用15-25吨拉力的非开挖钻机其安全系数高达1.9。
2、导向钻机机械故障：本钻机主要部件均选用德国进口的元件，保证其使用可靠；该钻机采用电液控制和手动控制双重保险，一旦电器控制失灵，可用手动控制系统直接操控钻机，保证作业顺利进行。本次施工拟带部分电液元件以备急用，如电磁铁、液压阀、常用低压电器等。
3、本工程选用钻机和泥浆泵站均采用柴油机作动力，自带汽油发电机发电供潜水泵及照明灯具使用，因此不受停电影响。
4、向当地公用地下管线部门查询，了解施工区域的已有地下管线情况。一旦对地下管线作了定位，必地时可通过手工挖掘确定其铺设位置。 5、钻导向孔预防措施
1）不要超出钻杆制造商允许的最大扭矩和拉应力。
2）如果遇到钻进突然减慢或停止，应直到确定是否碰到障碍物后方可再钻进。
3）当穿越如道路、桥梁和建筑物等的基础时，应意识到钻进液液压作用的危险，这些建筑物有升或降的可能。
4）当用起重机移动钻杆时要小心，在可能时应用带钩的绳索。 5）工人不应位于钻架、起重钩、防护挡板等的下方。
6）涉及到旋转设备的钻进，在钻机处、进入点和出口点可能产生危险，必须小心，应用挡板和挡墙保护这些地方。工人不许穿宽松的衣服或戴首饰。 7）按照设备说明要求使用钻杆拧卸管钳。
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6、扩孔和铺管的预防措施
1）在进出口之间连续地进行双向联系。
2）防止回转钻杆和扩孔工具对在钻孔两端的工作人员和设备造成危险。远程关闭系统能在超出钻机操作人员的视野时，在很大程度上能够减少意外事故的发生。
3）注意钻杆扭曲以及强力拉断的可能。
4）注意在不同的地方，钻进液对工作人员可产生滑倒和跌倒的危险。 5）当设计导向孔与相邻管线的间隔时，记住考虑扩孔后终孔的大小和向侧面扩孔的可能。
6）长时间施工时，及时更换工人或用第二个班组轮班。 7、设备操作故障预防措施
1）在断开任何管路之前，应先释放压力。在系统压力升高之前，应确定所有的连接是否严密，线路、管道和水管有无受损。油液从极小的孔中漏出时几乎看不见。用纸张或木片而不用手寻找泄漏处。穿上防护衣，戴上护眼罩。如果受到高压液流的伤害，寻找熟悉这类伤害的医生立即治疗。 2）旋转件能压碎胳膊或腿。不要接触回转的钻杆。在旋转部件周围不要穿宽松的衣服。不要在转动部分上走或站。
3）在启动任何设备之前，使用预先设置好紧急关机程序。
精品资料
项目部人员组织机构图
______________________________________________________________________________________________________________ 拉 管 施 工 组 测 量 组 材 料 供 应 组 精品资料
安 全 保 卫 组 检 查 井 施 工 组
施工进度计划表
天数 项目名称 施工准备 测量放线 绿化清理 拉管施工 检查井及设备基础施工 回填土方 绿化恢复 场地清理 20日历天 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
拉管施工组织设计(瑞德)
