度控制（包括外发加工的时间内控制）。
3、进货检验进度控制：物料进厂后进行检验与试验，遇有异常情况在限定的时间内完成。 4、生产进度控制：生产时的进度，由制造部门管理人员不时反馈给计划部门人员，用以适当调
整进度。
● 常用进度控制工具有哪些？ 常用的进度控制工具有：
1、各种图表：采购方面的物料进度、生产上的进度、出货的进度等可绘制折线图、柱状图等图
表在看板上，可随时掌握各方面的进度，加以控制。
2、各类报表：如利用生产日报表、周报表、月报表可对日、周、月的生产进度进行掌握，以便
更好的加以控制；利用采购进度控制表对采购进度加以控制，以控制好物料的进度。
3、各种进度控制箱：如采购跟催箱，按日期分成31格，将当天要跟催的事务放入当天的格中，
按日跟催，生产进度控制同样也可使用这种方法。 4、电脑系统：如有的公司建立起MRP/ERP电脑系统，能自动生产各类进度控制的表格和图表，
如采购进度表、生产进度表等，对于进度控制就更为方便了。
第四节 生产控制的单据与报表
● 生产进度控制表 订单编码 客户名称 产品名称编号 订单数量 计划产量 实 际 产 量 一 二 三 四 五 六 日 累 计 制表人：______________日期：______________
● 生产计划排程表 订单客户产品名称号码 代码 编号 订单数量 生产部门 交期 库存 周一 周二 周三 周四 周五 周六 周日 周一 周二 周三 周四 周五 周六
生产计划与进度控制培训教材（附表格）
