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工作竖井施工工艺
1适用范围
本标准适用于工作竖井施工。 2施工准备 2．1材料准备
2。1.１钢筋：钢筋出厂时,就具有出厂质量证明书和检验报告单.品种、级别、规格、和性能应符合设计要求;进场时,应抽取试件做力学性能复试,其质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB149９、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB130３等的规定。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化不分析或其它专项检验。
2.１。2电焊条:电焊条应有产品合格证,品种、规格、性能等应符合现行国家标准《碳素钢焊条》GＢ５11７的规定。选用的焊条型号就与母材强度相适应,并符合设计要求。
2.1。3水泥：宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证或出厂检验报告,进场后就对强度、安定性及其它必须要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当水泥质量有问题或水泥出厂超过三个月时,在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。
２。１。4砂：采用中砂或粗砂,细度模数应大于２。５，含水率控制在5％~7%。进场后应进行现场取样复试合格后方可使用。
2.１.5石子：采用卵石或碎石,粒径不应大于1５mｍ．进场后应进行现场取样复试合格后方可使用。
２.1.6外加剂:外加剂应标明品种、生产厂家和牌号。出厂时应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告，有害物质含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具,其质量和应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8０76和《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定。进场应取样复试合格,并应检验外加剂与水泥的适应性,如速凝剂使用前应做与水泥相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝时间不应超过5miｎ，终凝时间不应超过１0ｍiｎ。
2。1.7水:宜采用饮用水;当采用其它水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ6３规定.
2。1.8钢材:必须有出厂合格证，其抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯试验和硫、
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磷、碳含量必须符合规范要求。 2。2机具设备
２.2.1钢筋格栅加工机具:钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、砂轮切割机等。
２.２。2竖井土方开挖施工机具:尖、平头铁锹、手锤、手推车、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。
２。2。３喷射混凝土施工机具:混凝土搅拌机、磅称、空压机、混凝土锚喷机等. 2.2．4其它机具设备：发电机、水车、水泵等。 ２.3技术准备
２.3.１施工前认真审核设计图纸和说明，做好图纸会审。 2。3。2编制施工组织设计及交通导改方案。
２.3。3建设单位向施工单位进行交桩,施工单位及时校测控制点、坐标点、水准点,进行拴桩、补桩等工作.
2。3。4会同有关单位，核对地上障碍物、地下管网以及构筑物的现况，做必要的物探,并编制处理方案。
2.3.5已进行钢筋的取样试验、钢筋格栅的加工制做。
2.３。6组织建设、监理、设计等有关方面进行钢筋格栅进场前验收工作。 2。３。7进行喷射混凝土各种原材料的取样试验工作,并设计喷射混凝土的配合比。 2。３.8对操作人员进行培训，向有关人员进行安全技术交底. 2.４作业条件
2．４.１竖井土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。有地下障碍物的地段提前挖探坑，作好防护措施(在其２米范围内采用人工挖土,对其进行及时悬吊保护）。
2。４.2放出小室竖井的定位控制线（桩)，标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续．
2．４.3提前做好降水工作,开挖前将地下水位降至竖井底0。5m以下。
２．4．4施工区域内供水、供电、临时道路满足竖井开挖要求，场地平整,完成临设、围挡、大门的施工，做好龙门架的搭设并做好挡水墙。
2.４．5夜间施工时做好照明准备工作,防止超挖。
2。４．6所需机具已进场,机械设备状况良好,并进行试运行。
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3操作工艺 ３。1工艺流程
测量放线→圈梁施工→龙门架搭设→竖井初衬施工→竖井底板封底
3.2操作方法
3。2。1测量放线:竖井圈梁施工前应按图纸进行测量定线,检查竖井平面位置、圈梁顶面高程。测量放线时依据基准控制桩放出竖井圈梁控制桩.测放的各种桩都应标注编号，涂上红色油漆，经复核无误后方可进行竖井圈梁施工。
3。２。2圈梁施工
3。2.2.1圈梁土方开挖：采用人工或机械开挖,在天然湿度的土中进行圈梁沟槽开挖,当挖土深度不超过如下数值时,可不加支撑不进行放坡支护。
１）密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）不深于1.0ｍ； 2）硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土不深于1。25m;
3)硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土）不深于1。5m； 4）坚硬的粘土不深于2。０ｍ. 3。2。２.2圈梁钢筋加工、绑扎及安装
1）圈梁钢筋加工应符合一般钢筋混凝土构筑物的基本要求，严格按设计和配料单进行。
2）圈梁钢筋安装前应检查加工成型钢筋的规格、数量是否正确;圈梁钢筋采用绑扎搭接或焊接，接头位置应在受力较小的部位,受拉区绑扎接头应按2５%错开，焊接按５0％错开;受压区绑扎接头应按50%错开，焊接可不受限制。
３）竖井格栅竖向连接筋、龙门架及堆土场立柱预埋钢板的预埋位置应准确。 ４)圈梁钢筋骨架在不同高度处绑扎适量的垫块，以保证钢筋在模板中的位置和保护层厚度。保护层垫块应有足够的强度及刚度，按梅花形均匀布置，相领垫块间距以７5０mm左右为宜。
3.2。2.3圈梁模板加工及安装
1）圈梁模板宜采用定型组合钢模板，模板应有足够的强度、刚度和稳定性。模板拼缝应严密不漏浆,表面平整不错台。模板变形应符合模板计算规定及验收标准对模板平整度的控制要求。
2)圈梁钢模板刷脱模剂,确保混凝土的外观效果，混凝土浇筑时在设专人维护模板,如
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工作井施工工艺标准
