NFA49高温用非合金钢和钼及铬-钼合金钢无缝钢管尺寸与交货技术条件

NF A 49:213-1983 高温用非合金钢和钼及铬-钼合金钢无缝钢管尺寸与交货技术条件

NF A 49:213-1983 高温用非合金钢和钼及铬-钼合金钢无缝钢管 尺寸与交货技术条件 1 制造方法

1.1 钢采用氧气转炉、电弧炉或平炉冶炼，几种方法可以单独使用，也可以组合使用。在征得买方同意后，还可以采用其他在技术上等效的炼钢方法。钢水应脱氧后浇铸。除非咨询和定单另有规定，选用炼钢方法应由生产厂自行决定。根据要求，所采用的炼钢方法应通告买方。表3所列牌号不得采用纯氧转炉法。

1.2 钢管采用非焊接法制造，可以用冷加工或热加工方法制造。

冷加工的钢管应在整个长度上进行标准热处理。正火操作应当在高于相变点Ac3的温度下进行。

热加工的钢管应进行标准规定的热处理。但是，如果钢管厚度不大于20mm，则应考虑采取一些补充措施。 2 牌号和化学成分

钢的牌号和化学成分(熔炼分析和成品分析)见表1、表2和表3。

除为了脱氧而带入钢中的一些元素外，不能随意添加各表中未列入的元素。 根据咨询和定货单中的要求，可检验钢管的化学成分。 3 力学性能

交货状态钢管的纵向力学性能见表4、表5、表6。 4 物理性能

各牌号钢的弹性模量、平均线膨胀系数和热导率见表7、表8和表9。 5 尺寸、单位长度重量及偏差

5.1 钢管的尺寸和单位长度重量见表10、表11、表12和表13。根据订货协议，可以参照标准规定提供一些中间厚度的钢管。

表1 非合金钢牌号和化学成分 %

牌号 熔炼或成品 熔炼 TU37-C 成品 熔炼 C≤ 0.16 0.18 0.2 Mn 0.35~0.75 0.3~0.8 0.45~1 P≤ 0.035 0.04 0.035 S≤ 0.035 0.04 0.035 Si 0.06~0.3 0.05~0.35 0.08~0.35 Cu 1≤ 0.25 0.25 0.25 ） Sn 1≤ ）0.03 0.03 0.03 TU42-C 成品 熔炼 TU42CR 成品 熔炼 TU48-C 成品 熔炼 TU48CR 2)0.22 0.2 0.22 0.22 0.24 0.2 0.22 0.2 0.22 0.4~1.05 0.6~1.15 0.65~1.2 0.65~1.25 0.6~1.3 1~1.5 0.95~1.6 1~1.5 0.95~1.6 0.04 0.035 0.04 0.035 0.04 0.035 0.04 0.035 0.04 0.04 0.035 0.04 0.035 0.04 0.035 0.04 0.035 0.04 0.07~0.4 0.08~0.35 0.07~0.4 0.1~0.35 0.09~0.4 0.15~0.5 0.13~0.55 0.15~0.5 0.13~0.55 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 成品 熔炼 TU52-C 2) 成品 1）如果(Cu+10Sn)含量不超过0.55%，则锡含量可以超过0.03%，最大可至0.04%。 2）钢管厚度超过16mm时，C含量熔炼分析值可达0.22%，成品钢管可达0.24%。

表2 钼和铬-钼合金钢牌号和化学成分 % 牌号 熔炼或成品 熔炼 2) TU15D3 成品 2) 熔炼 TU15CD2-05 成品 C 0.12~0.2 0.1~0.22 0.1~0.18 0.08~0.2 ≤0.15 ≤0.17 ≤0.15 Mn 0.5~0.8 0.4~0.9 0.5~0.9 0.4~1 0.3~0.6 0.2~0.7 0.3~0.6 P≤ 0.035 0.04 0.03 0.035 0.03 0.035 0.03 S≤ 0.035 0.04 0.03 0.035 0.03 0.035 0.03 Si 0.15~0.35 0.1~0.4 0.1~0.35 0.05~0.4 0.5~1 0.45~1.05 0.1~0.5 Ni 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 Cr ≤0.3 ≤0.4 0.4~0.65 0.3~0.75 1~1.5 0.9~1.6 2~2.5 Mo 0.25~0.35 0.21~0.39 0.45~0.6 0.41~0.64 0.45~0.65 0.41~0.69 0.9~1.1 Cu 1≤ 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 ） Sn 1≤ ）0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 TU10CD5-05 成品 TU10CD9-10 成品 ≤0.17 0.2~0.7 0.035 0.035 0.05~0.55 0.3 1.9~2.6 0.85~1.15 0.25 0.03 1）如果(Cu+10Sn)含量不超过0.55%，则锡含量可以超过0.03%，最大可至0.04%。 2）对该牌号，铝的最大含量不应超过0.025%。

表3 铬-钼合金钢牌号和化学成分 %

牌号 熔炼或成品 熔炼 成品 熔炼 成品 熔炼 成品 C≤ 0.15 0.17 0.15 0.17 0.15 0.17 Mn 0.3~0.6 0.2~0.7 0.3~0.6 0.2~0.7 0.8~1.3 0.7~1.4 P≤ 0.03 0.035 0.03 0.035 0.03 0.035 S≤ 0.03 0.035 0.03 0.035 0.03 0.035 Si 0.1~0.5 0.1~0.55 0.25~1 0.2~1.05 0.2~0.65 0.15~0.7 Cr 0.3 0.3 0.3 0.3 Mo 4~6 3.9~6.1 8~10 7.9~10.15 8.5~10.5 8.4~10.65 Cu 1≤ 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 ） Sn 1≤ ）Nb —— —— —— —— 0.3~0.55 0.35~0.6 V —— —— —— —— 0.2~0.4 0.18~0.43 TU212CD5.05 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 TU210CD9 TU210CDNbV9.2 1）如果(Cu+10Sn)含量不超过0.55%，则锡含量可以超过0.03%，最大可至0.04%。 表4 非合金钢管的力学性能

标准牌号 热处理 3）力学性能，Mpa 20℃时 1）冲击功基准温度，℃ KcvJ(0℃时）≥ 400 113 157 122 137 191 147 157 245 425 110 127 98 134 152 113 154 191 450 108 103 78 132 118 88 152 147 475 平均 单个 83 64 93 67 108 40 28 32 24 32 24 A,% 1) 指定的性能 2）Rm Rp0.2≥ 250 157 186 216 275 142 167 201 300 127 157 186 325 122 152 176 350 118 147 167 375 115 191 157 142 235 181 162 304 Rp0.2 TU37-C 正火 360~460 220 σR 104h Rm(A-2)≥10500 105h TU42-C TU42CR TU48-C TU48-CR 正火 退火 正火 正火 退火 410~510 410~510 420~520 470~570 470~590 275 235 σR 104h 105h R p0.2 4 σR 104h R p0.2 4））正火 490~610 105h 235 245 236 225 214 206 190 186 176 142 170 103 157 74 145 40 28 α≤20mm:350 α>20mm:310 R p0.2 4） TU52-C 正火 510~630 σR 104h 105h 1）这种条件可以保证本表中所列牌号的纵向伸长率至少等于16%。 2）Rp0.2取最小值，σR取平均值。 3）按标准规定要求。

4）如果进行验证保持载荷5min，则保证值应减少20MPa。

表5 钼和铬-钼合金钢管的力学性能 力学性能，Mpa 牌号 标准热处理 Rm 20℃时 1Rp0.2≥ ）冲击功基准温度，℃ KcvJ(0℃时）≥ 平均 单个 A,% ≥ 指定的性能 Rp0.2 2）250 300 350 400 425 450 235 206 186 176 172 167 304 216 147 181 343 475 157 235 157 115 294 196 152 500 525 550 575 600 625 147 -69 31 24 -88 49 -39 σR TU15D3 875/925℃空气 104h 430~550 265 22 σR 105h σ1 105h σR 104h σR 105h σ1 176 118 93 74 -175 53 41 Rm=(A-2)≥10500 Rp0.2 235 216 196 186 875/925℃TU15CD2-05 空气+625/700℃回火 440~570 275 22 216 147 137 108 88 72 32 24 105h Rp0.2 196 186 176 172 a) 900/950℃并按最大100℃/h冷至700℃ TU10CD5.05 b) 900/950℃空气+650/775℃回火 490~610 325 20 440~590 225 22 σR 104h σR 105h σ1 105h σR 104h σR 105h σ1 105h a) 900/960℃并按最大100℃/h冷至700℃ TU10CD9.10 b) 910/960℃空气+650/775℃回火 490~640 325 20 410~560 225 22 σR 104h σR 105h σ1 105h σR 104h σR 105h σ1 105h 167 162 206 147 88 69 176 98 64 49 69 44 34 98 69 49 69 41 34 88 59 39 83 54 36 69 39 29 64 39 -29 49 49 32 24 32 24 -181 127 196 157 206 93 186 Rp0.2 255 235 216 206 225 117 98 69 -181 137 93 147 Rp0.2 191 186 176 167 196 146 113 78 54 -181 137 103 93 196 74 Rp0.2 255 235 225 216 181 139 108 73 49 -181 137 100 88 64