鞍山宝得钢铁有限公司 程序文件BD-EOEn-21 A版
能源评审控制程序
受控状态：
受 控 编制部门：技术中心 审 核 人：朱大勇 批 准 人：王洪新
2013-9-1发布 2013-9-1实施
更改状态表
版本号 A版
修改号 0 修改条款 发布 修改页码 － 批准人 王洪新 实施日期 2013-9-1 能源评审控制程序
1 目的
为识别能源消耗和能源利用效率有影响的过程和环节、相关变量，寻找节能机会，达到降低能源消耗，提高能源利用效率的目的，制定本程序。 2 适用范围
本程序适用于公司能源管理体系覆盖范围内所有的分厂、车间和部门。 3 术语
3.1 能源评审：基于数据和其他信息，确定组织的能源绩效水平，识别改进机会的工作。
3.2 能源消耗：使用能源的量。
3.3 能源效率：输出的能源、产品、服务或绩效，与输入能源之比或其他数量关系。如：转换效率，能源需求/能源实际使用，输出、输入，理论运行的能源量/实际运行的能源量。
3.4 能源使用：使用能源的方式和种类。如通风、照明、加热、制冷、运输、加工、生产线等。
3.5 能源绩效：与能源效率、能源使用和能源消耗有关的、可测量的结果。 3.6 能耗工质：在生产过程中所消耗的那种不作原料使用，也不进入产品，制取时又需要消耗能源的工作物质,这些工作物质被称为耗能工质。例如工业水、压缩空气、氧气、氮气、氩气等。 4 主要职责
4.1 技术中心负责制、修订《能源评审控制程序》， 负责组织评审能源使用变量，审核各单位/部门的主要能源使用，负责组织公司级主要能源使用评审工作，编制能源评审报告（或能源规划）。
4.2 各单位/部门负责本单位/部门职责范围内的能源使用变量评审和控制，对其评审的充分性负责，并定期更新。
4.3 能源管理者代表负责审批公司能源评审报告（或能源规划）。 5 工作程序 5.1评审范围
公司能源管理体系覆盖范围内的用能单位活动、产品或服务的全过程，包括
与生产相关的活动、使用的能源介质（包括耗能工质）、所有用能的设施（包括能源回收利用设施）、办公活动、辅助活动、生活后勤活动、相关方活动、已纳入计划或新开发的、变更的活动、产品和服务。应从公司、分厂、作业区三个维度（层面）进行评审。 5.2评审内容
a) 识别当前企业使用的能源种类和来源；
b）分析、评价企业过去和现在的能源使用和能源消耗水平； c) 识别主要能源使用的区域
d) 确定对主要能源使用有影响的设施、设备、系统、过程及管理和操作人员； e) 识别影响主要能源使用的其他相关变量；
f) 确定与主要能源使用相关的设施、设备、系统、过程的能源绩效现状； g) 评估未来的能源使用和能源消耗； h) 识别改进能源绩效的机会,并进行排序； g) 确定主要影响能源使用相关变量； 5.3 能源评审方法
在能源评审中可以采用能源规划、能源审计、工艺评价、现场调查、现状（对比）分析、能源流转、过程分析、头脑风暴等方法。 5.4 能源评审 5.4.1评审策划
技术中心制定能源评审计划，经管理者代表批准后执行，各作业区组织实施。 5.4.2评审资料准备：
为做好能源评审工作相关部门应搜集、准备评审资料，评审资料一般包括下列内容：
a) 能源相关的法律法规及其它要求；
b) 评审周期内的企业能源消耗、主要用能过程（产品）、区域的能源消耗统计数据。
c) 根据需要对设备、设施进行检测的能源消耗或能源利用绩效的数据； d) 同行企业、同类过程（产品）的用能数据；
d) 主要用能过程（产品）的新技术、设备、设施的相关资料；
e) 相关方要求的能源管理的限额、效率等数据。 5.4.3 用能现状总体分析
a) 根据GB/T16614《能量平衡统计方法》、分析能源从购入、储存、加工转换、使用、回收利用等全过程情况。
b) 初次评审时，应收集企业近三年能源统计范围内或同一工艺过程的能耗数据，绘制能源使用趋势图，了解能源使用的变化，并分析引起变化的原因，分析月度、年度能源使用、能源消耗的合理性。 c) 对比行业先进能耗指标，分析本厂用能情况。 5.4.4 主要用能区域、过程的识别
a)统计的各主要生产过程的能源消耗量（标煤量）并排序； b)收集同行业同过程的能源消耗先进指标值； c）进行同过程的能源消耗的对比，
通过对过程的能源消耗比对、分析，寻找出能耗高，能源使用不合理，节能潜力大的过程。确认主要用能过程。 5.4.5 主要用能设备识别
a）根据用能设备状况，按照‘二八’原则，确认企业的主要用能设备。 b）各用能区域责任部门填报《主要用能设备/设施统计表》、报机动处汇总。 5.4.6工艺评价
a)各生产位要按照工艺评价的方法，评价现行生产工艺的用能和能耗情况，通过分析、评价，区别工艺用能的先进与落后，能耗的高低，淘汰落后的用能工艺和高能耗的工艺。形成工艺评价报告。
b) 影响过程能源消耗的因素主要有：过程工艺的合理性；用能的种类；用能的时长；余热、余能的回收利用情况；节能技术的运用程度；工艺设备的装备水平；操作人员的素质；新能源和可替代能源的使用等。
c) 评价分析的重点：
过程的合理性-----是否要经过这一步骤，有无改进的可能性。
用能的合理性-----每一步骤的用能种类是否合理，有无利用新能源、可再生能源替代的可能。
用能的节约-----该过程用能的时长、时点、用量是否合理，有无缩短用能时间的可能，有无节约的可能。
21能源评审控制程序
