安装调试报告

大唐贵州发耳发电有限公司

2号机组脱硝改造

CEMS烟气排放连续监测系统

整机安装调试报告

大唐南京自动化有限公司

2013年01月21日制

本工程设置1套烟气脱硝系统（SCR），共有2个反应器。在每个SCR反应器的入口及出口各设置1套烟气在线监测系统（测量烟气的NOX和O2，反应器出口设置氨逃逸分析仪），共4套。CEMS系统由大唐南京自动化有限公司整套配供，其中烟气分析仪为德国西门子公司的U23型仪表，与发耳电厂脱硫系统保持一致，氨逃逸检测仪为加拿大优胜公司最新产品。

CEMS系统取样方式为国内成熟的保温直接抽取采样方法，直接抽取法是样气经粗过滤除尘，通过加热保温管线输送，经冷凝除水、精细过滤、流量调节等预处理，从样品管进入分析仪器，从而监测气态污染物。其优点：1.干基测量；2.可靠性好，测量精度高；3.采用多组份分析仪，降低了成本；4.烟气传输保真，多种被测组份浓度显示和输出数据一致性好；5.探头过滤器更换方便； 6.总体维护、保养方便；7.系统校准简单，分析仪、系统都可自动校准；8.系统配置方便，能包容O2的测量。

CEMS系统取样点位的设计是按照国家关于CEMS系统的两个标准执行（HT75固定污染源烟气排放连续监测技术规范和HT76固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求和监测方法），2012年11月底，发耳电厂向贵州省环保厅正式提交了脱硝CEMS系统点位申请表，12月初，环保厅安排专家进行了现场点位核查，批复了发耳电厂点位申请。CEMS系统开始安装，12月25日，安装完毕，进入调试阶段，调试期间，先后进行多次校验均合格。CEMS设备在脱硝系统168小时试运行期间运行良好，各项数据可靠，各项指标符合设计和调试大纲要求。

12月20日，贵州省环保检测站对脱硝CEMS系统进行了数据可靠性比对监测试验，监测结果合格，具备运行条件。

考虑到本工程高灰分取样装置易堵灰的情况，在系统调试期间经反复试验，将系统反吹时间由6小时调整为2小时进行一次反吹，反吹时间2分钟，确保了CEMS装置的可靠、安全运行。

CEMS安装调试记录单

大唐贵州发耳电厂 用户名称 测量参数 Relay1 Relay2 Relay3 Relay4 内部 继电器 设置 U23 参数设置 Relay5 Relay6 Relay7 Relay8 A侧NOx 入口 标定浓度 NO、O 2 零点校准 故障输出 仪表维护 功能检查 测量/校准 量程校准 备用 备用 597 mg/m3 198 mg/m3 597 mg/m3 198 mg/m3 均采用空气标定（20.9%） 101.3Kpa O2 0-25% A侧NOx 出口 B侧NOx 入口 B侧NOx 出口 氧气 压力 NOx 0-1000mg/m3 量程设置 系统设置 伴热管温控 采样探头温控 冷凝器温控 探头反吹间隔 180℃ 180℃ 4℃ 3h

技术工程师： 王兴 日 期：2013-1-21