1、 成立以第一责任人为首，业务部门、相关人员参加的安全检查小组。 2、建立安全检查制度，安全检查必须做到有计划、有目的、有准备、有整改、有总结、有处理。 3、定期检查与特殊检查相结合，班前检查与班后检查相结合，专职人员检查与操作人员自查相结合。 第五节 施工现场防火规定
1、施工现场的平面布置和施工方法，均应符合消防安全要求。
2、施工现场应明确划分明火作业、易燃材料、仓库、办公等区域。
3、施工现场的道路应保持畅通，夜间应设照明，并配备值班巡逻人员。
4、焊、割作业区与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不得少于10米，与易燃、易爆物品的距离不得少于30米。
5、氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则严禁使用。
6、施工现场需挂警示牌，焊、割作业必须符合防火要求，严格执行“八不烧”规定。 （1）焊工必须持证上岗，无证者不准进行焊、割作业。
（2）属一、二、三级动火范围的焊割作业未经办理动火审批手续，不得进行焊割。 （3）焊工不了解焊割现场的情况，不了解焊件内部是否易燃易爆，不得进行焊割。 （4）各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的溶器未经彻底清洗或未排除危险之前，不准进行焊割。
（5）有可燃材料作保温、隔音、隔热的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊割。 （6）焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未了解情况或未采取有效的安全防护措施之前，不准焊割。
（7）附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊割。
（8）在外单位相连的部位，在没有弄清有无险情或明知存在危险而未采取有效的措施之前不准焊割。施工现场的临时用电，应严格按照用电的安全管理规定，加强电源管理，防止发生电气火灾和人身伤亡事故。
7、施工现场的可燃、易爆材料要堆放规整，保持良好的通风，放置灭火装置和警示牌，由专人管理。
8、施工现场的锯末、刨花、废料要及时清理干净。
第六节 钢脚手架搭设安全使用措施 1、脚手架搭设应按照施工方案要求，结合施工现场作业条件和队伍情况，做好详细交底并有专人指挥。
2、脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织有关人员参加按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收，确认符合要求后方可投入使用。 3、脚手板是施工人员的作业平台，必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠。 4、脚手架的外侧应按规定设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面。密目网必须用合乎要求的系绳将网周边每隔45CM（每个环扣间隔）系牢在脚手管上。
5、遇作业层时，还要在脚手架外侧大横杆之间与脚手板之间，按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板，防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。
第七节 环保措施
1、粉尘控制措施
（1）、禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。
（2）、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。
（3）、现场施工垃圾全部统一堆放在垃圾临时堆场并保证当天晚上全部运走。 2、噪音控制措施
（1）、施工中采用低噪音的工艺和施工方法。 （2）、合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12时至下午2时，晚上11时至第二天早上7时）。由于施工不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，我公司将向建设行政主管单位和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。
环境保护措施
4.1 管理目标
依据IS014000环境管理标准，建立施工现场环境管理体系，制订环境目标和环境指标，配备相应的资源遵守法规、预防污染、节约减废、努力达到施工生产与环境的和谐。重点控制施工过程对水污染、 噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等，在制定控制措施时将考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。
4.2 组织管理措施
建立施工现场环境保护体系各岗位的职责和权限并保证其正常运行员进行相应的培训。 4.3 工作制度
明确体系中
建立一整套程序文件对所有参与体系工作的人
1、每周召开一次“施工现场环境保护”工作例会
总结前一阶段的施工现场环境保护管理情
安全文明施工组织设计(0001)
