汽机、锅炉、发电机大联锁试验方案
一、目的：
为确保机组检修后，机组大联锁保护能够正确、可靠动作，需对机组进行机、炉、电大联锁进行试验。为保证试验工作安全、顺利、有效地进行，特编制本试验措施。 试验组织措施 成立试验小组： 组 长： 副组长： 成
员：运行：机、炉、电专工，当值运行值班人员； 生技部：机、炉、电、热专业专工； 热工：专工、工程师站、自动班有关人员； 汽机：专工、本调班技术员； 锅炉：专工、本体班技术员； 电气：专工、继电保护技术员；
2.试验前，各成员按此措施的要求，做好各自负责的试验条件和准备工作。
3.试验时，由试验负责人按措施要求，逐条件进行试验，并做好记录。所有参加试验的人员，必须按照试验负责人的
要求，及时完成所负责的工作，严禁自行其事。 三、试验技术措施：
试验应具备的条件及准备工作： DEH、ETS、DcS控制系统具备投用条件； 汽机润滑油系统已经启动且运行正常； EH油系统已经启动且运行正常； 确认发变组出口刀闸开关均在分闸状态；
为实现锅炉复归mFT,仿真下列吹扫条件,将吹扫时间改为20S,
．5．1仿真风量>30%； ．5．2仿真汽包水位合适；
．5．3仿真油泄漏试验完成；（根据现场实际情况）。 ．5．4仿真火检冷却风炉膛差压合适；
．5．5仿真任意一台一次风、二次风、引风机运行； ．5．6仿真两台空预器运行； ．5．7仿真炉水循环正常。
1．6锅炉mFT复归后汽机具备挂闸条件： ．6．1解除汽机低真空跳闸保护。 1．7下述设备送电至试验位置： ．7．1
A/B/c三台磨煤机； ．7．2
A/B两台一次风机； 1．8
A1、A2、B1、B2、c1、c2六台给煤机送电； 2．试验项目及步骤：
2．1发电机跳闸，联跳汽轮机、锅炉试验 炉膛吹扫复归mFT；
汽机挂闸，检查汽机TV、GV、RSV、IV动作正确，DEH各阀位指示与就地状态一致；
合上发变组出口开关；（两侧刀闸一定断开） 热工仿真给煤机系统运行；
电气仿真发-变组差动保护动作：在发变组B柜差动保护A相加电流，发变组出口开关跳闸。
检查机组大联锁保护动作如下：锅炉mFT自动动作，mFT首出原因为“汽机跳闸且负荷>15%”；汽机自动跳闸，TV、GV、RSV、IV关闭，且汽机ETS首出原因为“发电机故障”。 解除给煤机系统运行的仿真信号，解除电气仿真的保护。 2．2汽机跳闸，发电机解列、锅炉mFT试验 锅炉吹扫复归mFT；
汽机挂闸，检查汽机TV、GV、RSV、IV动作正确，DEH各阀位指示与就地状态一致； 合上发变组开关；
热工仿真给煤机系统运行；
热工投入汽机任一跳闸保护（如低真空），汽机自动跳闸，TV、GV、RSV、IV关闭,且大机ETS首出原因为相应投入跳闸保护名称（如低真空）。检查机组大联锁保护动作如下：发变组开关自动跳闸；锅炉mFT自动动作，mFT首出原因为“汽机跳闸且负荷>15%”。
（6）解除给煤机系统运行的仿真信，解除低汽机跳闸保护（如低真空）。
2．3锅炉跳闸联跳汽机，发电机解列试验 锅炉吹扫复归mFT；
汽机挂闸，检查汽机TV、GV、RSV、IV动作正确，DEH各阀位指示与就地状态一致； 合上发变组开关；
热工手动模拟mFT跳闸保护（如汽包水位高三），mFT首出原因为相应投入mFT跳闸保护名称（如汽包水位高三） 检查机组大联锁动作如下：汽机自动跳闸，TV、GV、RV、IV关闭，且大机ETS首出原因为“mFT”；发变组开关自动跳闸。
2．4发电机手动解列，联跳汽机、锅炉试验 锅炉吹扫复归mFT；
汽机挂闸，检查汽机TV、GV、RV、IV动作正确，DEH各阀位指示与就地状态一致； 合上发变组开关；
手动拉开发变组开关。
检查机组大联锁动作如下：汽机自动跳闸，TV、GV、RV、IV关闭，且大机ETS首出原因为“204开关跳闸”；锅炉不应自动mFT。
热控恢复低真空汽机跳闸保护，解除试验所做的1.5.1至1.5.7仿真条件，试验结束。
锅炉酸洗方案 1概述
2×660mw机组#4锅炉系哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计、制造的超临界变压运行直流锅炉，采用П型布置、单炉膛、低Nox主燃烧器分级燃烧技术和mAcT型低Nox分级送风燃烧系统、反向切圆燃烧方式，炉膛采用内螺纹管垂直上升膜式水冷壁、循环泵启动系统、一次中间再热、调温方式除煤/水比外，还采用烟气分配挡板、燃烧器摆动、喷水等方式。锅炉采用平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构。依据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》，新建机组启动前应进行化学清洗，除去设备加工过程中形成的氧化皮及存放、运输、安装过程中产生的腐蚀产物、油污、泥砂等，以保证热力设备内表面清洁，使机组启动时获得良好的水汽品质，确保机组顺利投产及安全经济运行。 锅炉化学清洗采用山东电力研究院中实易通集团有限
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