焦化生产中大气污染物的控制技术

焦化生产中大气污染物的控制技术

焦化生产中大气污染物的控制技术

焦化生产排放的废气主要来自于备煤、炼焦、化工产品回收与精制车间,其中炼焦过程的装煤、出焦、熄焦工序排放的废气量大、粉尘浓度高,还含有有毒有害污染物,如苯可溶物(BSO)、多环芳烃(PAH)、SO2、NOX、H2S、CO与NH3等,其中BSO、PAH就是潜在致癌物,因此就是焦化废气污染防治的重点。

1煤场扬尘治理

煤场扬尘主要就是风吹煤堆以及精煤装卸过程中产生的扬尘。

堆取料机机械化减少装卸扬尘,半地下煤库贮煤,露天贮煤场四周设置挡风抑尘网墙;煤库或煤场设置喷洒水装置(包括管道喷洒或机上堆料时喷洒),对煤堆进行不定时洒水,以增加其表面湿度;植树绿化阻尘。如露天料厂使用多孔板波纹式组合防风网墙,通过风速可降低80%,可在周边300~3000米范围内抑制粉尘达85%以上。

2煤处理系统粉尘治理

煤处理系统粉尘主要产生于煤的破碎转运过程。 煤预粉碎机室与煤粉碎机室均采用布袋除尘方式,煤转运站、煤粉碎机室、运煤通廊等均设计为封闭式结构,并在主要扬尘场所设洒水抑尘设施,以防止煤尘逸散。

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3炼焦系统废气防治技术 (1)焦炉炉体逸散废气控制技术

装煤孔盖采用新型密封结构,提高其密封性,装煤后采用特制泥浆密封炉盖与盖座之间的缝隙;上升管盖、桥管承插口采用水封装置;上升管根部采用耐火编织绳填塞、特制泥浆封闭;炉门采用弹簧刀边炉门、厚炉门框、大保护板,有效防止炉门泄漏。

(2)焦炉装煤系统废气治理技术

目前,国内装煤烟尘治理基本采用机械除尘法,主要包括炉顶消烟除尘技术、炉顶消烟除尘结合地面站技术、大型地面站除尘技术、夏尔克侧吸管集气技术。

① 炉顶消烟除尘技术:除尘装置全部设于装煤车上,将装煤产生烟气吸至燃烧室点火焚烧,燃烧尾气经洗涤器除尘、气液分离后,通过排气筒排入大气。该设备构造简单,耗能较省,且不占用土地,但净化能力受限制,运行时装煤孔周围逸散烟气的吸收效果不理想,外排废气中含有大量水汽与烟尘,外排烟尘浓度在100mg/m3以上。而且较难合理控制煤气与空气吸入比例,使装煤烟气无法适时燃烧,出现阵发性冒黑烟现象。

② 炉顶消烟除尘结合地面站技术:装煤时,启动风机,将装煤烟气抽吸至车上设置的燃烧室内,点火燃烧去除烟气中所含的可燃烧成分后,进入车上设置的预除尘器中,在此

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进一步经水喷淋洗涤降温,然后送至地面除尘系统。地面除尘装置又分为湿式洗涤除尘与袋式干法除尘两种方式。

该装置与炉顶消烟除尘装置存在同样问题,引入空气量与荒煤气抽吸量的比例不好控制,装煤车内发生“放炮”的几率较高,导致装煤车损坏而影响操作;其次受炉体负荷限制,炉顶除尘装置不宜过重,要保证足够的风机能力、燃烧室直径及洗涤器容量较为困难,影响除尘效果;炉顶及地面采用的湿式除尘器相应会有废水产生,需同时配套污水处理装置,带来了二次污染;而地面站袋式除尘装置为防止残留焦油堵塞滤袋,需采用预涂层处理;投资与运行费用高,不易管理,占地面积大。

③ 大型地面站除尘技术:装煤车上不设燃烧装置,装煤车走行到待装煤的炭化室

定位后,先启动上升管高压氨水系统,打开装煤孔盖,此时装煤车上的排烟管道与固定接口阀接通,同时向地面除尘系统发出电讯号,排风机开始高速运行。装煤时烟气自吸气罩吸入,经固定接口阀进入带有预喷涂装置的地面脉冲袋式除尘器净化。

一般情况下,大型焦化企业装煤、出焦除尘地面站就是各自独立的,但投资高,占地面积大,为节约投资,减少占地,又发展了装煤出焦干式二合一地面站除尘装置,即将装煤、出焦烟气共用一个地面站进行处理。此方法处理效率可达