控制技术方案
一、 概况
本系统为一小型控制控制系统，主要设备为水泵电机两台，功率大小 不同，具体功率如下：30KW电机1台，55KW电机1台。
根据用户要求：本工程需配置进线柜1套，变频控制柜和软启动柜各
1套。进线柜为双电源进线，市电功率是250KVA，发电机备用功率为300KVA。变频控制柜和软启动柜组成自动变频恒压控制系统，即要求能自动控制网管水压和水泵的投入数量，同时要求系统能互为备用，达到维持恒定压力和良好的经济效益的目的。
二、 控制方案
1、控制方案：
进线柜采用 双电源进线方案，考虑到经济性和实际使用需要，故使用双电源自动切换装置，在进线柜设置机械联锁及电气互锁2种装置，以节省投资。
自动变频恒控制系统由变频控制柜和软启动柜组成。控制柜内由一套可编程控制器控制一台变频器和一台软启动器的运行，当压力不足时或过高时，则自动改变运行频率和控制水泵的运行数量。 2、自动变频恒压控制系统：
（1）原理：压力变送器信号送至控制器经运算后，控制变频器运行及频率，当压力不足或压力过大时，则自动由变频器控制水泵电机频率增加或减少。当系统压力持续不足或过高时，则由可编程控制器控制软启动器起动或停止另一台水泵，以达到维持整个系统的压力稳定。
（2）组成：主要由检测部分、控制部分、变频部分、软启动部分、执行部分组成。
2．1）检测部分由压力变送器和控制信号组成；
2．2）控制部分由可编程控制器、变频器信号、软启动器信号、接口电路和其他元件信号等组成；
2．3）变频部分由变频器组成，变频器采用矢量控制技术控制算法，配合系统组成变转矩节能方式运行；
2．4）软启动部分由软启动器组成，软启动器采用独有的Altistart转矩控制（施耐德电气专利）技术，保证电机在加/减速时线性曲线控制和降低低电时的波动。
2．5）执行部分由原系统不同功率的风机组成，配合变频器和原工艺进行优化供水，并且对原系统起动部分不作大改动。
（3）功能：根据贵司的工艺要求，结合我们在该行业的经验，我们设计
本系统主要突出地实现以下几种功能：
3．1）自动变频控制 本系统设计为全自动闭环控制过程，在可编程控制器的控制下自动调节变频器的运行频率和运行水泵数量，无需人工调节元件的参数；
3．2）全自动保护 系统具有过流、缺机、过载、短路等多重保护，有效地保护主水泵和主要元件可以可靠安全地工作；
3．3）工作方式可选择 可以在各时期内可实现手动和自动方式控制，方便用户不同时期的控制需要和保障设备故障时的可靠性；
3．5）系统参数可修改 当用户系统参数发生改变时，可以方便地进行修改，无需任何专用设备即可实现参数修改。
3．6）通讯 系统控制器预留通讯接口，为工业标准的RS485接口，通讯协议为通用工业协议，方便用户以后实现全厂全自化监控。
变频软启方案
