基本正确后，插入塞杆，点固。
6.网架四周杆件的插入点固。注意此时点焊塞杆，应有一定斜度，使网架中心略高于支座处。因此时网架受中心起吊的影响，一旦卸荷后会略有下降，为防变形，故应提前提高3～5mm的余量。
7.网架四周杆件合拢点固后，检查网架各部尺寸，并按顺序、按焊接工艺规定进行焊接。
（八）网架验收：
1.网架验收分二步进行，第一步是网架仍在吊装状态的验收；第二步是网架独立荷载，吊装卸荷后的验收。
2.检查网架焊缝外观质量，应达到设计要求与规范标准的规定。 3.四边塞杆，（即合拢时的焊接管），在焊接24h后的超声波探伤报告，以及返修记录。
4.检查网架支座的焊缝质量。
5.钢网架吊装设备卸荷。观察网架的变形情况。网架吊装部分的卸荷应该缓慢、同步进行，防止网架局部变形。
6.将合拢用的各种倒链分头拆除，恢复钢网架自然状态。 7.检查网架各支座受力情况；检查网架的拱度或起拱度。 8.检查网架的整体尺寸。
四、屋面板的安装
屋面板的选购
本工程所有屋面板将会同建设单位、设计、监理共同协商选定，
由厂家在工厂内制作好，按计划数送至工地，我们在工地验收质量和数量。厂家必须提供生产许可证、营业执照、钢材、保温材料、密封胶、螺丝的合格证明等。
五、质量保证措施
（1）该工程钢结构由我公司金属结构分公司制作安装。该单位有丰富的生产加工和安装及检验检测经验，从原材料进厂到成品出厂，都有专职人员层层把关，责任落实到人。牢固树立“百年大计、质量第一”的思想，以质量求生存，以质量求发展。
（2)钢结构制作严格按照《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）和《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91）的要求施工。
（3）原材料均选用国家重点企业生产的优质产品，并经过严格复检，不合格品不允许使用。
1）化学成份：化验C、S、Si 、Mn、P 五大元素及Cr、B 等合金元素，必须符合国标。设备：CS71 型碳硫联合测定仪，721 分光光度计，TS-14 光学读数分析天平。
2）物理试验：检测洛氏硬度、抗拉强度、极限承载力等。设备WE-100 万能液压材料试验机，HR-150A 洛式硬度计。
（4）网架零部件检验标准： 1）螺栓球
采用CO2 气体自动保护焊，焊丝Ho8Mn2SiA 或手工焊，焊条E43，并经过超声波探伤，抽检焊缝拉力破坏试验。
（5）网架零部件材质
螺栓球：材质45#、锻件、硬度HB150-180，无裂纹。 钢 管：材质20#或Q235，无裂纹。
方套、封板：材质20#或Q235，无裂纹，锻件。 （6）屋面板安装质量要求
1）屋面板之间纵向接缝，应采用防水密封胶密封并保证密封质
量。
2）泛水板、包角板、包边板的搭接应尽可能顺长度的主导风雨方向，拉铆紧固，用胶密封，搭接长度>60mm，钉距≤300mm。
3）所有搭接部位及螺钉，抽芯拉铆钉外露部分均应涂防水封胶。 4）施工后的屋面板应做到平整、接缝严实、无翘曲现象，泛水板、包角板及连接件的品种规格以及防水密封材料的性能应符合设计要求和国家现行标准规定。
5）屋面板安装后，板面无施工残留杂物和污物，檐口呈直线，无未经处理的错钻孔洞。
六、安全保证措施
（1）建立安全生产组织机构，落实岗位安全责任制。 （2）要求施工人员树立安全第一、预防为主的思想，加强安全生产的意识教育，认真执行班前安全交底制度。
（3）设专职安全员进行监督检查，严禁违章指挥和违章作业，对发现的安全隐患应及时加以整改。
（4）搞好场容、场貌和文明施工，现场构件、机具堆放整齐，施工材料、工具要及时清理，做到工完场清。
（5）机具设备的安全使用
1）施工用电实行“三相五线制”，使用标准配电箱，做到一机一闸一漏电保护器，机电设备使用前应经过检查，调试无误方可操作。
2）焊工、电工等工种作业时必须使用面罩以及专用的手套、帽等防护用品，并做到安全操作正确使用。
3）做好安全防火工作
（6）施工人员进入现场必须带安全帽，高空作业人员必须穿防滑鞋、系安全带。
（7）各种构件运输过程中，必须用手拉葫芦捆扎牢固。 （8）吊车吊装构件必须平稳，勿使受扭或歪曲，不得急牵冲击起吊。
（9）特种作业人员必须持证上岗，严禁酒后作业。 （10）对已起吊就位构件，必须完成最后固定，方可下班。 （11）高空作业人员所用工具，必须妥善放置，禁止向下投扔物料。
（12）作业中只允许起重指挥人员发出起重信号，起重指挥人员必须精神集中，严格遵守操作规程。
（13）遇有六级以上大风等恶劣气候应停止作业。
（14）网架的部件用吊车吊至脚手架操作平台上，应均匀分散开以防止堆积材料太集中时，使脚手架变形过大，造成事故。
（15）当天未安装完的屋面板，必须用绳索固定在钢檩条上。
七、网架安全专项措施
本工程公司将严格执行国家有关安全操作规程，杜绝一切伤亡事故的发生，把安全意识落实到每个职工头脑中，确保工程达到安全文明标准工地。
(一)管理措施 1、施工人力安排：
本工程施工包括了网架和屋面二大部分，为确保工程按期保质的完成，公司总工程师及技质部工程师定期进入现场，观察指导。并分制作和安装两块对工程施工力量进行安排。
(1)网架制作力：
本工程网架制作质量要求高，工期紧，为保证工程按期保质完成，公司指派项目经理担任本工程的负责人，全权负责本工程的网架制作、安装及安全任务，配备材料供应、图纸审查、翻样、下料、切割、焊接等职能班组，现场技术负责人配合项目经理协助制作准备、技术衔接、质量监控等方面全过程管理，并接受业主、质监、设计等的监督。
为了保质保量地完成任务，我们将从与公司合作多年的施工队伍
中选派网架安装班组，评选施工班组工作作风扎实，技术过硬，并有丰富施工经验的施工队伍。各施工班组由现场施工项目部按施工进度要求实行流水作业，统一协调，保证工序的顺利搭接，并随时调配力量，以避免误工。现场劳动力配备计划见下页表。
现场劳动力配备计划表 序号 1 2 3 4 5 名称 测量人员 网架安装班组 电焊工 油漆工 屋面、墙面安装班组 人数 2 10 4 2 10 到场时间 2012.3.15 2012.3.20 2012.3.20 2012.3.20 2012.4.10 (二)施工机械配备： 施工机具设备表 序号 1 2 3 4 5 6
机具名称 电焊机 电拉葫芦 电拉葫芦 千斤顶 管钳子 油刷 型号 BX1-330 1吨 3吨 10吨 单位 台 台 台 只 把 把 数量 4 6 2 6 6 6
屋面网架专项施工方案
