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焦化厂干熄焦除尘地面站冷却器更换方案

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12) 检查吊物活动,离开支撑面后停5分钟,观察设备、吊点、及吊具是否有异常,无问题后开始起吊。

13) 施工人员通过拖拉绳控制冷却器的状态,防止磕碰其他设备及管线。

14) 起吊过程吊物下方及周边不得有人员及车辆,施工区域两端全部设置好警戒线,设置专人监护,禁止人员穿行通过。

15) 吊车转杆,将冷却转到吊车的南侧空地上,将其放置到地面上。

16) 将冷却器解体到便于拉运的尺寸后装车拉运到指定地点进行切割。

17) 18)

以相同方法拆除北侧冷却器。

设备拆除切割时下方设备及电缆桥架全部进行防火覆盖,配备足够数量的灭火器,设置专人监护。

2. 新冷却器的安装 1)

新冷却器最大件重量约18吨,设备安装选用160吨汽车吊进行作业,吊车支车位置选在冷却器南侧空地上,吊车回转半径14米,出杆50米,吊重24吨。

2)

新冷却器总重量约45吨,分上中下三层,新冷却器厂家出厂分为9个单元,安装时首先在地面上将每层3个单元组装成一个整体,分三次进行吊装就位。

3)

设备组装与旧设备拆除同时进行,设备组装在南侧场地的最南段进行。

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4) 5)

设备组装选用50吨汽车吊进行作业。

首先组对最下层的3个箱体,根据图纸确认3件箱体后将其拉运到组对场地。

6) 将组对场地的地面使用型钢进行找平,确认好方向及位置后将最北侧箱体首先摆放到找平的型钢上,然后将中间箱体吊起到其南侧,与其进行组对,根据图纸尺寸,检查箱体的对角线、外形尺寸、垂直度,无问题后进行点焊定位,完全定位后复测箱体尺寸。

7) 8)

无问题后组对最南侧箱体,方法同上。

三件箱体全部组对好后开始焊接,焊接时对称进行防止焊接变形,焊接过程检查箱体尺寸,根据测量情况调整焊接方法。

9) 在箱体上平面下方1.4米处焊接一圈角钢支架,铺设好架子板,方便施工人员连接上、中箱体时作业;在箱体的一侧设置垂直爬梯,检查设备吊耳,对吊耳进行加固处理,在箱体上设置好拖拉绳。

10) 待旧冷却器拆除完后,使用160吨吊车将下层箱体吊起安装到支架上。

11) 12)

调整下层箱体与灰斗的间隙,缝隙过大处进行整形处理。 找正箱体中心线及垂直度,将下层箱体与灰斗进行焊接固定。

13) 新冷却器中层箱体及上层箱体的组对与下层箱体相同,中层箱体组对完后,在上平面下方1.4米处周边设置角钢支架,

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铺设架子板,方便施工人员连接上、中箱体时作业,中箱体及上箱体与下箱体同一侧设置垂直爬梯。

14)

下层箱体焊接牢固后,吊装中层箱体,提前设置好拖拉绳,中层箱体就位后,调整中心及垂直度,施工人员从提前设置好的垂直爬梯上到设置好的平台上,进行中箱体与下箱体的焊接。

15)

中箱体焊接牢固后,同样方法吊装上箱体,上箱体就位后同样找正中心及垂直度,施工人员从提前设置好的垂直爬梯上到设置好的平台上,进行上箱体与中箱体的焊接。

16) 17) 18)

冷却器就位焊接完成,连通其北侧两根进风管。 吊装冷却器出风管与除尘器进风口连接。

设备安装切割、焊接时下方设备及电缆桥架全部进行防火覆盖,配备足够数量的灭火器,设置专人监护。

3. 除尘器仓体安装 1) 2)

冷却器安装完成不影响生产后进行除尘器仓体的安装。 除尘器仓分三件供货,上部箱体1件,重量约25吨,下部灰斗2件,每件约8吨。

3)

除尘器仓体吊装采用160吨吊车进行作业,吊车支车位置选在冷却器南侧空地上,吊车回转半径14米,出杆40.9米,吊重26.5吨。

4)

首先安装除尘器支架平台,根据图纸将现有除尘器结构平台向东延伸加固。

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5) 除尘器装车采用70吨汽车吊进行作业,使用40吨板车进行拉运。

6) 160吨吊车支好车后,首先将灰斗装车拉运到吊车南侧,利用设备上的吊耳,将灰斗翻个,然后吊起放置到安装位置的结构框架上,将灰斗与结构框架进行固定。

7) 然后将上部箱体装车拉运到吊车南侧,使用一对Φ30mm钢丝绳及4个10吨卡环将设备吊起,提前设置好拖拉绳,转杆将设备吊到安装位置上空。

8) 确定好安装方向,缓慢落钩,将上部箱体落到灰斗上,找正中心及垂直度。

9) 10)

将上部箱体与灰斗进行焊接固定。

施工人员从西侧除尘器顶部上到新增除尘器仓顶部进行摘钩。

11) 进行剩余焊缝的焊接

六、保证质量的技术组织措施

1)施工前,要组织参与施工的人员认真学习设计图纸、设备的技术资料、供货商提供的有关数据及技术规范要求,让每一个参与施工人员明确了解设备的结构及施工要求。

2)开工前,施工技术人员要进行全面的技术交底,对关键部位的技术数据以书面形式提出要求。

3)施工过程中,施工技术人员跟班作业,发现问题及时提出,重大问题研究后上报给有关单位及时处理。

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4)现场设专职质量检查员,对施工质量全权监督。 5)所有使用的计量器具检定合格并在检定周期内使用。 6)听从供货商派来专家的指导,尊重专家的决定。

七、保证安全的技术组织措施

1)

开工前,施工技术人员应对参与施工的人员进行全面的安全技术交底。

2)

施工人员进入施工现场时,要严格遵守安全操作规范,穿戴好劳保用品,高空作业佩戴好安全带,安全带不得挂设在安装的管道上。

3)

倒运大型部件,要合理放置,采取稳固措施,运输速度要平缓,道路畅通。

4)

起重用的机具、索具要认真检查,吊点应合理,保证安全可靠,确保设备的安全。

5)

现场设专职安全员,对安全全权监督,发现有安全隐患有权下整改令。

6)

进入施工现场,必须穿戴齐全符合作业环境的劳动保护用品,严格遵守现场各项安全管理规定。

7)

起吊重物必须由有经验的指挂工专人指挥,持证上岗,指令明确,冷却器、除尘器仓设备重量较大,吊运过程下方及周边不准站人,整个吊装区域设警戒线,除施工人员外其它人全部撤离施工区域,设置专人监护。

8)

大风天气不得进行大件吊装。

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