搭设高度(m) 立杆纵距(m) 立杆步距(m) 挡脚板 横向斜撑 连墙件连接方式 基本风压(kN/m2) 悬挑方式 压环钢筋直径d(mm) 主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm) 梁/楼板混凝土强度等级 （二）工艺流程
19.8 1.5 1.8 4步1设 6跨1设 扣件连接 0.3 普通主梁悬挑 20 50 C30 钢管类型 立杆横距(m) 双立杆计算方法 脚手板 连墙件布置方式 地区 安全网 锚固点设置方式 主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm) 主梁建筑物内锚固长度Lx(mm) 主梁材料规格 Ф48×3 0.85 不设置双立杆 4步1设 三步两跨 陕西咸阳 全封闭 压环钢筋 1200 1800 18号工字钢 （1）普通型钢悬挑脚手架
水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺木脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
（2）定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
（3）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。
（4）每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 （三） 型钢托架
1、架体与悬挑结构的连接：
架体底部与悬挑结构应连接牢靠，不得滑动或窜动。例：在18＃工字钢上翼缘距外挑端10cm和95cm处分别居中焊接两根长度15cm左右，直径不小于20mm的钢筋作为立杆内胆，然后将立杆钢管套在其上，再分别将纵向扫地杆扣在两根立杆的内侧，离悬挑梁不大于20cm，横向扫地杆扣在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。另外：在18#工字钢上翼缘距外挑端10cm中处焊接固定钢丝绳锚固环或横向钢筋（钢筋φ18以上、长度约10cm）防止钢丝绳滑动或窜动。（详见简图）
一般悬挑部位脚手架示意图
悬挑较大部位脚手架示意图
2、悬挑构件：
（1）悬挑构件包括悬挑梁，钢丝绳和预埋件；悬挑梁和预埋件均采用Q235-A钢材制作。
（2）悬挑梁和预埋件均按本设计制作，安装前应检验合格，并按设计要求进行预埋和安装。
（3）悬挑梁焊接质量必须合格，焊条采用E40型。型钢规格、材质和尺寸应符合设计要求。
（4）楼板中固定挑梁的锚固预埋和墙、柱、梁中的斜拉锚固件预埋位置应正确，材质和规格应符合设计要求，并符合锚固要求。
3、悬挑梁预埋：
⑴ 转角处柱、剪力墙悬挑梁可直接浇入砼，深入砼25cm以上或采用联梁设置。 ⑵ 型钢悬挑梁的预埋：
悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm。本工程工字钢在楼面上用HPB235Φ20钢套环，后锚固可采用U钢筋焊接封口，或直接采用封闭锚环。如遇剪力墙与砖墙时，为留置悬挑梁，
需在剪力墙或砖墙处预留出悬挑梁的位置，可采用预留木盒或包裹杂物的方法，如采用包裹杂物宜采用袋状物，包裹强度以悬挑梁能取出为标准或转角处可采用直接浇筑在砼中。
用于锚固的U形钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。U形钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。
1—木楔
工字钢钢梁穿墙构造简图
工字钢钢梁不穿墙构造简图
4、型钢托架的构造及原理：
⑴ 型钢托架由18#工字钢制作。托架端部用Φ14mm（6×19）钢丝绳锚固点绕过型钢悬挑梁，钢丝绳斜拉到上一楼层预埋环固定。
⑵ 斜拉钢丝绳穿越边梁尖角应垫保护木块，减少吊环对钢丝绳的磨损。通过手拉葫芦将钢丝绳收紧，并尽量使所有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均匀。钢丝绳的绳端采用绳卡固接。工作绳卡数量不得少于三个，此外还应在尾端加一个安全绳卡。绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳头距安全绳卡的距离不小于140mm，并用细钢丝捆扎。绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端。
⑶ 环如果预埋在板部位（预埋环HPB235Φ20圆钢），楼板的配筋要加强（4根Φ20，L=600）。
Φ
楼板加强筋示意图
预埋锚环示意图
⑷ 若采用焊接连接，要保证焊缝的质量和长度。采用手工焊时，焊缝高度不宜小于6mm及0.8d（d为钢筋直径）。
注1：根据《钢结构设计规范》（GB50017-2011） 规定进行下列计算与验算，计算模型：按照悬挑梁进行计算，验算悬挑梁时，不考虑钢丝绳的承载力，只作为附加安全保险。
注2：托架设计为Ⅰ型、Ⅱ型。Ⅰ型托架设置一根斜拉钢丝绳。最大悬挑长度1.3m。Ⅱ型托架设置2根斜拉钢丝绳，最大悬挑长度2.2m。
脚手架施工方案（2016年最新规范）
