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标准化管理制度(全)

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规程的执行情况,电器设备的接地情况。

6.3.2专业检查的内容主要是对压力容器、起重设备、危险物品、电气装置、机械设备、厂房建筑、运输车辆、安全装置及防火防爆、防尘防毒等进行专业检查。 6.3.3季节性检查以查防火、防爆、防雨、防洪、防雷电、防暑降温、防风及防冻保温等为主要内容,进行预防性季节检查。

6.3.4班组长和生产工人应严格进行交接班检查和设备巡回检查,认真填写检查记录,发现问题及时整改并上报。

6.3.5各级管理人员,应在各自业务范围内进行巡回检查,检查中发现的问题要及时处理。

6.3.6安全检查采取自检、互检、抽查、普查、专题检查和综合检查等多种方式。

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六、安全隐患整改制度

1. 编制目的:为确保安全生产管理、发现问题及时整改,特制定本制度。 2. 适用范围:元合公司所属各单位 3. 制度内容:

3.1对查出的事故隐患要认真分析研究,落实整改,做到“四定”即:定措施、定负责人、定资金来源、定完成期限,以求尽快消除隐患,保证安全生产。 3.2对事故隐患,凡班组能整改的不交车间,车间能整改的不交公司。 3.3对所有事故隐患,必须抓紧整改,不得拖延,更不得相互推诿。对一时不能解决的,除做好临时防护措施外,还要制定计划,分期整改。对无故拖延,导致发生事故的应追究行政责任。

3.4对重大及其它隐患项目,要签发“隐患整改通知书”,通知书由生产经营部签署后交有关部门负责人签收并负责处理。“隐患整改通知书”的内容包括,隐患项目、整改意见和规定的解决期限。

3.5各单位应及时将隐患整改情况反馈到生产经营部,并由生产经营部组织验收。

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七、安全检维修管理制度

1、编制目的:

为了保证检维修作业安全,落实安全生产责任制,特制定本制度。 2、适用范围:元合公司所属各单位。 3、制度内容:

3.1 为了保证检维修的安全,参加检维修的人员必须严格执行相关制度和操作规程,服从指挥,听从调度,保证质量,加强检查,安全检维修,杜绝各类事故的发生。

3.2 检维修前由项目负责人对参加检维修的全体人员进行安全教育。

3.3 各级领导在布置检维修任务时,必须同时交待安全注意事项,施工现场必须指定专人指挥,凡是两人以上的检维修工作必须明确责任人,在检维修期间必须指定一名工作认真的人员负责安全工作。

3.4 检维修前必须根据每台设备的特点,采取以下安全措施: 3.4.1 切断气源。 3.4.2 泄压排气。

3.4.3 用水蒸气、空气、水置换,清除一切可燃、有害、粉尘、碱等。 3.4.4 检查起重设备、工具是否良好。 3.4.5 进行气体置换分析,达到允许浓度。 3.4.6 加盲板,与其他设备(系统)断开隔绝。 3.4.7 办理动火证及其他票证。 3.4.8 与相关单位联系好。

3.4.9 在电器开关、有关阀门上悬挂“禁止乱动,有人工作”的警告牌。 3.4.10 准备好必要的消防器材、劳动保护器材。

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3.5 禁止在设备运行时进行检维修工作,禁止带电进行检维修作业。 3.6 进入检维修现场时必须穿戴好劳动保护用品。

3.7 生产设备、管道、容器检维修前,应由所在工段或班组负责泄压、排气、清洗,符合国家防火、卫生标准,做好记录并签字后,交维修人员检查,经安全员(或检维修单位)同意后方可进行工作。

3.8 从设备管道清理出来的易燃、易爆、有腐蚀性的物质不准随意乱放或排入下水道。

3.9 化工容器管道设备动火时,必须按规定做好准备工作,达到动火要求,办理动火证后进行维修。

3.10 拆卸管道法兰时,人不允许站在法兰的正面,以防物料喷出伤人。拆下的管道部件不许随意乱放,严防落物伤人。施工现场堆放器材管道时必须放稳,以防滚动倒塌,伤人坏物。

3.11 进入设备内工作必须做到:

3.11.1 清洗和气体置换,经分析合格后方可入内作业。

3.11.2 拆离相连管道,加上盲板,切断电源,在阀门、电气开关上悬挂警示牌,以防他人误操作。

3.11.3 打开所有人孔和一切可通风的孔盖,人孔手孔盖必须放牢稳,以防坠落伤人。

3.11.4 进入无法彻底清洗的有毒设备内工作时,应戴好防毒面具。 3.11.5 进入设备内工作人员有不舒服感应立即出来。

3.11.6 进入有易燃、易爆介质环境内工作时,必须使用铜质工具,禁止穿带铁钉的鞋子。

3.11.7 设备内部照明必须使用低压行灯,电压不超过12伏。

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3.12 有皮带传动或者搅拌装置的设备必须松脱皮带、切断电源、挂上警告牌后方可工作。

3.13 在设备、容器内进行气焊、气割作业时,严禁将乙炔气和氧气泄漏在设备内。以防爆炸,检维修中断时将焊枪拿出来。

3.14 在高空多工种交叉作业时,要联系好相互照应,戴好安全帽,系好安全带,脚手架要牢固,思想要集中,鞋子要有防滑措施,上面的检维修人员应将工具零件拿好放牢,防止坠落伤人。

3.15 起重设备、工具如:钢丝绳、滑轮、链条、钓钩、钢丝卡子、马蹄扣、千斤顶、手动葫芦、和各种吊车、卷扬机扒杆等使用前必须作严格的检查,有缺陷的设备工具禁止使用。

3.16 起吊物及起吊物附近不许站人,重物不许悬空放置。吊车、卷扬机扒杆不许持重放置。起吊安装笨重物品时,必须有施工方案,分工明确,统一指挥。 3.17 起重工严格遵守十不吊制度: 3.17.1 超负荷不吊。

3.17.2 无专人指挥或指挥信号不明,重量不明、光线不足不吊。 3.17.3 安全装置、机械设备有异常或有故障不吊。 3.17.4 埋入土中物件或者歪拉斜挂不吊。

3.17.5 物件捆绑不牢或活动部件不固定、不清除不吊。 3.17.6 吊物上站人或从人头上越过及重臂下站人不吊。 3.17.7 氧气瓶、乙炔瓶等易爆器械无安全措施不吊。 3.17.8 棱角缺口未垫好不吊。 3.17.9 六级以上大风和雷暴雨时不吊。 3.17.10 在斜坡上或坑沿、堤岸不填时不吊。

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标准化管理制度(全)

规程的执行情况,电器设备的接地情况。6.3.2专业检查的内容主要是对压力容器、起重设备、危险物品、电气装置、机械设备、厂房建筑、运输车辆、安全装置及防火防爆、防尘防毒等进行专业检查。6.3.3季节性检查以查防火、防爆、防雨、防洪、防雷电、防暑降温、防风及防冻保温等为主要内容,进行预防性季节检查。6.3.4班组长和生产工人应严格进行交接班检查和设备巡回检查,认
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