图片简介:
垄作田间秸秆清理出地机，属于农业机械领域。本技术包括支臂、推料机构、支撑座、搂集装置、挡料装置、举升液压缸、升降装置和翻转液压缸，支臂一端铰接安装在推料机构上，支臂另一端安装有挡料装置，搂集装置铰接在支臂上，搂集装置为针耙状仿形结构，挡料装置具有多排平行针状结构，支撑座安装在推料机构上，支臂安装在支撑座顶部，举升液压缸一端铰接安装在支臂上，举升液压缸另一端铰接安装在推料机构上，翻转液压缸一端铰接安装在支臂上，翻转液压缸另一端铰接安装在搂集装置上，升降装置一端安装在推料机构上，升降装置另一端安装在驱动机械上。解决了垄作田间秸秆洁净收集推送出地的问题，本技术的结构简单、设计巧妙，适于推广使用。
技术要求
1.垄作田间秸秆清理出地机，其特征在于：包括支臂(1)、推料机构(2)、支撑座(3)、搂集
装置(4)、挡料装置(5)、举升液压缸(6)、升降装置(7)和翻转液压缸(9)，支臂(1)一端铰接安装在推料机构(2)上，支臂(1)另一端安装有挡料装置(5)，搂集装置(4)铰接在支臂(1)上，支撑座(3)安装在推料机构(2)上，支臂(1)安装在支撑座(3)上，举升液压缸(6)一端铰接安装在支臂(1)上，举升液压缸(6)另一端铰接安装在推料机构(2)上，翻转液压缸(9)一端铰接安装在支臂(1)上，翻转液压缸(9)另一端铰接安装在搂集装置(4)上，推料机构(2)滑动安装在升降装置(7)内，升降装置(7)外接安装在驱动机械上。
2.根据权利要求1所述的垄作田间秸秆清理出地机，其特征在于：搂集装置(4)为针耙状仿
形结构，挡料装置(5)具有多排平行针状结构，搂集装置(4)与挡料装置(5)上的多排平行针状结构交错布置。
3.根据权利要求1所述的垄作田间秸秆清理出地机，其特征在于：所述推料机构(2)包括下
叉臂(2-1)、横梁(2-2)、支撑柱(2-3)、滑动杆(21)、第一连接横梁(22)和拦截网(23)，多个下叉臂(2-1)平行布置，下叉臂(2-1)、横梁(2-2)、支撑柱(2-3)和滑动杆(21)组装形成一个“L”形框架，滑动杆(21)布置在“L”形框架的中间位置，滑动杆(21)之间通过第一连接横梁(22)固定连接，“L”形框架上安装有拦截网(23)，推料机构(2)通过滑动杆(21)滑动安装在升降装置
(7)内。
4.根据权利要求3所述的垄作田间秸秆清理出地机，其特征在于：所述升降装置(7)包括滑
动框架(71)、提升液压缸(72)、驱动安装架(73)和卸料液压缸(74)，滑动框架(71)滑动套装在滑动杆(21)上，提升液压缸(72)的输出端安装在推料机构(2)上，提升液压缸(72)另一端安装在滑动框架(71)上，卸料液压缸(74)的输出端铰接安装在滑动框架(71)，卸料液压缸
(74)的缸体端安装在驱动安装架(73)上，驱动安装架(73)一端铰接在滑动框架(71)上，驱动
安装架(73)另一端固定安装在驱动机械上。
5.根据权利要求4所述的垄作田间秸秆清理出地机，其特征在于：所述滑动框架(71)包括滑
动套杆(711)、上架(712)和下架(713)，滑动套杆(711)的数量为两个，两个滑动套杆(711)平行设置，两个滑动套杆(711)之间依次安装有上架(712)和下架(713)，滑动套杆(711)滑动套装在滑动杆(21)上，上架(712)与卸料液压缸(74)的输出端铰接安装。
6.根据权利要求5所述的垄作田间秸秆清理出地机，其特征在于：所述提升液压缸(72)一端
安装在第一连接横梁(22)上，提升液压缸(72)另一端安装在下架(713)上。
7.根据权利要求3所述的垄作田间秸秆清理出地机，其特征在于：所述推料机构(2)还包括
滑轮(8)，滑轮(8)安装在下叉臂(2-1)的前端。
8.根据权利要求1所述的垄作田间秸秆清理出地机，其特征在于：所述支臂(1)为门型框
架。
9.根据权利要求1所述的垄作田间秸秆清理出地机，其特征在于：翻转液压缸(9)的缸体端
和输出端均通过铰接座(1-1)铰接安装在支臂(1)和搂集装置(4)上。
10.根据权利要求1所述的垄作田间秸秆清理出地机，其特征在于：所述搂集装置(4)包括针
耙状齿(41)、安装杆(42)和转动轴(43)，针耙状齿(41)安装在安装杆(42)上，转动轴(43)安装在安装杆(42)左右两端，安装杆(42)通过转动轴(43)铰接安装在支臂(1)上。
技术说明书
垄作田间秸秆清理出地机技术领域
本技术涉及垄作田间秸秆清理出地机，属于农业机械领域。背景技术
垄作田间秸秆清理出地机，主要用于田间散碎玉米秸秆的洁净收集推送出地作业。我国玉米种植面积为5.2亿亩，玉米秸秆产量约2.73亿吨。目前我国玉米的机械化收获率已达到70％，并且大多数都采用摘棒收获后，秸秆粉碎还田处理工艺。而我国长期以来玉米种植基本以垄作为主，因此造成大量的散碎秸秆滞留垄作的田间而无法有效收集利用，同时覆盖在地表的大量秸秆也给整地、播种工作带来了不利影响。上述问题已成为困扰我国农业发展的一大难题。
因此，亟需提出一种垄作田间秸秆清理出地机，以解决上述技术问题。技术内容
本技术研发目的是为了解决垄作田间秸秆洁净收集推送出地的问题，在下文中给出了关于本技术的简要概述，以便提供关于本技术的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本技术的穷举性概述。它并不是意图确定本技术的关键或重要部分，也不是意图限定本技术的范围。本技术的技术方案：
垄作田间秸秆清理出地机，其特征在于：包括支臂、推料机构、支撑座、搂集装置、挡料装置、举升液压缸、升降装置和翻转液压缸，支臂一端铰接安装在推料机构上，支臂另一端安装有挡料装置，搂集装置铰接在支臂上，支撑座安装在推料机构上，支臂安装在支撑座上，举升液压缸一端铰接安装在支臂上，举升液压缸另一端铰接安装在推料机构上，翻转液压缸一端铰接安装在支臂上，翻转液压缸另一端铰接安装在搂集装置上，推料机构滑动安装在升降装置内，升降装置外接安装在驱动机械上。
优选的：搂集装置为针耙状仿形结构，挡料装置具有多排平行针状结构，搂集装置与挡料装置上的多排平行针状结构交错布置.
优选的：所述推料机构包括下叉臂、横梁、支撑柱、滑动杆、第一连接横梁和拦截网，多个下叉臂平行布置，下叉臂、横梁、支撑柱和滑动杆组装形成一个“L”形框架，滑动杆布置在“L”形框架的中间位置，滑动杆之间通过第一连接横梁固定连接，“L”形框架上安装有拦截网，推料机构通过滑动杆滑动安装在升降装置内。
优选的：所述升降装置包括滑动框架、提升液压缸、驱动安装架和卸料液压缸，滑动框架滑动套装在滑动杆上，提升液压缸的输出端安装在推料机构上，提升液压缸另一端安装在滑动框架上，卸料液压缸的输出端铰接安装在滑动框架，卸料液压缸的缸体端安装在驱动安装架上，驱动安装架一端铰接在滑动框架上，驱动安装架另一端固定安装在驱动机械上。
优选的：所述滑动框架包括滑动套杆、上架和下架，滑动套杆的数量为两个，两个滑动套杆平行设置，两个滑动套杆之间依次安装有上架和下架，滑动套杆滑动套装在滑动杆上，上架与卸料液压缸的输出端铰接安装。
优选的：所述提升液压缸一端安装在第一连接横梁上，提升液压缸另一端安装在下架上。
优选的：所述推料机构还包括滑轮，滑轮安装在下叉臂的前端。优选的：所述支臂为门型框架。
优选的：翻转液压缸的缸体端和输出端均通过铰接座铰接安装在支臂和搂集装置上。
优选的：所述搂集装置包括针耙状齿、安装杆和转动轴，针耙状齿安装在安装杆上，转动轴安装在安装杆左右两端，安装杆通过转动轴铰接安装在支臂上。本技术具有以下有益效果：
1.本技术的垄作田间秸秆清理出地机，通过搂集装置的仿形结构，成功解决了垄作田间秸
秆洁净收集推送出地的难题；
2.本技术的垄作田间秸秆清理出地机，不但为下一步综合利用提供含土率低的秸秆原料，
而且还解决了后续无法实施整地、播种作业的技术难题；
3.本技术的垄作田间秸秆清理出地机，结构简单、设计巧妙、拆装方便，适于推广使用。
附图说明
图1是垄作田间秸秆清理出地机的立体图；图2是垄作田间秸秆清理出地机的结构图；图3是滑动框架的结构图；图4是搂集装置的结构图；
图5是垄作田间秸秆清理出地机的搂集状态示意图；图6是垄作田间秸秆清理出地机的集储状态示意图；图7是垄作田间秸秆清理出地机的卸料状态示意图；图8是垄作田间秸秆清理出地机的工作状态示意图；
图中1-支臂，2-推料机构，3-支撑座，4-搂集装置，5-挡料装置，6-举升液压缸，7-升降装置，8-滑轮，9-翻转液压缸，1-1-铰接座，21-滑动杆，22-第一连接横梁，23-拦截网，41-针耙状齿，42-安装杆，43-转动轴，71-滑动框架，72-提升液压缸，73-驱动安装架，74-卸料液压缸，711-滑动套杆，712-上架，713-下架，2-1-下叉臂，2-2-横梁。具体实施方式
垄作田间秸秆清理出地机的制作方法
