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电厂锅炉检修稿件

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电厂锅炉检修稿件

一、工程概况及特点

1、工程概况

神华亿利能源有限责任公司电厂(4×200MW)煤矸石电厂工程位于内蒙古鄂尔多斯市达拉特旗树林召镇。厂址建于亿利化学工业有限公司工业园区内。总装机容量4×200MW,一次全部建成。本工程采用循环流化床锅炉、直接空冷凝汽式汽轮机、发电机采用空冷式。

神华亿利能源有限责任公司电厂4×200MW工程采用EPC总承包形式,由山东电力工程咨询院总承包; #1-#4机组主厂房土建及安装由内蒙古电建二公司承建;化学系统、循环水泵房由东北电建二公司承建;空冷系统由中国十五冶承建。

锅炉制造厂:上海锅炉有限公司

型号:SG-690/13.7-M451

型式:超高压再热参数、单汽包自然循环、岛式布置、全钢架支吊结合的循环流化床锅炉。锅炉采用高温绝热旋风分离器进行气固分离,运转层标高为10m。

锅炉采用岛式紧身封闭布置、全钢结构、炉顶设置轻型钢屋盖。锅炉采用支吊结合的固定方式,锅炉运转层标高为10m。锅炉采用单锅筒自然循环、集中下降管、平衡通风、绝热式旋风气固分离器、循环流化床燃烧方式、滚筒冷渣器,后烟井内布置对流受热面,过热器采用两级喷水调节蒸汽温度,再热器采用以烟气挡板调节蒸汽温度为主、事故喷水装置调温为辅。 锅炉采用平衡通风,炉膛的压力零点设置在旋风分离器进口烟道内。循环流化床内物料的循环是由送风机(包括一、二次风机)和引风机启动和维持的。从一次风机出来的燃烧空气先后经由暖风器、一次风空气预热器加热后一路进入炉膛底部一次风室,通过布风板上的风帽使床料流化,并形成向上通过炉膛的固体循环;

6台给煤机布置在炉前,连接炉前大煤斗和落煤管,根据锅炉负荷要求的燃料量将破碎后的燃煤输送到落煤管进口。锅炉共设置四台水冷滚筒式冷渣器,分布于炉膛下部,布置在零米层,采用以水冷为主、风冷为辅的双冷却形式。

2、编制依据

1. 神华亿利能源有限责任公司电厂#4机组A级检修锅炉标段招标文件

2. 《发电企业设备检修导则》 DL/T838-xx

3. 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-xx

4. 《火力发电厂异种钢 焊接技术规程》DL/T 752-xx

5. 《焊接工艺评定规程》DL/T 868-xx

6. 《电力建设施工及验收技术规范》(xx年版)

7. 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 UDA 621.791.65.05GB 3323—87

8. 《钢熔化焊接头的要求和缺陷分级》GB/T 12469—90

9. 《火电施工质量检验及评定标准》(1996年版)

10. 《电业安全工作规程》(xx年版)

11. 《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996

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