某营销中心施工组织设计

由天下分享时间：2024/11/17 0:36:51 加入收藏我要投稿点赞

合时间和接口工艺、时间等。

第三节主要分项工程施工工艺及技术措施一、石材铺装 1、工艺流程

准备工作→弹线→石材保护处理→选材→铺贴→擦缝→石材打蜡 2、作业条件

（1）室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面

的管线均已完成。

（2）房间内四周墙上弹好+50cm水平线。

（3）施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。 3、材料要求

（1）天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、

外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板材》的规定。

（2）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小

于32.5级。

（3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。（4）专用的大理石胶泥。 4、施工技术要求

（1）基层处理：将地面残留的砂浆、尘土清理干净，表面平整，无松散颗粒。（2）弹线：根据图纸尺寸及排列要求弹基线及控制网格。

（3）石材保护处理：使用优质石材保护剂对石材六面进行保护处，边角处经

过裁切的部位要重新补刷。通过保护处理，可有效防止返碱变色。（4）选材：根据弹线在地面预排，将色泽相近的拼在一起，避免过大的色差。

认为总体效果最好时，对板进行编号并绘平面布置图，以便施工对号入座。

（5）铺贴：先铺设若干个线作为基准，起标盘作用。石块铺贴前将背面清理

干净，先作试铺，在基层面上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用1：3干硬性水泥砂浆作粘结层，板块安放后，用橡皮锤敲击，直到平整，砂浆粘结层密实，拿起板块增减砂浆，浇一层水泥砂浆再放下石块，四角

用橡皮锤轻轻敲击平实、校正。

（6）擦缝：本工程墙面石材采用密封，用白水泥加色粉调制与石块颜色相近

的专用填缝剂嵌缝。

（7）石材打蜡：我公司采用进口新型设备和新型专用硬蜡进行打蜡施工，打

蜡均匀，不露底色，色泽一致，表面干净。 5、质量要求

（1）石材的技术等级、光泽度、外观质量应符合国家现行行业标准的规定。（2）板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除；在铺设前应根据石

材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。

（3）铺设石材前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。 6、主控项目

（1）石材的品种、质量应符合设计要求检验方法：观察检查和检查材质合格

记录。

（2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。 7、一般项目

（1）石材面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接

缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。检验方法：观察检查。

（2）踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检测方法：

观察和用小锤轻击及钢尺检查。

（3）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结

合处应严密牢固，无渗漏。检测方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。（4）大理石和花岗石面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规

范》表6.1.8的规定。检测方法：应按该规范表6.1.8中的检测方法检验。 8、应注意问题

（1）板面与基层空鼓：混凝土垫层清理不干净或浇水湿润不够，刷水泥素浆

不均匀或刷完时间过长已风干，找平层用的素水泥砂浆结合层变成了隔离层，石材未浸水湿润等因素都易引起空鼓。因此，必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，找平层砂浆用干硬性的，随铺随刷一层素砂浆，石材板块在铺砌前必须浸水湿润。

（2）过口处石材活动：铺砌时没有及时将铺砌门口石材与相邻的地面相接。

在工序安排上，石材地面以外的房间地面应先完成。过口处石材与地面连续铺砌。

（3）踢脚板出墙厚度不一致，且应贯通建筑地面的各构造层。（4）石材变形缝要求

a) 大面积地面石材的变形缝应按设计要求设置，变形缝应与结构响应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的各构造层。

b) 沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。二、地砖粘贴 1、施工工艺流程

砖材浸水→基层处理→做找平层→做防水层→抹结合层砂浆→镶贴地砖→擦缝→清洁→养护 2、施工要点

（1）砖材浸水：陶瓷地砖、墙地砖品种中的釉面大砖，在铺贴前应在水中充分浸泡：其无釉砖和磨光砖之类的瓷砖瓷片，也应浸水湿润，以保持铺贴后不致过快吸收粘结砂浆中的水分而影响粘贴质量。浸水后阴干备用，阴干时间一般为3～5h，以地砖表面有潮湿感但手按无水迹为度。

（2）基层处理：在挂线检查楼地面平整度的基础上清理基层并冲洗洁净，如为光滑的混凝土楼面应凿毛，凿毛深度5－10mm，凿毛痕的间距为30mm左右，基层处理还尤其要注意清理表面残留的砂浆、尘土、油渍等，并用水冲洗地面。

（3）铺设结合层砂浆：对于楼面的基体表面应提前一天浇水。而后即做结合层，一般做法是摊铺一层l：3.5的水泥砂浆，厚度小于10mm。

（4）基层找平：根据楼地面的设计标高，用1：2.5（体积比）干硬性水泥砂浆找平，如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平通线进行铺设。在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前，应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度；

（5）弹线定位：根据设计要求确定地面标高线和平面位置线，可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。弹线时以

房间中心点为原点，弹出相互重叠的定位线，其注意事项：应距墙边留出200－300mm作为调整区间；房间内外地砖品种不同，其交接线应在门扇下蹭位置，且门口不应出现非整砖，非整砖应放在房间不显眼的位置。

（6）设置地面标准高度面按铺地砖的工艺：较小房间做丁字形，较大房间做十字形，贴两行地砖。

（7）铺设：有两种铺设方法。其一，留缝铺设法，铺设地砖之前，在底子灰面层上先撒上一层水泥，在稍洒水随即铺地砖，铺贴时，水泥浆应饱满地抹于瓷砖的背面，并用橡皮锤敲定，并且一边铺贴，一边用水平尺检查校正，同时即刻擦去表面的水泥浆，铺缝均匀，不留半砖，从门口开始在已经铺好的地砖上垫上木板，人站在板上铺装。铺横缝时用米厘条铺一匹放一根，竖缝根据弹线走齐。随铺随用棉纱布洗擦干净。其二，满铺法，无须弹线，从门口往里铺，出现非整块时用切割机切割补齐。铺完后用小喷壶浇水，等砖稍稍吸水后，随手用小锤沿板拍打一遍，将缝拨直，再拍再拨，直到平实为止。

（8）按定位线的位置铺贴地砖。用1：2水泥砂浆摊抹于瓷砖背面，即将其置于地面结合层进行铺贴，并用橡胶锤敲击地砖表面，使之与地面标高线吻合贴实。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，如有高起的部分用橡胶锤敲平；低于标高线者应将其揭起重新用粘结砂浆垫高。陶瓷地砖的铺贴程序，对于面积较小的房间地面(40m2以内)，通常是做T字形标准高度面；对于房间面积较大时，可以依地面中心十字形做出标准高度面，以利于多人同时作业。

（9）铺贴大面。以铺好的标准高度面为基准进行大面铺设施工，并用拉出对称平直线控制陶瓷地砖拼缝的齐整平直。水泥砂浆应饱满地摊抹于砖背，贴地后用橡胶锤敲平拍实，防止空鼓。同时需及时擦净表面的灰砂余浆。对于卫生间的地面，应注意在铺贴时做出l：500的泛水坡度。

（10）擦缝：整幅地面的陶瓷地砖铺贴完成后，养护2天再进行擦缝施工。其做法是：将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使地砖的拼缝内填满白水泥，再将砖面擦净。3~5天内不准上人踩踏，以确保装饰工程质量。 3、施工注意事项

（1）施工前，要清理现场，检查施工部位有没有水、电等工种的预埋件，

是否会影响板块的铺砌或铺贴；要检查板块材料的规格、尺寸、色泽、边角等方面的几何尺寸和外观是否符合设计要求或业主要求，凡有翘曲、斜、厚薄偏差过大以及裂缝、掉角等缺陷应予剔出。颜色和规格不一的应分类堆放；（2）注意事先预排，使得砖缝分配均匀。遇到突出的管线、支架等物体部位应用整砖套割吻合，不能用碎瓷砖在、凑合使用；

（3）为了防止空鼓和脱落，地面基层必须清理干净，泼水湿透；

（4）浴厕间要求设置防水层，并采用高效防水涂料或行之有效的防水材料。材料必须要有出厂合格证明和相应的试验证明，在有防水要求的房间内的四周墙面上，防水层须高出楼地面180mm以上；

（5）浴厕间的楼地面标高应分别低于居室、走廊20mm，大模板结构要采取措施，并注意卫生间的地漏标高设置和排水坡向，将流水方向引导到地漏，绝不允许反坡向倒流或积水现象出现。 4、质量验评

（1）铺设地砖面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa；地砖的铺

砌应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1／4边长的边角料；在地砖铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不小于7天。（2）面砖必须是形状精确、平整对称、无瑕疵或其它缺陷。

（3）铺贴面砖前必须清扫或清洗原有基底，有待铺贴的区域应在铺贴前必须

以面砖放样，避免有必要的切割。

（4）面砖铺贴应在按样板抹平的水泥砂浆中，并按规定的色彩砂浆勾缝。（5）对吸水率高的面砖必须浸泡在清洁的水中24小时。

（6）铺贴完成后必须进行适当的现场清扫与产品保护，避免碰撞，振动而引

起的空壳。

（7）水泥砂浆的稠度,必须严格控制，否则会因收缩系数不同而产生局部空

壳。