Minipore超滤膜组件使用说明
一、超滤膜过滤原理
Minipore中空纤维超滤膜组件采用先进的内压式膜分离技术，在常温和低压下进行
分离，它具有能耗低、过滤精度高、产水量大、抗污能力强等优点，可有效滤除水中的细菌、胶体、悬浮物、铁锈、大分子有机物等有害物质，产水水质干净、卫生，中空纤维超滤膜净化水原理见下图1所示：
中空纤维超滤膜净水膜孔径小至0.01um，只有水分子、离子依靠自身的水压可以通过，其它杂质则被截留在膜管内侧。泥沙、细菌、胶体、铁锈、大分子有机物等有害物质是超滤膜孔径的几十及到几百倍以上。被截留后随浓缩水一起排出。净水原水浓缩水 图1：过滤原理图
二、技术参数 项目 型号 HM90 HM160 HM200 膜材质 改性聚丙烯 (PP)或聚丙烯晴 纤维内外径 0.4mm/0.5mm 截留分子量 10万道尔顿 组件尺寸 ?90X1230mm ?160X1330mm ?200X1490mm 有效膜面积 16.8 m2 48.5m2 80 m2 纯水通量1680 4880 5440 (L/H,0.12Mpa,25°C) 2设计产水量(L/H) 27-90L/ m.M 壳体材质 UPVC UPVC UPVC 端封材料 环氧树脂 工作压力 0.1-0.3MPa 最大进水压力 0.5MPa 最大透膜压差 0.2MPa 进水PH值 1-14 使用温度 5℃-45℃ 产水浊度 < 0.1NTU 污染密度指数（SDI） < 1 悬浮物，微粒（>0.2μm） 100%去除 微生物、病原体 99.99%去除 进水水质 浊度≤15NTU. （在使用地表水、河水、井水等其它水源时应增加前级处理，建议增加100um以下精密过滤器使进水浊度≤15NTU。）
三、膜组件外形尺寸
图2：HM-90膜安装尺寸图
图3：HM-160膜安装尺寸图
图4：HM-200膜安装尺寸图
四、安装与使用
阀4浓缩水出口 阀8阀9浓缩水出口阀10上排放第1列膜阀6阀7阀4阀5第2列膜阀11净水出口 原水进水压力表阀1阀2反洗水进口原水进水阀1压力表阀3净水出口阀12反洗水进口阀2阀3阀13下排放图6：单支膜安装图 图7： 两支膜以上安装图
S
S
H1N
M清洗循环泵原水箱
L S
S
原水泵
图8： 多支膜组件组成超滤系统工艺流程图
Q3P3DFSP电磁阀调节阀Q压力表流量计F药洗箱上排放1、单支超滤膜组件的安装与使用：
1）安装：按图5连接好管路，保证管路无漏水现象。
2）使用：打开阀1、阀3、关闭阀2，调节阀4使压力表指示在工作压力0.2MPa。 2、两只超滤膜组件以上的安装与使用:
1）安装：如图6连接好管路（如膜组件较多，最好分成2列安装，如图6所示。），保证管路无漏水现象。
2）使用：打开阀1、2、3、4、5、6、7、8、9、11，调节阀8、9、11，使压力表指示在0.2MPa，整个超滤系统的产水量大约是所有膜产水量的总和。
反洗：第1列上反洗---打开阀12、6、13，其它阀关闭；第1列下反洗---打开阀12、4、
10，其它阀关闭；
第2列上反洗---打开阀12、7、13，其它阀关闭；第1列下反洗---打开阀12、5、10，
其它阀关闭；
3、多支膜组件组成超滤系统，工艺流程图如图7，采用自动控制系统的运行，包括制水、正洗、反洗等。
注：膜组件也可外压操作使用。
五、维护与保养
1、正洗：
1）单支膜组件的正洗：见图5所示，将阀1、4全部打开，阀2、3关闭，使源水进水从阀1直
接冲过超滤膜从阀4处排出，使膜丝内的水流快速沿切向方向冲过膜内壁，冲去吸附在膜表面的污染物。
S膜组件P2SQ2排污计量泵正排水SH计量箱NacloQ4M下排放P4P1L反洗泵Q1产品水箱保安过滤器
2）两支以上超滤膜组件的正洗：见图6所示，将阀1、2、3、8、9、10全部打开，其它阀关
闭，使源水进水从阀1、2、3直接冲过超滤膜从阀8、9、10处排出，冲去吸附在膜表面的污染物。 2、反洗
1）单支膜组件的反洗：见图5所示，打开阀2、4，关闭阀1、3，通入反洗水，对超滤膜进行
反洗1分钟，快速频繁地开关阀4冲洗效果更好，根据水质情况20-60分钟反洗1次。 2）两支以上超滤膜组件的净水反洗：见图6所示，
第1列上反洗---打开阀12、6、13，其它阀关闭；第1列下反洗---打开阀12、4、10，
其它阀关闭；
第2列上反洗---打开阀12、7、13，其它阀关闭；第1列下反洗---打开阀12、5、10，
其它阀关闭；
3、化学清洗：随着超滤膜组件的长期使用，当超滤膜的产水量下降20%以上或使用了1-4个月
时，便需要对超滤膜进行化学清洗，以便及时去除超滤膜上的污染物，防止超滤膜形成顽固性结垢，化学清洗方法见图9所示：药洗一般采取正洗的方式.
图9：膜组件的药物清洗方法
1）酸洗：使用柠檬酸将药液箱内的RO反渗透水（或超滤水）的PH值调到PH=2，启动药液泵，
调节调节阀使压力表显示压力P=0.20MPa,循环酸洗30分钟后使用超滤水将超滤膜冲洗干净为止。
2）碱洗：使用氢氧化钠和次氯酸钠将药液箱内的RO反渗透水（或超滤水）调节PH=12，启
动药液泵，调节调节阀使压力表显示压力P=0.20MPa，循环碱洗30分钟后使用超滤水将超滤膜冲洗干净为止。
注：A、超滤膜使用的酸洗液和碱洗液与药物清洗RO膜时配制的酸洗液和碱洗液相同，可
以通用。
B、酸洗后要再用碱洗，碱洗后再用酸洗直到出水PH=7为止，否则会影响水通量。 4、超滤膜组件的保护：
1）安装在室外时必须注意防冻、防日晒和震动。 2）膜组件安装到机架上时进水口和出水口上的硅胶垫片不得取下，等到通水调试时再取下，
以防在安装期间因保护液流失后膜丝变干；
3）初次使用时请将所有阀门打开冲洗20分钟左右，冲去膜中的保护液，直到产水清晰、没有泡沫为止。
4）长时间不使用时（超过7天），请在超滤膜组件内注满保护液保存,防止超滤膜失水引起产水量下降。
注：保护液配方：(1%的焦亚硫酸钠+10%甘油+89%RO反渗透水或超滤
上海华膜超滤说明书
