设计和规范的要求,并应具有出厂合格证、检测报告等质量证明资料;
岩棉保温装饰一体板,厚度为50mm,颜色为砖红色,用于大部分墙面。岩棉保温装饰一体板,厚度为50mm,颜色为深灰色,用于600mm高墙裙、窗户下部或图示其他构件的外侧面。岩棉保温装饰一体板,厚度为20mm,颜色为砖红色,用于砖红色大墙面的窗口侧边。岩棉保温装饰一体板,厚度为20mm,颜色为深灰色,用于窗口上部的造型、腰线、女儿墙压顶及局部为深灰色墙面的窗口侧边。
2、专用卡具及配合专用托卡、锚钉及配套的胀管。
3、专用粘结砂浆、保温板密封胶、美纹纸隔缝带、塞缝棒条。 (二)主要机具
精密切割锯、水平仪或水平管、打密封胶使用的胶枪、电锤、手提无齿锯、电钻、电动螺丝刀、吊线锤(10kg)、墨斗、2m靠尺、200mm直角尺、卡尺等。
(三)作业条件
1、施工时使用外吊篮已测试达到安全标准。
2、现场基层基准线(水平线及垂线等)效验完毕、材料进场报验合格。 3、外墙保温材料使用部位颜色确定;
4、外墙保温装饰板大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再进行施工。
二、质量要求 1、保证项目:
保温装饰板及防火隔离带装饰板所用材料质量及防火、保温、防水性能必须符合设计要求,要有产品合格证。
2、 基本项目:
① 板表面质量平整、洁净、色泽一致,无变色、泛碱、污痕和显著的光泽
受损处。
② 安装墙面保温装饰面时,裁板尺寸应准确,边角整齐光滑,封口尺寸及方向应正确。
③ 装饰板缝应填嵌密实,密封胶缝横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直
④流水坡向正确,滴水线(鹰嘴)顺直。
⑤突出物周围的板应用整板套割吻合(空调管外引孔、冷凝管孔及阳台、飘窗口角)。
3、允许偏差项目见表: 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 项目 表面平整 接缝宽度 拼缝高低差 阴阳角垂直 阴阳角方正 立面总高度垂直度 上下窗口左右偏移 同层窗口上下偏移 允许偏差 3 2 1 3 3 H/1000且不大于20 15 15 检查方法 用2m靠尺检查 用直尺测量 用直尺测量 用2m托线板检查 用20cm直角尺检查 用经纬仪、吊线检查 用经纬仪、吊线检查 用经纬仪或拉线检查 三、工艺流程
基层处理→抄平、弹线、排版、分格→粘贴岩棉保温装饰板→紧固定位、安装锚固件→填充嵌缝泡沫条→粘贴美纹纸→打密封胶→撕去美纹纸及板面清理
四、施工工艺: 施工期间主要工序
基板抹灰墙面分格抹灰基层润基层托件安复合板背面粘贴复合扣件组安复合板下粘结剂打料熟嵌缝棒安打密封胶 揭保护膜 清洁 验收1.基面全面检查与处理
基面处理:清理外墙浮尘及混凝土浆嘴。用2M靠尺检查基面平整度,垂直度是否符合普通抹灰要求,用拉线垂直检查基面阴阳角平直度,对空鼓、开裂部位进行处理,基面检查合格后方能进行下工序施工。
2.分格放线
基准线:在施工墙面上根据排版图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上,每个连续的施工面均要弹线,并保证整个建筑物要交圈;并在每个施工段(吊篮)用18#铁丝在大面、大角、硬角(如阳台与外墙交口处、外墙平窗、外墙转角处无垛窗口等)挂保温板外口厚度垂线。确保保温墙面平整、垂直度达标及横竖缝顺直。水平基准线以楼层水平线延长放线为准。用墨斗弹出各分段的基准线。
基准线确定后,各段按设计分格图要求,在墙体对建筑物每层每个板块用墨斗弹线,当墙体基层偏差较大时,应做好每板块间分隔缝调整,保证板块大小均匀,阳角垂直成直线。放线过程应注意做好基准线的标记。
依据当层建施50线先在每层窗口上沿处放出水平线,(外窗顶部位置留出10-15mm的鹰嘴量,根据当层平线情况可适当调整平线高低,个别窗口可适当调整保温装饰板尺寸)。
放保温装饰板线,纵向的基准线应施测在建筑物的门窗洞口边(封口板为装饰板,与门窗洞口侧面抹灰平齐,封头板宽为保温板厚+粘结层厚度到窗框-1cm,阳角为装饰板厚度的内八角,阳角和接缝处注耐候密封胶成活)和大墙面整块板处。大墙面板高度以600mm左右;根据窗间墙宽度及窗的宽度分格450-900mm为宜。
原则窗口高度为三-四块板,窗下墙为两块块板。
横向的基准线施测在门窗洞口的上、下沿,并留出保温装饰板(鹰嘴板、窗台板)和粘结砂浆的厚度。
上沿封口板做10~15mm鹰嘴,下沿封口板做15mm泛水,包括两侧封口板为墙面装饰板;
装饰板内口边与门窗洞口旋脸抹灰平齐;鹰嘴及两侧面封口板宽为保温板厚+粘结层厚度-1cm;窗台封口板宽为保温板厚+粘结层厚度+插入铝合金窗下3~5mm,
外阳角为装饰板厚度的内八角,接缝处注耐候密封胶成活;
3.基层润湿:夏季施工时应注意墙体温度,应提前一定时间对墙体洒清水润湿,洒水量不宜太高,基面均匀润湿为佳。
4.安装托件:沿分段施工的第一层基准线安装托件,保证水平方向平直度。 5.复合板下料:根据设计要求,用推台锯将复合板切割成需要大小的板块。同时板块的四个边均采用无齿锯开槽,开槽宽度为4mm,深度为2mm,以便于钉扣件固定板材。
6.粘结剂配制:用专用打料枪按使用说明书加适量水调制,以刮涂流畅,不流坠为宜,粘结剂应随用随搅拌,已搅拌好的粘接应在2-3小时内用完。
7.粘结剂打点:按点粘图用抹子将调好的粘结剂涂抹在已做好界面处理的复合板背面。
首先把调配均匀的粘结砂浆,涂在保温装饰板的背面,粘结层厚度为5-10mm。粘结砂浆饱满度要求为框粘加点粘,四周满铺宽度≥80mm粘结砂浆,下部留50mm一个出气孔;中间为点粘,每块板(按600*900mm计算)粘结砂浆点≥5个,粘结点布置应均匀,每个涂点的直径≥100mm,中心距≤200mm,粘结砂浆点的高度≥20mm。粘贴时轻柔挤压,并用靠尺找平捻线,使板面垂直、平整,对齐分格缝。每块粘结的面积不应小于60%,一是加强粘结牢固,二是减少空腔引起的变形,粘贴时严禁敲击板面。
口边做法要点:侧边用保温装饰板封口,满铺粘贴砂浆(插入铝合金窗下口位置3~5mm);随贴随靠,立面角方、面垂,窗口上下面平顺。窗口外阳角以装饰板厚度做内八角,洞口阳角及接缝处打密封胶成活。
窗顶部做鹰嘴(滴水线),下垂高度为15mm。窗台及其他平面均向外侧做出排水坡度,水平宽度大于等于400mm坡度为20mm;水平宽度小于400mm坡度为15mm。
粘结剂打点应做到点小点多,分布均匀,粘结面积应大于60%。 8.贴板
沿安装好托件的水平方向,先贴基准层复合板。均匀用力搓揉复合板板面,用手拍打粘结点部位复合板板面,使复合板粘结点更加均匀、密实,注意拍打