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混凝土裂缝原因分析及预防措施
混凝土结构裂缝是非常普遍的， 可以说很难避免，其中有的 裂缝形成以后不再发展，对混凝土结构的正常使用没有影响， 而 有的裂缝则随着时间的延长而继续发展，危及建筑物的结构安 全。只有正确认识混凝土结构裂缝的产生原因， 采取相应的措施， 消除隐患，才能确保结构安全和正常使用。 一、混凝土结构产生裂缝的原因 1、 温度变化引起的裂缝
混凝土具有热胀冷缩的性质，当外部环境或结构部温度发生 变化时，混凝土将发生变形，变形受到约束，则在结构产生温度 应力，当温度应力超过混凝土的抗拉强度时即产生温度裂缝， 特征是随温度变化而扩或合龙。
混凝土浇筑后的前几天，水泥的水化热大量释放，混凝土部 的温度迅速升高，混凝土部与外界形成温差，产生温度应力，温 差越大，温度应力越大，当温度应力超过混凝土的抗拉强度时即 产生温度裂缝。
2、 收缩引起的裂缝
在混凝土收缩类型中，塑性收缩和缩水收缩（干缩）是混凝土体 积变形的主要原因. （1）塑性收缩产生的裂缝
其
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塑性收缩发生在混凝土浇注后 4-5h，此时水泥水化反应激
烈，分子链逐渐形成，出现泌水和水分急剧蒸发，混凝土失水收 缩，同时骨料因自重下沉，而此时混凝土尚未硬化，产生塑性收 缩。塑性收缩所产生的量级很大，可达 1%。在骨料下沉过程中 若受到钢筋阻挡，便形成沿钢筋方向的裂缝。 在构件竖向变截面 处箱梁腹板与顶底板交接处，因硬化前沉实不均匀将发生表面顺 腹板方向的裂缝。
（2）缩水收缩产生的裂缝
混凝土硬结以后，随着表层水分逐渐蒸发，湿度逐步降低， 混凝土体积减小，产生缩水收缩（干缩）。因混凝土表层水分损 失快，部损失慢，因此产生表面收缩大，部收缩小的不均匀收缩， 表面收缩变形受到部混凝土的约束，致使表面混凝土承受拉力， 当表面混凝土承受的拉力超过其抗拉强度时，便产生收缩裂缝。 3、钢筋锈蚀引起的裂缝
由于混凝土质量较差或保护层厚度不足，混凝土保护层易受 二氧化碳侵蚀炭化至钢筋表面， 使钢筋周围混凝土碱度降低， 或 由于外加剂使用不当，氯化物的介入，使钢筋周围氯离子含量较 高，引起钢筋表面氧化膜破坏。 若钢筋中的铁离子与侵入到混凝 土中的氧气和水分子发生反应， 其锈蚀物氢氧化铁的体积比原来 增长2-4倍，从而使混凝土周围产生膨胀应力， 导致混凝土保护 层开裂、剥落，沿钢筋纵向产生裂缝，并有锈迹渗出混凝土表面。 同时锈蚀使钢筋有效断面减小， 钢筋与混凝土握裹力削弱， 结构 承载力下
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降，并将诱发其他形式的裂缝，加剧钢筋锈蚀，导致结 构破坏。 4、施工工艺对裂缝的影响
如保护层过厚，或乱踩已绑扎的上层钢筋，使承受负弯矩的 受力钢筋保护层过厚，导致构件的有效高度减小， 形成与受力钢 筋垂直的裂缝。
施工时混凝土分层或分段浇注时，接头部位处理不好，容易 在新旧混凝土和施工缝之间出现裂缝。 如分层浇注时间隔时间过 长，引起层面之间的水平裂缝，分段浇注时，接触面凿毛、清洗 不彻底，新旧混凝土之间黏结力小， 或后浇注的混凝土养护不到 位，导致混凝土收缩而引起裂缝。若混凝土早期受冻，使构件表 面出现裂纹或局部剥落，或脱模后出现空鼓现象， 施工时模板刚 度不足，浇注混凝土时模板侧向变形，或拆模过早，混凝土强度 不足，均会使混凝土产生裂缝。
二、混凝土结构产生裂缝的预防措施 1、温度裂缝
（1）合理选用水泥
根据外界气候条件和构件的体积及施工措施，合理选用水泥 品种。如果是大体积混凝土、浇注速度很快、外界气温便低，则 应选用水化热低的水泥。 优化混凝土配合比，尽可能降低水泥用 量，从而降低混凝土水化热温度升值， 凝土的水化热温度升高可降低 1度。
(2) 合理控制拆模时间
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每降低10KG/立方米，混
混凝土的裂缝成因及处理要求措施
