2.1.8 铺筑沥青混合料前，应做好施工范围内井座、侧石、平石等有关设施标高的调整
和位置稳固、井盖防污等工作。
2.1.9 铺筑沥青混合料时，大气温度宜在10℃以上。低温施工时应有保证质量的相应技
术措施；雨天时不得施工。
2.1.10 沥青混凝土路面养护维修材料的使用应符合现行的《城镇道路工程施工与质量验
收规范》CJJ1的规定，不得采用水泥混凝土进行修补，且路面修补材料宜采用与原路面材料性质一致的材料。
2.1.11 沥青混凝土路面的养护维修宜采用专用机械及相应的快速维修方法施工。 2.1.12 沥青路面的养护质量应符合《城镇道路养护技术规范》CJJ36要求。
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2.2 典型病害
沥青路面典型病害有8种，具体说明如表2.2.1所示。
表2.2.1 沥青路面典型病害表
序号 病害类型 病害描述 病害图例 路面破坏成坑洼深度大于20mm，1 坑槽 面积在0.04m2 以上。如小面积坑槽较多又相距0.2m以内，应合在一起丈量。 缝宽3mm以上，且多数缝距100mm2 龟裂 以内，面积在1m2以上的块状不规则裂缝。 3 块裂 缝宽1mm以上或缝距400mm以下，面积在1m2以上的网状裂缝。 4 横向裂缝 与行车方向基本垂直的裂缝。 4
序号 病害类型 病害描述 病害图例 5 纵向裂缝 与行车方向基本平行的裂缝。 6 沉陷 路面、路基有竖向变形，路面下凹，深度10mm以上。 7 车辙 路面上沿行车轮迹产生的纵向带状凹槽，深度15mm以上。 路表与检查井框顶面的相对高差8 路框差 （高或低），路面与路框差等于或大于15mm。
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2.3 维修操作流程
2.3.1 坑槽
2.3.1.1 局部挖补法适用于坑槽范围小，结构稳定的损坏，可采用人工挖凿、人工摊铺。 2.3.1.2 当路面出现大面积坑槽病害时，应采用铣刨机铣刨路面，重新铺筑面层。
（1）局部挖补法
步骤 操作流程 图例 现场安全文明施工组织 1 布置施工现场，设置清晰有效的安全标志和设施，安排专员做好交通组织及安全防护工作。 确定处治范围 病害的处治面积一般为沿病害四周向外再扩大100mm以上的方形范围（包括周边形成的2 龟裂、网裂部分），且最小面积不应小于0.04m2。处治范围确定后，用粉笔将处治范围划成方形，线框必须保持与路中线平行或垂直。 路面切缝 用切缝机对准已划好的处治范围标线切缝，禁止用铁镐直接进行。切缝时应注意走线顺3 直，切缝深度视线路面厚度而定，一般不小于3cm。若路面下面层也需修补，则再对下面层切缝。分层修补时，层间应形成阶梯搭接，搭接宽度一般为100mm左右。 6
凿除路面 处治范围切割好后，用风镐或电镐等凿除工具凿除病害路面沥青混凝土。施工时应距离切缝50mm左右向处治部位中间凿除，凿除4 深度不小于坑槽深度，直至坚实稳定的底面。凿除时，沥青粘结层或封层等一并凿除，不留夹层，且保证坑槽底部平整、槽壁垂直及不松动。凿除的废料应装车统一运离现场，不得随意弃于路边。 清理坑槽 5 先用铁铲、扫把清理掉松散混合料，再用鼓风机将槽内细小松散颗粒吹扫干净，若坑槽潮湿时应吹干再涂洒热沥青。 涂洒粘层油 坑槽清理完毕，在槽的四壁涂洒一道热沥青（或乳化沥青）粘层油，坑槽底部也涂刷一6 层粘层油，用量一般为0.3-0.6L/㎡左右，使用乳化沥青应充分破乳。注意坑槽四壁不得漏涂，坑槽底部则应尽量涂洒均匀，但不宜过多。 铺筑修补料 新混合料使用前应加热到规定温度，一般普通沥青混合料的加热温度为140~150℃改性沥青混合料的加热温度为160~170℃。混合7 料应由中间向四边摊铺，并使混合料能充分填充在坑槽边缘，保证坑槽边缘新旧路面接缝在碾压后结合紧密，不渗水。应边布料边用刮板整平，刮平时应轻重一致，控制次数，严防集料离析，摊铺不得中途停顿。 7
《深圳市道路典型病害养护操作技术指引》 - 图文
