设备检修标准(ZW751-44)

由天下分享时间：2025/2/26 7:32:55 加入收藏我要投稿点赞

天津石化公司化工厂

编号：

设备检修标准

版本：Ａ页码：１／４ 1 目的与适用范围

本标准规定了设备检修计划的制定、基金管理、施工管理、检修分工等内容。

本标准适用于本厂设备管理和使用部门。 2 内容

2．1设备检修是保证设备正常运行的重要手段，是保证生产的重要措施,按计划和规程实施检修是企业的一项重要任务。要严格遵守《设备维护检修规程》，执行检修质量标准，缩短检修时间，做到安全、优质、高效、节约、文明。

2编制设备检修计划的依据、分类和检修对象：

编制检修计划的依据是：设备事故记录、设备隐患记录、设备检修记录、对设备技术状况进行综合分析，并结合设备检修遗留问题和生产要求，提出设备检修项目及检修内容。

2．2．2计划检修的对象：生产装置的机械设备、动力设备、仪表设备、工艺设备及管道、厂房建筑、构筑物、道路等。

2．2．3计划检修的分类：计划检修分为大修、中修、小修、装置停工检修。

2．3计划编报程序

2．3．1修理工程计划由厂设备部组织编制，并经设备主管厂长审核后上报公司设备管理处审定，经主管经理批准后，以公司文件形式下发。经过批准的检修计划项目和检修内容不得随意修改，如确需要变动，履行原审批手续。

2．3．2计划上报时间要求 2．3．2．1年度检维修计划

各部门应在每年11月15日前，按规定的表格和要求，上报下一年度的检维修计划（含物资需求计划）。设备管理处组织各二级单位进行对接、审核、定案，并在12月25日前批复、下达各二级单位的年度检维修计划。

2．3．2．2月度检维修计划

各部门应在每月20日前，按规定的表格和要求，上报下一月度的检维修计划。设备部对月检维修计划进行审定后报设备管理处，设备管理处要在每月25日前批复和下达各二级单位的月度检维修计划。

2．3．2．3滚动检维修计划

各部门应在每月20日前，按规定的表格和要求，随同月度检修计划上报

拟制审核

批准版本：Ａ页码：２／４滚动检维修计划。

2．3．2．4装置停车大、中修计划

装置停车大、中修计划应在检修项目实施前六个月上报设备管理处。 2．3设备大修理基金管理：

2．3．1设备大修理费用由大修理基金支付；中、小修费用由生产维修费支付；装置停工检修费用按项目及检修类别分别支付。

2．3．2按设备固定资产原值和天津石油化工公司规定的大修理提存率，按月从生产成本中提取大修理基金。大修理基金由财务科负责管理，设备部负责分配使用。大修理基金必须用于固定资产大修，不得以各种理由挪做它用。结合大修理进行技术改造的设备，大修理费用不足时，可以从折旧基金中安排使用。在年末将大修理基金支出使用情况上报天津石油化工公司设备管理处。 2．4检修前的准备工作

2．4．1检修工程要有严密的科学施工方案和技术措施，应用网络技术绘制总体检修网络图，主要施工项目要绘制平面布置图，网络图和施工进度表，要有施工方案和吊装方案。重大施工项目要有施工组织设计。 2．4．2装置停工检修前，检修工作要达到“六落实”。既：计划项目落实、图纸资料落实、物资材料落实、施工机具落实、质量安全措施落实。 2．4．3备台预制计划及设备更新计划，应结合设备停车大检修情况统筹考虑，并于检修前六个月报设备部审批，由设备部做正式备台预制和设备更新计划转交物资装备部联系加工承造。

2．4．4各车间在检修前四个月，根据停车大检修计划项目列出所需的材料、备件和大检修用工器具计划，经设备部审批，转交物资装备部落实。

2．4．5装置停车前一个月，设备部完成装置停车大检修施工力量落实工作，根据公司要求签定好外协施工合同。设备部在车间配合下向施工单位作好“五交底”。既：任务交底；设计图纸交底；质量验收标准交底；安全措施交底；器材、设备、备件交底。

2．4．6装置停工应作好吹扫、置换和隔离措施，各车间应编制开停车方案，盲板图，阀门开闭图，设备状态表等，确保安全检修。

2．4．7停车大检修前一个月，要成立以厂长为首的设备大修指挥领导小组，下设八个专业组。既：办事组、计划调度组；开停车调度组；质量检查验收组；安全保卫组；材料供应及经济合算组；生活后勤组；劳动竞赛及宣传组，并明确各专业组的职责。 2．5施工管理：

2．5．1厂设备大修指挥领导小组下设八个专业组，在停车大检修时要做到统一指挥，分兵把口，各负其责。定期召开大修调度会，检查工程进度，协调各工种、工序衔接，解决大检修中遇到的各种技术问题。

版本：Ａ页码：３／４ 2．5．2装置检修必须严格执行“八不准”。即：没有检修许可证不准检修；没有火票、没有监火人不准动火；没有送电票不准送电；没有进罐票不准进罐、进容器、进地下沟井；不带安全帽不准进施工现场；没带安全带不准高空作业；不合格的起重设备不准起吊；危险区没有安全栏杆、没明显标记或无监护人不准作业。

2．5．3实行文明施工，杜绝野蛮拆装，采用先进的专用工具，做到“三条线” 、“三不见天” 、“三净” 、“三不落地” 、“五不乱”。三条线：工具摆放一条线，零件摆放一条线，材料摆放一条线。三不见天：润滑油脂不见天，清洁过的机件不见天，精密的量具不见天；三净：停工场地净，检修场地净，开工场地净；

三不落地：使用工具、量具不落地，拆卸零件不落地，污油脏物不落地；五不乱：不乱用大锤、管钳、扁铲，不乱拆、乱拉、乱顶、乱拴，不乱动其他设备，不乱打保温层，不乱卸其它设备的零附件。

2．5．4检修中需外协的加工件、修理件由检修单位提出,此加工件、修理件,如在本公司内能解决的,则由设备部负责对外联系委托,设备科协助检修单位负责运送,交底、验收、取回。

2．5．5检修中,如检修单位要求更换整台设备,可向设备部提出申请, 设备部经过确认,认为情况属实,同意更换整台设备,这时检修单位才有权更换整台设备.

2．6设备检修质量的验收：

2．6．1装置检修要坚持“三不交工”。即：不符合质量标准不交工；没有检修记录不交工；卫生不合格不交工。“四不开车”。即：工程未完不开车；安全没保证不开车；有明显泄漏不开车；卫生不合格不开车。 2．6．2在设备检修中，要成立检修质量保证体系，即每一项检修项目要有检修项目负责人和检修质量负责人，质量验收实行分级验收制，一般设备由检修设备所属车间组织检查验收，检修单位和设备部参加，主要设备验收由设备部组织验收，检修单位和车间参加。

2．6．3设备检修质量的验收，要严格按本厂《设备维护检修规程》，《电气设备检修规程》，《仪表设备检修规程》执行。

2．6．4检修验收应有齐全的交工资料，包括检修方案、检修记录、中间验收记录。隐蔽工程验收记录、试验和技术鉴定等。主要验收记录要有生产车间、检修单位和设备部三方签字。验收记录一式三份，三方各执一份。一般设备验收记录，要有生产车间和检修单位签字，一式两份，双方各执一份。

2．6．5停车大检修一个月后，设备部组织编写大修技术总结，主要设备检修鉴定报告以及大检修技术论文，并上报公司设备管理处。 2．7 检修分工

检修分工的目的在于设备检修的专业工种配合好，各车间对自己分工范围心中有数，同时便于车间之间直接委托和联系。现场检修时，如产生

版本：Ａ页码：４／４分工异议或本分工有未尽之处，为保证检修的完成，有关单位应按设备部临时决定执行，本检修分工由设备部负责解释。

2．7．1本厂与兄弟厂，车间与车间工艺物料管线、伴热管线、冲洗管线、生活用管线等静密封点责任划分详见《静密封管理标准》；生产车间负责本车间责任区域静密封管理，检修维护工作由保运站负责。 2．7．2转动设备和配套电机的检修由保运站负责（设备、电机的分工保运站内部协调）。

2．7．3各种机泵过滤器、加热炉、残渣炉、废热锅炉、燃烧器燃烧咀的清洗更换工作由生产车间负责或保运站负责施工。视镜的更换由保运站负责完成。

2．7．4车间所属设备和机泵由保运站负责检修。如有无能力承担的检修项目，由设备部办理外协。

2．7．5仪表调节阀、流量计、过滤器、孔板检修由保运站仪表车间负责，如有无能力承担的检修项目，由设备部办理外协。

2．7．7仪表操作室的仪表及盘后卫生归保运站仪表负责，仪表盘面及盘前由工艺车间负责（包括计算机、打印机等）。

2．7．8仪表记录纸、计算机打印纸由保运站提供并负责更换，更换下的记录纸交工艺车间保存。

2．7．9直读式现场仪表，如工业套管温度计、双金属温度计、压力表、真空表（以上均不带电接点）、玻璃转子流量计、玻璃板液面计、磁翻板液面计领用、委托效验、修理由工艺车间负责，现场施工由保运站负责。 2．7．10计量用的直读式蒸汽流量计及旋翼式计量用水表由设备部（计量节能）负责维护和效验。