拉管施工组织设计（瑞德）

工程拟投入的主要施工机械设备表

序号 1 2 机械或设备名称 定向钻机 定向钻机 型号规数量 格 HT-25 HT-16 2台 2台 产地 北京 北京 年份 2009 2008 率（KW） 85 75 力 14m33 泥浆泵 G50-2 4台 上海 2008 7.5 /h 4 5 潜水泵 热熔设备 蛙式打夯6 机 7 8 装载机 挖掘机 砂浆搅拌9 机 钢筋切断10 机 钢筋弯曲11 机 12 13 14 15 水准仪 经纬仪 自卸汽车 发电机 DSZ2 DT300 8T 2台 1台 3辆 苏州 苏州 长春 济宁 2010 2010 2009 2008 15 测量 测量 外运土 自有 自有 外租 GJ7-40 2台 淄博 2007 2.8 检查井 自有 GJ5-40 2台 聊城 2008 7.5 检查井 自有 HJ-200 2台 济宁 2007 3 检查井 自有 ZL30 PC90 1台 2台 徐州 济宁 2005 2008 清理装车 外租 挖检查井 外租 HW60 2台 济宁 2004 3 回填夯实 自有 SJ8-10 JL-200 4台 2套 上海 杭州 2008 2007 1.5 4 8m3/h 抢险备用 自有 焊接管材 自有 拉管 自有 部分 拉管 拉管 方式 自有 自有 国别制作额定功生产能用于施工来源备注 FTC-15 2台 设备用电 自有

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单轮手推16 车 8辆 济宁 2007 自有

主要施工机械进场计划

序名称 号 数量 2 定向钻机 泥浆泵 潜水泵 热熔设备 蛙式打夯机 装载机 挖掘机 砂浆搅拌机 钢筋切断机 2台 4台 4台 2套 2台 1台 2台 2台 2台 2台 2台 4 6 8 10 12 14 16 18 20 施工天数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 钢筋弯曲机 11 12 13 14 水准仪 经纬仪 自卸汽车 发电机 1台 3辆 2台 精品资料

15 单轮手推车 8辆 第五章

劳动力计划表

按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 测量放线 挖工作井 拉管施工 焊接管材 备基础施工 放线工 普工 机械工 热熔焊工 钢筋工 木工 瓦工 电工 4 4 12 4 4 24 8 4 8 8 2 2 12 2 4 4 6 2 12 检查井及设清理修复 劳动力安排计划

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第六章 分阶段施工进度计划（见附表）

第七章 确保工程质量的技术组织措施 1、 质量保证措施

1.1、公司质量方针：科学、优质、高效、信誉。

1.2、质量目标：达到国家现行施工及验收规范合格标准 ,争创优良工程。 1.3、质量管理依据

1.3.1、工程施工验收规范； 1.3.2、工程建设强制性标准条文； 1.3.3、建筑安装质量检验评定标准；

1.3.4、国家、省、市有关现行技术标准和规定； 1.3.5、符合规定的设计文件；

1.3.6、ISO9001中的《质量手册》和《控制程序文件》。 1.4、质量保证体系

成立以项目经理为核心的质量保证体系，健全质量目标管理系统、组织保证系统、信息反馈系统、确保工程质量目标的实现。 1.5、技术保证措施

本工程除确保工期按期完成以外，在质量上还要确保工程达标，具体措施如下：

1.5.1、认真学习国务院颁发的《建设工程质量管理条例》，明确施工单位的责任和义务。

1.5.2、建立健全完善的质量保证体系。按国家GB/T19002-1994：idt ISO9001—生产、安装和服务的质量保证模式来建立质量体系，我公司编写的《质量手册》和《控制程序》已顺利通过认证中心认证。在工程质量形成的各个环节认真贯彻执行“质量第一”的方针，使预防与控制相结合。

精品资料

1.5.3、项目经理部建立以项目经理、项目技术经理为主，专业施工队、专职质检员、班组兼职质检员为辅的质量保证体系，对工程质量全面负责，技术负责人负责组织，贯彻、执行施工验收规范和施工规程，检查验收分项工程质量作好质量评定及技术资料的收集整理归档，对职工加强质量管理知识的教育。每位管理人员严格履行自己的管理职责（管理职责见本公司《质量手册》）。加强技术培训和业务学习，强化职工的质量意识。 1.5.4、认真熟悉、学习图纸，作好图纸会审。加强技术管理，完善技术复核制度。坚持以技术进步来保证施工质量的原则，积极采用新技术、新工艺。每个工种、每道工序施工前逐级做好技术交底，明确施工方法、程序、技术及质量要求，确保施工质量。

1.5.5、严把材料、设备进场质量关。采购材料前要选择质量优、社会信誉好的厂家进货。原材料、成品或设备进入施工现场要有合格证、使用说明书及检测报告、材料准用许可证。

1.5.6、严格控制设备、计量器具的质量。进入现场的施工设备必须性能良好，符合有关标准和规范；计量器具要有鉴定优良的检测报告，保证在有效使用周期内使用。

1.5.7、实际施工操作中，严格按照有关规范、标准、操作规程进行，确保达到质量标准。

1.5.8、加强质量检查，坚持施工过程中的自检、互检、交接检制度，现场质检员要充分行使自己的职权，对施工中每道工序，每个部位进行全面检查、把关。班组自检是质量管理的基础，自检记录按分部分项汇总装订，每个分项完成后，必须进行交接检查验收，验收时交接双方对工序质量，对照图纸逐一检查，符合设计标准要求后办理交接验收记录，三方签证，方可进行下道工序的施工，工程交接验收由项目负责人、质检员及技术员监督实施。发现问题应及时整改，直到符合要求，将质量事故消灭在萌芽状态，确保工程质量。

1.5.9、实行质量否决权。质检员未通过的分项工程，不得结算工程量。因质量达不到预定要求，所造成的返工费由直接责任单位负责，并承担材料费。