试模管理流程图 流程 相关单位 相关表单 简要说明 试模计划申请 NO 计划评审 试模安排 项目工程师 <试模联络单> 单>的形式提交试模计划给资材管理 项目工程师根据实际需求以<试模联络 资材管理/成型管理 <试模联络单> 进行计划并回复反馈意见 成型生产管理结合生产实际安排试模 资材管理与成型生产管理共同对试模 成型生产管理 <试模联络单> 排程 成型生产将试模联络单复印发放至项目, 试模准备 成型生产管理 <试模联络单> 成型生产,品质部,资材部等相关人员手中;准备项目包括:人员,机台,材料,工具,记录表等. 模具到现场 模具安装调试 NO 自检/生产 项目工程师 型生产管理者联络安排; 项目工程师负责协调模具的周转并与成 注塑技术员 <试模联络单> <试模检查确认记录表> 在模具安装过程中要注意机台参数设置, 模具结构检查,并以<试模检查确认记录 表>进行检查和确认; 试模人员 <试模检查确认记录表> 行试模数量生产; <试模报告> <产品检查成绩书> 品质工程师依据项目工程师提供产品图 安装调试完成,并经项目工程师确认后进 NO 项目工程师/品质工程师 首检检查 项目工程师/客户工程,采样品提交 购 面检验产品尺寸,外观并试组装,填写<产 品检查成绩书> 项目工程师提供给客户样品及<产品检 <产品检查成绩书> 查成绩书>,不定时跟催客户工程验证结 果 工程认可签样/工程ECN 项目工程师 邮件知会/工程ECN <产品工程变更管理流程> 客户反馈结果及 由品质部保管;如客户需工程ECN,则依 项目工程师负责与客户对应样品签样,交 量产检讨/ 模具移转 各部门 产前会议记录表 项目工程师负责招开新产品产前会议,检 讨模具状况及模具移转成型生产部,并记 录会议内容,
编号: 填表日期: 模具制造过程检查记录表 共 页 OK NG 设计者: 审核结论: 自检 第 页 产品名称: 检查员: NO: 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 客户: 审核: 检查点 一:共性内容检查 检查记录 问题点说明 二:干涉检查 三:定位及导向结构检查 四:拉延相关结构检查 五:翻边整形相关结构调整
1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 六:冲孔相关结构检查 七:修边相关结构检查 八:废料相关结构调整 九:操作方便性,安全性检查 十:明细肯及其它专项检查
试模管理流程表格
