饲料厂品质管理手册1
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饲料厂品质管理
山东六环饲料有限公司
饲料厂品质控制作业办法
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一、 目的
为使公司品质控制作业标准化，以预防及处理异常状况，确保产品质量稳定，降低成本，提高产品品质，符合客户需求，特制定本办法。
二、 范围
本办法包括：
一）各项品质控制标准及检验规范管理 二）原料的品质控制 三）制造过程的品质控制 四）成品的品质控制 五）品质异常的处理
三、 各项品质控制标准及检验规范的管理
一）设定：
由技术 部根据市场的需求状况及公司要求制订。 二）修订：
由 公司收集各种变动因素（如机械设备更新、技术改进、制程改善、市场需要及用户反映等）提出修订建议案，呈技术 部参酌办理修订，并呈上级核示。 三）检验手册：
基于实际作业需要，由技术部订定“化验手册”及“原料验收标准”以作为作业的依据。
四、 原料的品质控制：
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一）控制标准（附原料验收标准） 二）控制作业内容： A、 30%取样与检验： 1. 2. 3.
原料进厂后由品管人员按30%取样检验。
袋装原料取样宜平均分部于卡车周围与上、中、下方。 散装原料取样以大型取样棒取样，并须视上层原料是否掺杂异物或雨淋现象。 4.
货柜取样：袋装原料以取样棒于货柜口处每包取样，并分别以外观、嗅觉来判定取样点的品质；散装原料以大型取样棒于货柜口45度角插入取样。 5.
液态取样以适当的玻璃管自油罐车上方开口取样，并以取样袋自油罐车下方开口取样。 6.
进口大宗原料的验收，原则上只抽验第一辆卡车，但如品质不稳定，或提供厂商变更或改变提货船名、码头时，仍须照常抽验（品管人员与作业承办人员需于船靠码头卸货时，到船舱上取样或实地了解品质以解决提货安排）。 7.
两厂调拨的原料、进口大宗原料、在夜间进厂时，如无检验员在厂执行验收工作时，由生产部予以签收，次日再由检验人员检验。 8.
30%初验不合格时，报请品管主管做适当处理。原料品质合格时，则在“过磅验收单”上签名，再由生产部人员安排仓位卸货。
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B、 卸货取样： 1.
卸货检验人员须核对原料“过磅验收单”，确定是否已由30%检验合格，并注意验收单是否表明需特别注意或协办事项。 2.
袋装及货柜改包的原料应确实执行卸货时抽样检查，判别外观、品质、风味是否正常。 3.
散装原料及大宗原料须在场督监卸货，并检视原料外观、风味、品质是否正常，异常时马上停止卸货，由品管主管决定处理办法。 4.
卸货抽样取得的样品，送至化验室进行完全分析。
C、 库存控制： 1.
货柜原料改包卸货时，卸料台下方应铺设帆布或地面应便于清扫，减少散落地面的耗损。 2.
两种散装原料同时进货，使用同一卸料口时，务必清理拖送干净后，再卸另一种原料。 3.
各种袋装原料堆放仓库，以小区域堆放为原则，每堆四周均需预留50公分宽的走道，便于储存期间随时检查原料品质。 4.
遇有原料品质异常，必须做挑选工作时，生产人员务必配合检验人员执行挑选，另外堆放。 5.
“原料存放位置卡”应分别悬挂在各堆原料上，并明确填写存放区域、原料名称、进货日期、数量、供应商、批号等。
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