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主体模板技术交底

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技术交底记录 C01-1-02- 工程名称 施工单位 交底提要 1、剪力墙支模 ① 剪力墙模板的配制 剪力墙模板采用15mm多层板整拼模,配制时根据暗柱、剪力墙的形式,对模板进行设计与配制,配制时阴角部位必须设置阴角模板,然后根据墙体的长度进行配制,配制好的模板应注明安装顺序,并对模板进行逐一编号。 ② 支模程序 准备工作→先安装角模→安装一侧墙模,就位、调垂直→穿拉杆、放PVC套管→就位另一侧墙模→穿对拉螺栓,调整垂直度→加固。 ③ 模板的支设 a、 安装模板前应先清扫墙内杂物,按墙厚使用水泥支棍,间距要均匀,以确保剪力墙厚度。 b、 c、 模板支设前应对模板表面清理干净除灰。 模板安装校正完毕,用φ14mm对拉螺栓及纵横方向上的双钢管进行加固,对拉螺栓水平间距为450mm,垂直间距为450mm,剪力墙内对拉螺栓应加设PVC塑料套管,以便于对拉螺栓重复周转使用。 d、 剪力墙上的洞口留设采用木模板及专用卡具进行支撑和加固,各种预埋件要保证位置正确、支撑牢固,检查无误后方可封闭模板。 e、 保证墙体在浇筑砼时不位移,加固时必须在满堂架斜撑与墙体连接。 共 4 页 交底日期 分项工程名称 主体模板的施工工艺 年 月 日 主体模板工程 ④ 剪力墙模板安装应注意的质量问题 a、 墙身超厚:墙身放线时误差过大,模板就位调整不认真,穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。 b、 墙体上口过大,支模上口卡具没有按要求尺寸卡紧。 c、 d、 砼墙体表面粘边:由于模板清理不好,拆模过早所造成。 角模与大模板缝隙过大跑浆:模板拼装时缝隙过大,连接固定措施不牢固,应加强检查。 e、 角模入墙过深:支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。应改进角模方法。 f、 严格控制模板上口标高。 ⑤ 注意事项: a、 模板边沿要求顺直方正,拼缝严密,板缝应不大于1.5mm。立模前,模板表面应清理干净。 b、 拆下的模板要及时清理。拆下的配件要及时清理、清点,转移至相应的操作层内。 c、 为提高模板周转和安装率,事先应按工程轴线位置、尺寸将模板编号,以便定位用,拆除后的模板,应按区段编号整理,堆放。使用后废料应按指定地点堆放整齐。 2、梁、板支模: ① 支模程序: 梁支模程序:搭设支模架→支梁底模→梁模起拱(跨度大于4m起拱高度为跨度的1/1000~3/1000)→梁钢筋安装绑扎→支梁侧模→固定梁模夹→检查校正→梁模固定。 板支模程序:复核板底标高→搭设满堂架→安放支模龙骨→安装模板→安装墙、梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正→交付绑扎板筋。 ② 支模方法: 现浇板采用满堂脚手架。立杆采用2.7m的标准杆,间距900mm-1000mm,用钢管和方木作龙骨,立杆纵横均设水平大横杆,下部应设扫地杆。方木支放在上部钢横杆上,并应确保其标高准确,12mm厚竹皮板钉在方木上。 ③ 模板支设的质量要求: a. 板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸,保证轴线位置的准确。 b. 模板应具有足够的强度、刚度及稳定性,能可靠地承受新浇砼的质量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。 c. 安装现浇结构的上层模板及支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载

主体模板技术交底

技术交底记录C01-1-02-工程名称施工单位交底提要1、剪力墙支模①剪力墙模板的配制剪力墙模板采用15mm多层板整拼模,配制时根据暗柱、剪力墙的形式,对模板进行设计与配制,配制时阴角部位必须设置阴角模板,然后根据墙体的长度进行配制,配制好的模板应注明安装顺序,并对模板进行逐一编号。②支模程序准备工作→先安装角模→安装一侧墙模,就位、调垂直→穿拉杆、放PVC套
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