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（一）原理图
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（二）PCB图
四、安装调试结果的对比说明及其解释
产品的调试与测试主要分两个环节，一就是软件的调试与测试；二就是硬件的调试与测试，由于单口集线器不需要软件平台来支持，所以在这里，就简要的对硬件的调试与测试作个介绍。硬件测试一般包括以下几个步骤：焊点测试、局部功能测试、整机功能测试、系统功能测试、例行试验测试、破坏性抽测、技术指标抽测。
便携式单口集线器的主要功能包括两个，（1）提供稳定的+24V电压；（2）保持实时的数据通信。在这里，就搭建应用平台来对其功能进行测试，平台搭建为便携式单口集线器与温湿度传感器、通信卡等受电设备。
便携式单口集线器的焊点测试、局部功能测试、整机功能测试、系统功能测试、例行试验测试、破坏性抽测、技术指标抽测等测试都在PCB板制成后由专门的测试仪器进行测试，当我们取到PCB板后，这些测试都已经完成，从便携式单口集线器的功能来看，需要学生手工来测试的就是两个方面：（1）线路测试；（2）电压测试。下面就这两个测试，具体的说一下操作步骤： （1）线路测试
在线路测试中，主要就是测试焊接完成的电路板线路是否短路，焊盘与引脚是否已经连接。这个测试很简单，借助万用表来进行测试，测试方法就是：把万用表调到测试二极管区，利用两表笔分别与要测试线路的起始点和终点相接触，如果存在短路或连接正常，万用表会发出提示音。
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（2）电压测试
在一个设计中，电压是很关键的一部分，电压的稳定与否直接影响着整个设计能否正常运行。在这个设计中，包括了两个电压，一就是24V电压，二就是5V电压，在电压测试这一块主要就是对这两个电压进行测试。
测试工具：万用表或是示波器
测试方法：在一般的万用表中，有两根表笔，一红一黑，红色表笔代表正，黑色表笔代表负，在测试过程中，首先把万用表调到测试直流电压区，为了保证测量的精确度，测试24V电压时，万用表上电压打到200V挡，测5V时，打到20V挡，然后把红色表笔与电源脚相接，黑色表笔与地相接，在PCB板的左上脚，设置了三个测试点：24V，5V, GND。通过测试这三点就基本完成了整个电源部分的测试。当使用示波器时刻，测试方法基本一样，示波器测试结果比万用表更加的精确，它能用波形来显示输出电压是否稳定。 五、对结果的讨论
在本设计的调试中，不要就是调试通信是否正常，在调试中必须借助其它设备，一端与EPA产品相连，一端与电脑相连，当通信正常是，网口信号等会显示，并不停的闪烁，证明已经有数据报文在传递。通信正常。 六、实训心得
持续一周的电装实习马上就要降下帷幕了，在这段时间了我收获不少，实习老师的细心指导和深入浅出的讲解让我受益匪浅。
这一次电装实习让我对电路板设计、制作、调试、维护过程及相关知识有了一个大概的了解。第一天我们上的理论课，使我们对这次的实习有了个大概的了解，对在实习的过程和一些注意事项作了解说明；接着开始设计电路，在软件上作出电路原理图，由于在上个学期学过了DXP 2004再加上老师在操作前的讲解，这个步骤难不到我们，不用多久我们就完成了电路图；第二天我们经过老师的讲解和老师的亲身示范，让我们清楚的看到了一个铜板如如何制作成电路的。第三和第四天我们是在SMT试验室中度过，在里面掌握了在PCB板上如何放置电子器件的方法和测试电路是否合格的步骤。最后要做的就是在电路是焊剩余的电子器件，在这个过程中，由于操作不是很熟练，经常会放过多的锡丝导到两个点间连在一起。在焊接时还要注意元件的摆放方向，按照PCB板放好元件的方向，否则，再拆下来会浪费时间和精力。焊完了元器件之后就是调试，调试看电路板能否正常工作。看着自已亲手做出来的作口，心里有一种说不出的兴奋。
通过这次电装实习，我学到了很多在课堂上学不到的东西，知道在制板，放元件，焊板
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和调试过程要注意的事项，该怎样去弄等，更多的是提高了我们的动手能力，锻炼了我们分工合作的精神。这次实习提高了我们的认识，做到了理论和实践相结合，把学到的知识付之于实践中，加深了对理论知识的认识。
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重庆邮电大学通信学院电装实习报告
