物质采购供应把关
工程部 质量保证体系的运作图 图5-2-1
质量总目标 制定创优实施计划 全员培训 细化生产管理 提高生产操作工艺 强化产品验收标准 达到质量目标 质量管理组织机构图 图5-2-2
项目经理 项目总工程师 项目副经理 安质部 物设部 计财部 综合部
5．3质量职责
⑴项目经理
施工作业队 ①主持全面工作，确保全面履行合同的要求，满足业主及社会的期望。
②对所承建工程的施工进度、安全、质量、工期和成本、文明施工负责，代表企业对工程质量终身负责。
③负责质量体系在本项目部的有效运行及在质量体系运行过程中的内外协调，并改善其运行环境保证资源投入，确保质量目标的实现。
④针对质量体系运行中存在的不合格，采取纠正措施。 ⑵项目副经理
①组织定期的质量体系审核工作，确保质量目标的实现。
②主持定期的生产交班会，合理组织，协调施工力量，确保工程质量和工期，争创最大效益。 ③主持定期的安全质量大检查，并对检查中发现的问题进行决策处理。
④就安全、质量方面的问题同上级领导、业主、监理及地方主管部门接口协调。 ⑤经常深入施工现场了解工程质量情况，对发现的问题及时决策处理。 ⑥主持召开质量事故分析会、主持重大不合格品的评审并作出处理方案。
⑦审批物资采购计划，并主持及时购买满足工程施工需求的物资、材料。定期审批机械设备配置计划，并主持及时配置机械设备，同时对大型设备的申购及时向上级领导反映。
⑶项目总工程师
①全面负责本项目的施工技术工作，主持编制施工组织设计和质量计划，明确其技术保证和质量保证要求。
②审批关键和特殊工序的施工作业指导书及技术保证措施，主持新工艺、新技术的研究及推广工作。
③督促工程部作好以下工作：对技术文件和技术资料的控制，检、测设备的控制，检验和试验状态的标识，产品的防护和交付，不合格品的控制、纠正和预防措施的制定及实施，统计技术的应用及质量记录的控制工作，工程项目创优规划及措施的制订。
④审批该项目工程的创优规划及创优措施。 ⑤负责最终检验和试验，组织工程竣工交付。 ⑷安全质量部
①严格按验收标准评定质量等级，提出工程质量分析报告。
②组织对不合格品的评审及处置，协助总工程师组织工程竣工交付。 ③主持工程纠正措施、预防措施的制定，并对其实施效果进行跟踪验证。 ④组织分部、分项工程质量评定及隐蔽工程的检查验收。
⑤参加定期的安全、质量大检查及QC小组活动，对存在的问题提出整改措施。 ⑸工程技术部
①组织编写施工组织设计和质量计划，负责过程控制，对重大技术难点工作、关键和特殊工序进行施工技术交底，负责施工方案的指导和审核，主持过程控制。
②组织测量组对检、测设备及本项目工程控制测量进行控制。 ③指导试验室对检验和试验状态进行控制。
④组织工程防护、交付工作，对统计技术的应用负责。 ⑤组织提供采购产品的标准及主材计划。 ⑥对质量记录的控制工作负责。
⑦根据月施工计划编写作业班组旬日施工计划。 ⑹财务部
①组织各相关部门进行合同评审。
②负责项目部的年、季、月施工计划的编制，按质办理验工计价。 ③提出项目运行的资金计划。
⑺物资机电部
①负责物资采购工作并组织物资进货检验和试验。 ②对产品标识和可追溯性监督检查。
③负责控制顾客提供产品，主持对采购的不合格品的分析、处置工作。 ④负责采购物资的搬运、贮存。
⑤负责组织落实机械设备的配置、使用、维修及管理。 ⑥组织对分供方进行评选评价，建立合格分供方档案。 ⑻综合办部
①负责制定各部门、单位对受控文件和资料的管理办法并监督其实施，定期发布受控文件清单，确保相关场所得到受控文件的有效版本。
②负责完善保证质量体系运行所需的组织结构，合理配置人力资源。 ③根据项目部需要定期制订教育培训计划，确保相关人员持证上岗。 ④建立并保持同顾客的有效联络渠道，主持组织服务工作。 ⑼项目作业队
①按施工组织设计及技术交底的要求组织工序规范化作业。
②严按有关规范准则进行施工，确保施工场地有适宜的工作环境。
③严格执行三检制（工班自检、质检工程师自检、监理检验）及交接班制度，确保不合格产品不进入下道工序。
5．4质量保证措施
5．4.1人、机、料、法、环的控制
名称 影响质量的主要因控制措施 素 1.加强思想教育，让每一位职工都明确本工程的重大政治影响性，自觉树立为单位树誉的竞争意识。对工作责任心不强者，发1.责任心不强 2.自身素质差，操作不人员 熟练 3.超时劳动，疏忽大意造成质量隐患 现一次即就地待岗。 2.对关键工序如防水层铺设、钢筋制安，混凝土浇注等均配备技工和现场分管工程师共同把关，配备足够熟练操作工，从控制各环节的工作质量上保工程质量。 3.严格作息时间，严格执行交接班签字制度。下道工序施工时（如浇注混凝土），上道工序（模板、钢筋工）留值班人员，加强检查，通力配合，不留隐患。 拟投入本工程的主要机械设备新旧程度均在80%以上，对工程质量有直接影响的施工设备如钢筋加工设备、混凝土搅拌、运机械 设备陈旧、性能差 输、输送、喷射、捣固设备，加强保修，使用时配机械师值班，随时保证其满足施工要求。 1.原材料质量 材料 2.半成品质量 1.用于本工程的所有原材料如钢筋、水泥、砂石、防水材料等均必须有出厂合格证和质量证明文件，并严格按规范进行工地抽名称 影响质量的主要因控制措施 素 检，合格后方可使用。杜绝不合格材料用于本工程施工。由监理、总工、试验、材料负责人层层把关检查，防止误用对人体有害的材料。 2.半成品（如商品混凝土）采购前严格审查其资质和生产能力，对防水混凝土的生产，由供应商和施工单位试验工程师对配合比设计，搅拌工艺，运输等各个环节进行周密考虑，共同决策，以保证质量。 1.制定各种施工方法时，首先考虑工程质量，大力推广和采用四施工方法不当（如模板小造成施工缝过新技术，对永久性结构（二衬钢筋混凝土）均采用大块钢模型或衬砌台车，减少施工缝。 2.渗漏水是地下工程面临的永恒课题，为保证本工程竣工后不渗 、不漏，施工过程中请防水专家指导，重要部位的施工方法报专家审核后实施。 1.地下水对工程质量的影响 2.围岩软弱，μ、c、φ、1.采取阶段性降水措施。即开挖一段，降水超前完成一段。洞外降水不彻底时，洞内再实施降水，确保无水作业。 2.隧道穿越中粗砂层时注1:3的水泥砂浆；细砂或粉细砂时，注水玻璃加水泥双液浆；粘土、粉质粘土时，注改性水玻璃（水玻璃PH=3～4+10%稀硫酸）加超细水泥浆液以改良土体结构，提高μ、c、φ、E值，从而达到提高围岩自稳能力，控制地表沉降的目的。 方法 多），施工工艺落后对工程质量的影响。 环境 E值低，围岩自稳能力差。地表沉降过大，易造成衬砌开裂。
5．4.2关键施工工序的质量控制措施
工序控制措施 名 称 采用小型机具配合人工开挖，按台阶法施工，严控开挖进尺及循环顺序．施工开 挖 过程中加强测量，开挖一段，测量一段，合格后才进入下道工序． 本工序主要控制喷射混凝土的厚度．开挖完毕后即时喷射混凝土封闭围岩，复初 支 喷混凝土达到设计要求的厚度，同时预留注浆管，以备初支背后注浆之用． 5.5工程检测和试验 5.5.1检测机构
（1）开工前，在工地现场建立工地试验室，下设混凝土、钢材、土工、防水试验组和资料收集整理组，检测、试验组织机构见下图5-5－1。
检测、试验组织机构图 图5-5－1
（2）试验室配备具有专业理论知识和实践经验的工程师负责试验工作，并接受监理工程师的监督。
（3）现场试验室主要负责现场材料进货检验、标识、抽样检验、强度、抗渗试件制作送检及现场质量控制与指导，并负责有关资料的收集与整理。 5.5.2检验、测量和试验设备的控制
（1）工地试验室按检测试验工作需要配置工作人员。
（2）建立检验、测量和试验设备的管理、周期检定校准制度，对已进行周期检定校准的检验、测量和试验设备进行标识，并建立台账。妥善保存检验、测量和试验设备的鉴定记录。确保所有测试设备处于良好状态，为工程质量提供准确可靠的测试数据。
（3）检验、测量和试验设备的使用人员，对所使用的仪器设备进行日常维护保养，填写使用维护保养记录，表明仪器状态。
（4）发现检验、测量和试验设备偏离核准状态时，应评定已测试结果的有效性，并决定是否重新进行检验和试验。 5.5.3检验、试验
进货检验和试验：
对采购的原材料，半成品和工程设备按规定要求进行检验和试验，确保未经检验或验证不合格的产品投入使用或安装。检验和试验工作流程见下图5-5－3。
检验和试验工作流程图 图5-5－3
产 品 接 收 紧 急 放 行 标 识 验证、检验和试验 处 置 点 验、标 识 入 库 不合格 合格 隔 离 不合格 复 验 砼试验组 钢材试验组
土工试验组
防水试验组
资料整理组
工 地 试 验 室
出 库、使 用
1号竖井施工专项方案 - 图文
