涂装工艺规范 重庆迪科汽车研究有限公司
(喷) ? 第二水洗(浸+喷) ? 表面调整(浸+喷) ? 磷化(浸+喷) ? 第三水洗(喷) ? 第四水洗(浸+喷) ? 循环纯水洗(喷) ? 循环纯水洗(浸+喷) ? 新鲜去离子水洗(喷) ? 阴极电泳 ? UF1洗 ? UF2洗(浸+喷) ?UF3(喷) ? 新鲜UF洗(喷) ? 去离子水洗(浸+喷) ? 去离子水洗(喷) ? 新鲜纯水洗（喷）? 转挂 ? 吹水 ? 电泳烘干 ? 强冷 ? 扳金修整 ? 涂焊缝密封胶、装隔音垫 ? 喷涂（PVC） ? 烘干 ? 强冷 ? 打磨、擦净? 鸵鸟毛(将来)+静电除尘 ? 中涂一（内口）? 中涂二、涂黑（外表面）? 烘干 ? 强冷 ? 打磨 ? 擦净 ? 鸵鸟毛+静电除尘 ? 喷底漆（内口）? 喷底漆（外表面）? 喷清漆（内口）? 喷清漆（外表面）? 流平? 烘干 ? 强冷 ? 检查修复 ? 喷防锈蜡 ? 送总装 返修、返工 ---
4.4 处理工艺及设备 4.4.1 典型工艺流程
序号 工序名 准备架台 大流量喷淋 １ （预备清洗） 2 3 4 5 6 7 预备脱脂 脱脂 第一水洗 第二水洗 表面调整 磷化 喷淋 浸洗＆喷淋 喷淋 浸洗＆喷淋 浸洗 & 喷淋 浸洗 & 喷淋 0.7 3.0 0.5 入槽出槽 入槽出槽 3.0 45 ～ 60 45 ～ 60 RT RT RT 40 ～ 45 喷淋 入槽出槽 RT 浸洗或喷淋 处理时间（分） 人工 3.0 处理温度（℃） RT 压力 0.1-0.2Mpa 流量 1000-1200l/min 备注 有中压喷淋 压力 0.2Mpa 第 2 页 共 10 页
涂装工艺规范 重庆迪科汽车研究有限公司 8 第三水洗 喷淋 0.5 RT 出槽时中压喷淋 压力 0.2Mpa 出槽时高压清洗 压力 2.0Mpa 9 第四水洗 浸洗 & 喷淋 入槽出槽 RT 10 第一纯水洗 喷淋 0.5 RT 11 第二纯水洗 浸洗 & 喷淋 入槽出槽 RT 12 新鲜纯水洗 喷淋 通过 RT 4.4.2 主要构成设备
1) 脱脂
主要由室体、槽体、沥水区、置换槽、循环泵、热交换器、油水分离器 飘浮物分离装置、过滤网、除铁粉装置、喷嘴、阀门、配管、排气风机等构成 2) 表面调整：促使磷化形成细致密实晶体，提高磷化速度
主要由室体、槽体、沥水区循环泵、喷嘴、阀门、配管等构成
3) 磷化
主要由室体、锯齿型槽体、沥水区、置换槽、循环泵、热交换器、硝酸清洗装置、
自动加药系统、除渣系统、喷嘴、阀门、配管、排气风机等构成 4) 喷淋水洗
主要由室体、槽体、沥水区、喷淋泵、喷嘴、阀门、配管等构成
5) 浸洗
主要由室体、槽体、沥水区、循环泵、过滤器、喷嘴、阀门、配管等构成
4.4.3 前处理质量要求
1) 灰色或浅灰色细结晶完整、均匀、无发花、挂灰 2) 膜重 1.5～2.5g/m2
3) 耐蚀性：３％ＮaCL、２０±５℃溶液，３０min以上无变化
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涂装工艺规范 重庆迪科汽车研究有限公司 4) 磷化膜晶像要求：结晶细小、均匀致密。
4.5 电泳工艺及设备 4.5.1 典型工艺流程
序号 1 2 3 4 5 6 工序名 电 泳 NO.1 UF水洗 NO.2 UF水洗 NO.3 UF水洗 新鲜UF水洗 NO.1纯水洗 浸洗或喷淋 处理时间（分） 浸入 & 喷淋 喷淋 浸洗 & 喷淋 喷淋 喷淋 浸洗 & 喷淋 3.0 0.5 入槽出槽 0.5 通过 入槽出槽 处理温度（℃） 28±1 RT RT RT RT RT 新鲜RO水 备注 7 NO.2纯水洗 喷淋 0.5 RT 压力为0.03～0.06MPa 8 新鲜纯水洗 （沥水区） 烘干固化 喷淋 通过 RT 4.5.2 主要构成设备
1) 电泳
装置由室体、槽体（槽内涂敷玻璃钢，耐直流击穿电压大于２万伏）、滴水段、电泳液循环系统、电泳液温调系统、隔膜及极液装置、通电装置、涂料供给系统、喷嘴、阀门、配管、易开式袋式过滤器、槽液置换槽及置换系统、给排气装置等构成。
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涂装工艺规范 重庆迪科汽车研究有限公司 设有UF系统、机械密封液循环系统等附属设备。 电泳入槽：
2) UF水洗
装置由室体、槽体、滴水段、喷淋泵、循环泵、易开式袋式过滤器、喷嘴、阀门、
配管等构成。 3) 电泳烘干炉
由升温区、保温区、气封段构成，包括间接炉、循环风机、燃烧器、过滤器室； 燃烧方式采用间接热风循环 ； 集中废气处理装置 ，与面漆烘炉共用；
设高温报警装置，滑橇、风机、供热装置联锁保护装置。
4.5.3 电泳质量要求
序号 1 外观 项目 质量指标 灰色平整光滑漆膜，无缩孔、无颗粒、无其他异常情况。 第 5 页 共 10 页
检验方法的章条号 目测 涂装工艺规范 重庆迪科汽车研究有限公司
2 3 4 5 6 7 附着力（1mm） 光泽（60°） 硬度 耐冲击，cm 柔韧性，mm 耐水性（40℃，500h） 耐酸性（0.1NH2SO4，20℃，8h） 9 10 耐碱性（0.1N NaOH，20℃，8h） 耐盐雾性（1000h） 漆膜无变化 不起泡，单侧腐蚀宽不大于2mm。 在阴极电泳底漆上喷涂中涂漆或面漆，漆膜应符合中涂漆、本色面漆或金属闪光漆的技术要求。 0级 ≥40 ≥H ≥50 ≤1 漆膜无变化 GB/T 9286-1998 光泽仪 GB/T 6739-1996 GB/T 1732-1993 GB/T 1731-1993 GB/T 1733-1993 GB/T 1763-1979（1989） GB/T 1763-1979（1989） ASTMB 117 8 漆膜无变化 11 配套性 /
4.6 密封及PVC喷涂 4.6.1 主要设备
1) 胶高压输送系统 2) 挤胶枪
3) ＰＶＣ高压输送系统 4) 喷枪
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